一种带剔除装置的称重机的制作方法

本实用新型涉及印刷检测设备领域，特别涉及一种带剔除装置的称重机。

背景技术：

在印刷行业中，一些书籍类的产品，需要逐本进行重量管控，防止多少页不良的流出，传统的方法为使用电子称一本本的去称重，根据电子称上显示的重量数据，人为判断是否合格。此方法生产效率低，精确度不高，人为操作，容易存在操作失误，从而导致不良流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可任意伸缩的高弹性导线。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带剔除装置的称重机，包括依次设置的上料传送带、电子秤、剔除装置和下料传送带；所述上料传送带与所述电子秤之间设有一与所述电子秤电连接的感应器，当所述感应器检测到有产品经过时，电子称自动开启，并物料进行重量检测；所述剔除装置包括固定架、辊轮骨架、主动辊、从动辊、皮带和下拉装置，所述固定架固定设置在电子秤的出口处，所述辊轮骨架的一端与所述固定架铰接，所述主动辊和从动辊相互平行地安装于所述辊轮骨架，所述皮带套装于主动辊和从动辊外周，所述下拉装置的下部与所述固定架铰接，其动力输出端与所述辊轮骨架的底部铰接，当电子秤检测到有产品不合格时，下拉装置驱动辊轮骨架的一端向下摆动，使得不合格产品自动跌落，从下料传送带的下方流出。

进一步的技术方案中，所述剔除装置的下方设有用于收纳不合格品的收纳箱。

进一步的技术方案中，所述电子秤上还设有方形防尘罩，所述防尘罩分别设入口和出口。

进一步的技术方案中，所述防尘罩选用透明的pc材质制成。

进一步的技术方案中，所述下拉装置选用气缸。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型在流水线上设置一剔除装置，通过感应器检测到来往的产品后，启动电子秤对流水线上的产品进行重量检测，不合格的产品通过剔除装置自动剔除，并且跌落到收纳箱内，待工作人员第二次质检，检测效率快，检测精度高；2、本实用新型通过在流水线上设置电子秤以及剔除装置，从而实现产品在经过电子秤之后即可实现检测重量的非接触检测功能，不会存在产品的二次损坏，从而提高系统的可靠性；3、通过机器代替人工进行重量检测，减少人工出错率，并且提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型剔除装置通过合格产品的状态示意图；

图4是本实用新型剔除装置剔除不合格产品的状态示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1和图2所示的一种带剔除装置的称重机，包括依次设置的上料传送带1、电子秤2、剔除装置3和下料传送带4；所述上料传送带1与所述电子秤2之间设有一与所述电子秤2电连接的感应器5，当所述感应器5检测到有产品经过时，电子称自动开启，并物料进行重量检测；所述剔除装置3的下方设有用于收纳不合格品的收纳箱6；所述电子秤2上还设有方形防尘罩21，所述防尘罩21分别设入口和出口，所述防尘罩21选用透明的pc材质制成；通过设置防尘罩21可以避免其他杂事落入到电子秤2的上方，保证重量检测的精度。

在本实施例中，所述电子秤选用日本安立公司提供的印刷礼盒检重称。

在本实施例中，所述剔除装置3包括固定架31、辊轮骨架32、主动辊33、从动辊34、皮带35和下拉装置36，所述下拉装置36选用气缸，所述固定架31固定设置在电子秤2的出口处，所述辊轮骨架32的一端与所述固定架31铰接，所述主动辊33和从动辊34相互平行地安装于所述辊轮骨架32，所述皮带35套装于主动辊33和从动辊34外周，所述下拉装置36的下部与所述固定架31铰接，其动力输出端与所述辊轮骨架32的底部铰接，当电子秤2检测到有产品不合格时，下拉装置36驱动辊轮骨架32的一端向下摆动，使得不合格产品自动跌落，从下料传送带4的下方流出。

工作原理：

如图3和图4所示，首先将本实用新型与产品的产线对接，当书本加工还之后，从上料传送带1处流入，在上料传送带1的作用下流向电子秤2的方向，当产品经过电子秤2之前，位置上料传送带1和电子秤2之间的感应器5会接收到产品经过的信号，同时电子秤2接收到感应器5的信号后，开始工作，对流经的产品进行重量检测，并且得出重量数据，将重量数据与标准数据进行对比，若不符合标准数据，则判断为不合格品，下拉装置36即将辊轮骨架32的一端往下拉，使得辊轮骨架32的整体倾斜向下，不合格产品随着辊轮骨架32落入到下方的收纳箱当中，随后下拉装置36驱动辊轮骨架32复位；若产品经检测为合格品，下拉装置36不启动，产品直接流入到下料装饰带中，进入到下一个工序。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种带剔除装置的称重机，其特征在于：包括依次设置的上料传送带、电子秤、剔除装置和下料传送带；所述上料传送带与所述电子秤之间设有一与所述电子秤电连接的感应器，当所述感应器检测到有产品经过时，电子称自动开启，并物料进行重量检测；所述剔除装置包括固定架、辊轮骨架、主动辊、从动辊、皮带和下拉装置，所述固定架固定设置在电子秤的出口处，所述辊轮骨架的一端与所述固定架铰接，所述主动辊和从动辊相互平行地安装于所述辊轮骨架，所述皮带套装于主动辊和从动辊外周，所述下拉装置的下部与所述固定架铰接，其动力输出端与所述辊轮骨架的底部铰接，当电子秤检测到有产品不合格时，下拉装置驱动辊轮骨架的一端向下摆动，使得不合格产品自动跌落，从下料传送带的下方流出。

2.根据权利要求1所述的一种带剔除装置的称重机，其特征在于：所述剔除装置的下方设有用于收纳不合格品的收纳箱。

3.根据权利要求1所述的一种带剔除装置的称重机，其特征在于：所述电子秤上还设有方形防尘罩，所述防尘罩分别设入口和出口。

4.根据权利要求3所述的一种带剔除装置的称重机，其特征在于：所述防尘罩选用透明的pc材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种带剔除装置的称重机，其特征在于：所述下拉装置选用气缸。

技术总结
本实用新型提供了一种带剔除装置的称重机，包括依次设置的上料传送带、电子秤、剔除装置和下料传送带；上料传送带与电子秤之间设有一与电子秤电连接的感应器，当感应器检测到有产品经过时，电子称自动开启，并物料进行重量检测；剔除装置包括固定架、辊轮骨架、主动辊、从动辊、皮带和下拉装置，固定架固定设置在电子秤的出口处，辊轮骨架的一端与固定架铰接，主动辊和从动辊相互平行地安装于辊轮骨架；本实用新型在流水线上设置一剔除装置，通过感应器检测到来往的产品后，启动电子秤对流水线上的产品进行重量检测，不合格的产品通过剔除装置自动剔除，并且跌落到收纳箱内，待工作人员第二次质检，检测效率快，检测精度高。

技术研发人员：李文辉
受保护的技术使用者：东莞市嘉纪包装制品有限公司
技术研发日：2019.03.20
技术公布日：2020.04.14