一种湿式电除尘设备的制作方法

本实用新型涉及电除尘设备技术领域，尤其是涉及一种湿式电除尘设备。

背景技术：

湿式电除尘是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘通常简称wesp，与干式电除尘的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

现有的湿式电除尘设备，除尘过程中的粉尘与水混合在一起，进而容易导致除尘设备的排渣口堵塞，并且常规的电除尘设备水的消耗速度过快，不仅成本高并且浪费水资源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种湿式电除尘设备，实现打湿后的粉尘和余水分离，避免堵塞，并且将使用过后的水收集起来并进行处理重复利用。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种湿式电除尘设备，包括除尘设备主体、分隔板、隔板、集水箱以及集渣斗，所述分隔板水平布置于除尘设备主体内部中下侧，且所述隔板设有两块并分别垂直焊接于分隔板上端左右两侧，所述集水箱设有两个并分别安装于除尘设备主体内部下方左右两侧，且所述集渣斗位于两个集水箱之间；

两个所述隔板外壁均开有至少五个与其相通的通口，且每个所述通口内均卡入有内板，所述内板内部嵌入有两个海绵条，且所述内板表面开有两个与两个所述海绵条错位排布的通孔；

所述分隔板包括网孔直径为0.5cm的筛网和斜板，且所述筛网嵌入于分隔板内侧底部并与其相通，所述斜板设有两个并分别通过电弧焊接于分隔板左右两面，且两个所述斜板末端均固定有与除尘设备主体内部焊接为一体的卡块，且所述斜板表面开有至少三个等距排布的圆孔，每个所述圆孔内均贴合有网孔直径为0.2cm的滤网；

所述集水箱包括弯管和网孔直径为0.15cm的筛板，且所述弯管呈“直角”状，所述弯管上端插接于集水箱底部中心并与其相通，且所述筛板嵌入于集水箱内侧中下方；

所述集渣斗包括排渣管和连接管，且所述排渣管垂直插接于集渣斗底部中心并穿过除尘设备主体的底部，所述连接管设有两个并分别插接于集渣斗左右两侧中上方。

优选的，所述除尘设备主体包括位于其上方的t型管，所述t型管设有三个管口并分别位于t型管左右两侧和其下方中心，且t型管左右两侧的管口均通过螺丝固定有与其相通的侧进风罩，所述t型管下方的管口通过螺丝固定有与其相通的下进风罩，且所述下进风罩嵌入于除尘设备主体内部上方中心位置。

优选的，两个所述隔板上方分别与下进风罩末端左右两侧边缘固定连接，且所述分隔板与下进风罩处于同一垂直水平线上并相通。

优选的，两个所述集水箱箱口分别与两个所述斜板上下平行并相通，所述集渣斗上端与分隔板底部平行并相通，且两根所述连接管远离集渣斗的一端分别插接于两个所述集水箱外壁并平行于筛板上方。

优选的，所述除尘设备主体还包括两个位于其左右两侧下方的水箱，且两个所述水箱均包括支板和喷头，所述支板支撑固定于水箱底部，且所述喷头设有四个并两个为一组分别垂直等距插接于除尘设备主体内壁左右两侧，四个所述喷头与两个所述隔板处于同一水平线上，且四个所述喷头末端均插接有末端插入水箱内侧底部并与水箱相通的输水管，两个所述集水箱中的弯管末端分别插接于两个水箱外壁并与其相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种湿式电除尘设备，利用两个隔板能够将进入除尘设备主体内部的灰尘隔离在两个隔板之间，并且利用海绵条能够将水分吸附在其中，使得两个隔板之间的空气保持湿润状态，利用通孔能够支持一部分水撒入两个隔板之间，进而达到湿式除尘的效果，这样能够避免水与粉尘大面积接触而导致影响后续的分离处理；

利用分隔板左右两侧的斜板能够将被隔挡在两个隔板外的水进行过滤，掉落至斜板上的水将会沿着斜板缓慢流入圆孔内的滤网，并通过网孔直径为0.2cm的滤网进行过滤，将水中大于0.2cm的粉尘杂质滤除，这样能够将水中的粉尘滤除，水和粉尘分开处理，能够避免堵塞的现象；

通过滤网过滤后的水将会直接进入集水箱内，利用集水箱可以将被过滤后的水集中收集起来，方便集中处理后再重复利用，并且利用筛板能够将水进行进一步的过滤处理，加强水的纯进度，同时也有利于保证后续用水的质量，降低使用成本；利用两根连接管，由于粉尘在水中容易沉淀，长时间下来，落入在集渣斗中的粉尘和余水将会慢慢分层，并且粉尘沉入集渣斗的底部，当水平线超过两个连接管时，水便会通过连接管传输至集水箱内，并且经过筛板过滤，这样能够进一步提高水的重复利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型的a局部结构示意图；

图3为本实用新型的b局部结构示意图。

图中标记：1-除尘设备主体；101-t型管；102-侧进风罩；103-下进风罩；104-隔板；105-通口；106-内板；107-海绵条；108-通孔；2-水箱；201-输水管；202-支板；203-喷头；3-卡块；4-分隔板；401-筛网；402-斜板；403-圆孔；404-滤网；5-集渣斗；501-排渣管；502-连接管；6-集水箱；601-弯管；602-筛板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种湿式电除尘设备，包括除尘设备主体1、分隔板4、隔板104、集水箱6以及集渣斗5，分隔板4水平布置于除尘设备主体1内部中下侧，且隔板104设有两块并分别垂直焊接于分隔板4上端左右两侧，集水箱6设有两个并分别安装于除尘设备主体1内部下方左右两侧，且集渣斗5位于两个集水箱6之间，通过分隔板4便于将粉尘和余水分离，利用隔板104能够避免在加湿除尘的过程中，水与粉尘大面积接触，通过集水箱6方便收集水资源，利用集渣斗5能将灰渣集中收集起来并排除；

