一种豆腐加工用豆渣豆浆分离设备的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种豆腐加工用豆渣豆浆分离设备。

背景技术：

豆腐加工过程中，需要先对黄豆进行磨碎打浆处理，形成的的豆渣豆浆混合物会进入到离心机中进行分离，将豆渣和豆浆分离出来，传统的离心机均采用外锥形转鼓和内转鼓同轴设置，通过差速器（卧螺差速器）实现错位旋转的方式。豆渣豆浆分离用离心机普遍采用卧式离心机，这种传统的离心机设备中锥形转鼓都是采用单层结构的，豆浆直接在锥形转鼓内实现离心分离，由于豆浆在分离过程中时刻与豆渣接触，因此要求离心机旋转速度更高，造成功耗更大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种豆腐加工用豆渣豆浆分离设备，它通过设置双层的锥形转鼓来实现在低速运转状态下也能实现较好的豆浆分离效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种豆腐加工用豆渣豆浆分离设备，它包括同轴设置在锥形转鼓内的转轴，转轴上设置有与锥形转鼓内腔相配合的螺旋叶片；所述锥形转鼓与转轴的一端通过差速器与皮带轮连接；所述转轴内设置有料腔，料腔外壁上设置有出料孔；所述转轴一端通过旋转接头连接进料管，其特征在于，所述锥形转鼓为带有夹层腔的双层外壁，内层为分布有过滤孔的过滤层；所述锥形转鼓的小头端设置有排渣孔与内腔连通，大头端面上设置有排浆孔与内腔连通；所述锥形转鼓下方设置有接料板。

本实用新型的进一步改进，所述接料板倾斜于水平面设置；所述接料板内部设置有收集腔；所述接料板的上面板均匀分布有过滤孔；所述接料板下端设置有出浆口连通收集腔。

本实用新型的进一步改进，所述接料板下端为u型结构，两侧设置出浆口，中间形成u型的排渣槽。

本实用新型的进一步改进，所述锥形转鼓外面设置有外罩。

本实用新型的进一步改进，所述接料板下端设置有竖直的隔板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的锥形转鼓设置双层外壁，内层采用过滤层，使得豆浆与豆渣在锥形转鼓即开始分离，提高豆浆的分离速度，提高豆浆的排出速度。

本实用新型在锥形转鼓下方设置了接料板，接料板能进一步对从锥形转鼓挤出来的豆渣再进行一次豆浆的收集处理，使得残留的豆浆液体被收集腔收集后通过出浆口排出。进一步提高了豆浆豆渣的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为接料板的剖视结构示意图。

图中：1、排浆孔；2、螺旋叶片；3、过滤层；4、转轴；5、锥形转鼓；6、排渣孔；7、差速器；8、皮带轮；9、料腔；10、出料孔；11、排渣槽；12、筛板；13、接料板；14、出浆口；15、收集腔；16、进料管；17、外罩；18、隔板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：

一种豆腐加工用豆渣豆浆分离设备，它包括同轴设置在锥形转鼓5内的转轴4，转轴4上设置有与锥形转鼓5内腔相配合的螺旋叶片2；所述锥形转鼓5与转轴4的一端通过差速器7与皮带轮8连接；所述转轴4内设置有料腔9，料腔9外壁上设置有出料孔10；所述转轴4一端通过旋转接头连接进料管16，其特征在于，所述锥形转鼓5为带有夹层腔的双层外壁，内层为分布有过滤孔的过滤层3；所述锥形转鼓5的小头端设置有排渣孔6与内腔连通，大头端面上设置有排浆孔1与内腔连通；所述锥形转鼓5下方设置有接料板13。

优选的一个实施例，所述接料板13倾斜于水平面设置；所述接料板13内部设置有收集腔15；所述接料板13的上面板均匀分布有过滤孔；所述接料板13下端设置有出浆口14连通收集腔15。接料板13用于接住从排渣孔6排出的豆渣，豆渣将沿着倾斜的接料板13下落出来，同时当豆浆滴落在接料板13上时，可以下沉进入收集腔15内，然后从两侧的出浆口14排出来。

优选的一个实施例，所述接料板13下端为u型结构，两侧设置出浆口14，中间形成u型的排渣槽11。豆渣从排渣孔6排出后，沿着

优选的一个实施例，所述锥形转鼓5外面设置有外罩17。外罩17用于遮挡灰尘，也用于保护旋转中的锥形转鼓5，同时使得从锥形转鼓出来的豆渣豆浆能保持稳定顺畅的排出，不会四处飞溅。

优选的一个实施例，所述接料板13下端设置有竖直的隔板18。隔板18可以防止豆渣与豆浆再次混合，确保豆渣能顺利的从排渣槽11排出来。

本实用新型具体使用原理：

电机通过皮带驱动皮带轮8旋转，在差速器7的控制下，锥形转鼓5和转轴4同时旋转，转轴4的旋转速度与锥形转鼓5的转速不会相同；磨碎后的黄豆混合有豆渣和豆浆，从进料管16进入到转轴4的料腔9内，当转轴4旋转时，黄豆浆料从出料孔10被离心力甩出来，进入到锥形转鼓5内，又在离心力的作用下，锥形转鼓5内的豆浆穿过过滤层3进入到夹层腔中，然后朝向锥形转鼓5大头端流动，最后从排浆孔1排出来；而螺旋叶片2与锥形转鼓5发生错位旋转，所以螺旋叶片2旋转时可以挤压黄豆浆浆料朝向锥形转鼓5小头端移动，挤压过程中，豆浆被进一步挤压穿过过滤层3进入夹层腔中，而挤压后形成的豆渣最终穿过排渣孔6排出，掉落在接料板13上，由于部分豆浆也会从排渣孔6排出，因此会滴落在接料板13上，下沉穿过筛板12进入到收集腔15中，最后向下流动从两侧的出浆口14排出；而豆渣则从排渣槽11排出来。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。