本实用新型实施例中两个隔板104外壁均开有至少五个与其相通的通口105，且每个通口105内均卡入有内板106，内板106内部嵌入有两个海绵条107，且内板106表面开有两个与两个海绵条107错位排布的通孔108，除尘设备主体1包括位于其上方的t型管101，t型管101设有三个管口并分别位于t型管101左右两侧和其下方中心，且t型管101左右两侧的管口均通过螺丝固定有与其相通的侧进风罩102，t型管101下方的管口通过螺丝固定有与其相通的下进风罩103，且下进风罩103嵌入于除尘设备主体1内部上方中心位置，两个隔板104上方分别与下进风罩103末端左右两侧边缘固定连接，将t型管101固定在除尘设备主体1的上方，然后再将其中下进风罩103嵌入在除尘设备主体1的内部上方，并使得两个隔板104的上端固定于下进风罩103底部两侧，然后通过两个侧进风罩102进入的灰尘和风将会传送至下进风罩103，利用两个隔板104能够将进入的灰尘隔离在两个隔板104之间，并且利用内板106中的海绵条107和通孔108能够将除尘设备主体1中的水进行一部分隔离，避免水与粉尘直接接触而影响后续的分离，并且利用海绵条107能够将水分吸附在其中，使得两个隔板104之间的空气保持湿润状态，利用通孔108能够支持一部分水撒入两个隔板104之间，进而达到湿式除尘的效果；

本实用新型实施例中分隔板4包括网孔直径为0.5cm的筛网401和斜板402，且筛网401嵌入于分隔板4内侧底部并与其相通，斜板402设有两个并分别通过电弧焊接于分隔板4左右两面，且两个斜板402末端均固定有与除尘设备主体1内部焊接为一体的卡块3，且斜板402表面开有至少三个等距排布的圆孔403，每个圆孔403内均贴合有网孔直径为0.2cm的滤网404，且分隔板4与下进风罩103处于同一垂直水平线上并相通，通过分隔板4中的筛网401能够将通过两个隔板104之间掉落的粉尘进行过滤处理，并且利用分隔板4左右两侧的斜板402能够将被隔挡在两个隔板104外的水进行过滤，通过斜板402表面开有的至少三个圆孔403，掉落至斜板402上的水将会沿着斜板402缓慢流入圆孔403内的滤网404，并通过网孔直径为0.2cm的滤网404进行过滤，将水中大于0.2cm的粉尘杂质滤除，这样能够将水中的粉尘滤除，水和粉尘分开处理，能够避免堵塞的现象；

本实用新型实施例中集水箱6包括弯管601和网孔直径为0.15cm的筛板602，且弯管601呈“直角”状，弯管601上端插接于集水箱6底部中心并与其相通，且筛板602嵌入于集水箱6内侧中下方，由于两个集水箱6的箱口与两个斜板402向下平行并且相通，所以通过斜板402中的滤网404过滤后的水将会直接进入集水箱6内，利用集水箱6可以将被过滤后的水集中收集起来，方便集中处理后再重复利用，并且利用集水箱6中网孔直径为0.15cm的筛板602能够将水进行进一步的过滤处理，加强水的纯进度，同时也有利于保证后续用水的质量，有利于降低使用成本；

本实用新型实施例中集渣斗5包括排渣管501和连接管502，且排渣管501垂直插接于集渣斗5底部中心并穿过除尘设备主体1的底部，连接管502设有两个并分别插接于集渣斗5左右两侧中上方，集渣斗5上端与分隔板4底部平行并相通，且两根连接管502远离集渣斗5的一端分别插接于两个集水箱6外壁并平行于筛板602上方，由于集渣斗5上端与分隔板4底部平行并相通，所以通过分隔板4中筛网401过滤后的粉尘将会直接掉落至集渣斗5，并通过集渣斗5底部的排渣管501排出至除尘设备主体1的外部，而利用两根连接管502，由于粉尘在水中容易沉淀，长时间下来，落入在集渣斗5中的粉尘和余水将会慢慢分层，并且粉尘沉入集渣斗5的底部，当水平线超过两个连接管502时，水便会通过连接管502传输至集水箱6内，并且经过筛板602过滤，这样能够进一步提高水的重复利用率。

本实施例中，除尘设备主体1还包括两个位于其左右两侧下方的水箱2，且两个水箱2均包括支板202和喷头203，支板202支撑固定于水箱2底部，且喷头203设有四个并两个为一组分别垂直等距插接于除尘设备主体1内壁左右两侧，四个喷头203与两个隔板104处于同一水平线上，且四个喷头203末端均插接有末端插入水箱2内侧底部并与水箱2相通的输水管201，两个集水箱6中的弯管601末端分别插接于两个水箱2外壁并与其相通，使用者将水箱2内向装满水，通过输水管201将水输送至四个喷头203，由于四个喷头203与两个隔板104处于同一水平线上，所以通过喷头203便可以将水喷出并通过通孔108洒入两个隔板104之间，通过支板202能够起到支撑水箱2的作用，而由于两个集水箱6中的弯管601末端分别插接于两个水箱2外壁并与其相通，所以集水箱6内过滤完成的水将会通过弯管601输送至水箱2内并实现重复利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。