一种除铁过滤器的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种除铁过滤器。

背景技术：

在锂电池浆料中容易掺杂有含铁杂质，需要将含铁杂质及时充分的除尽。目前，采用除铁过滤器对锂电池浆料进行处理以除去含铁杂质。为了保证除铁过滤器去除锂电池浆料中含铁杂质的效率，需要频繁对除铁过滤器进行拆装清洗，而现有除铁过滤器拆装繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种除铁过滤器，用于解决现有除铁过滤器拆装繁琐的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种除铁过滤器，包括：进料口、第一过滤结构和出料口；

所述第一过滤结构包括第一磁过滤组件，所述第一磁过滤组件包括第一固定座和第一磁棒固定板，所述第一磁棒固定板与所述第一固定座可拆卸连接形成两端开口结构，所述第一磁棒固定板上设置有第一磁棒；

所述第一过滤结构设置于所述进料口和所述出料口之间，所述第一过滤结构用于物料通过并对物料进行除铁。

优选的，所述第一过滤结构还包括第二磁过滤组件；

所述第二磁过滤组件包括第二固定座和第二磁棒固定板，所述第二磁棒固定板与所述第二固定座可拆卸连接形成两端开口结构，所述第二磁棒固定板上设置有第二磁棒。

优选的，所述第一磁棒和所述第二磁棒垂直设置。

优选的，所述第一磁棒的数量为两条以上。

优选的，所述第一磁棒之间平行设置。

优选的，所述第一磁过滤组件的数量为两件以上；

所述第一磁过滤组件和所述第二磁过滤组件交错重叠设置。

优选的，所述第一磁棒固定板通过吊环螺母与所述第一固定座可拆卸连接。

优选的，还包括：第二过滤结构；

所述第二过滤结构与所述第一过滤结构相同，所述第一过滤结构和所述第二过滤结构通过并联双进料通道与所述进料口连接，所述进料口与所述并联双进料通道通过第一三通球阀连接。

优选的，所述第一过滤结构和所述第二过滤结构通过并联双出料通道与所述出料口连接，所述出料口与所述并联双出料通道通过第二三通球阀连接。

优选的，还包括：排料口；

所述排料口与所述并联双进料通道连接。

综上所述，本实用新型提供了一种除铁过滤器，包括：进料口、第一过滤结构和出料口；所述第一过滤结构包括第一磁过滤组件，所述第一磁过滤组件包括第一固定座和第一磁棒固定板，所述第一磁棒固定板与所述第一固定座可拆卸连接形成两端开口结构，所述第一磁棒固定板上设置有第一磁棒；所述第一过滤结构设置于所述进料口和所述出料口之间，所述第一过滤结构用于物料通过并对物料进行除铁。本实用新型中，第一磁棒固定板与固定座可拆卸连接形成两端开口结构，第一磁棒固定板上设置有第一磁棒，在对除铁过滤器进行拆装清洗时，直接将第一磁棒固定板和固定座进行分离，再对第一磁棒固定板上的第一磁棒进行清洗，解决了现有除铁过滤器拆装繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种除铁过滤器的主视图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种除铁过滤器的俯视图；

图示说明：1.进料口；2.第一过滤结构；3.出料口；4.第一磁过滤组件；5.第一固定座；6.第一磁棒固定板；7.第一磁棒；8.吊环螺母；9.第二磁过滤组件；10.第二磁棒；11.第二过滤结构；12.排料口；13.第一三通球阀；14.机座。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种除铁过滤器，用于解决现有除铁过滤器拆装繁琐的问题。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1，为本实用新型实施例中提供的一种除铁过滤器的主视图。

本实用新型实施例中提供的一种除铁过滤器的一个实施例包括：进料口1、第一过滤结构2和出料口3；

第一过滤结构2包括第一磁过滤组件4，第一磁过滤组件4包括第一固定座5和第一磁棒固定板6，第一磁棒固定板6与第一固定座5可拆卸连接形成两端开口结构，第一磁棒固定板6上设置有第一磁棒7；

第一过滤结构2设置于进料口1和出料口3之间，第一过滤结构2用于物料通过并对物料进行除铁。

本实用新型实施例中，第一磁棒固定板6与固定座可拆卸连接形成两端开口结构，第一磁棒固定板6上设置有第一磁棒7，在对除铁过滤器进行拆装清洗时，直接将第一磁棒固定板6和固定座进行分离，再对第一磁棒固定板6上的第一磁棒7进行清洗，解决了现有除铁过滤器拆装繁琐的问题。

以上是对本实用新型实施例提供的一种除铁过滤器的一个实施例进行详细的描述，以下将对本实用新型实施例提供的一种除铁过滤器的另一个实施例进行详细的描述。

请参阅图1和图2，图2为本实用新型实施例中提供的一种除铁过滤器的俯视图。

本实用新型实施例提供的一种除铁过滤器的另一个实施例包括：进料口1、第一过滤结构2和出料口3；

第一过滤结构2包括第一磁过滤组件4，第一磁过滤组件4包括第一固定座5和第一磁棒固定板6，第一磁棒固定板6与第一固定座5可拆卸连接形成两端开口结构，第一磁棒固定板6上设置有第一磁棒7；

第一过滤结构2设置于进料口1和出料口3之间，第一过滤结构2用于物料通过并对物料进行除铁。

本实用新型实施例中，第一磁棒固定板6与固定座可拆卸连接形成两端开口结构，第一磁棒固定板6上设置有第一磁棒7，在对除铁过滤器进行拆装清洗时，直接将第一磁棒固定板6和固定座进行分离，再对第一磁棒固定板6上的第一磁棒7进行清洗，解决了现有除铁过滤器拆装繁琐的问题。

本实用新型实施例中，第一磁棒固定板6与固定座可拆卸连接形成两端开口的柱状结构，柱状结构的截面为矩形或环形，柱状结构的侧面为可拆卸密封结构。第一磁棒固定板6和第一磁棒7为一体成型结构。

本实用新型实施例中，第一过滤结构2还包括第二磁过滤组件9；

第二磁过滤组件9包括第二固定座和第二磁棒固定板，第二磁棒固定板与第二固定座可拆卸连接形成两端开口结构，第二磁棒固定板上设置有第二磁棒10。

进一步的，第一磁棒7和第二磁棒10垂直设置。

现有技术中，除铁过滤器除铁效果不佳，需要频繁对除铁过滤器进行拆装清洗。本实用新型实施例除铁过滤器的第一过滤结构2包括第一磁过滤组件4和第二磁过滤组件9，第一磁过滤组件4的第一磁棒7和第二磁过滤组件9的第二磁棒10垂直设置，可提高去除含铁杂质的效果，能够减少除铁过滤器拆装清洗频率。

进一步的，第一磁棒7的数量为两条以上，具体为五条。

第一磁棒固定板6设置的第一磁棒7为两排以上，同一排相邻第一磁棒7之间的中心间距为t，相邻排的相邻第一磁棒7之间的中心间距为t的一半，进一步提高去除含铁杂质的效果。

进一步的，第一磁棒7之间平行设置，便于第一磁棒7的清洗。

进一步的，第一磁过滤组件4的数量为两件以上；

第一磁过滤组件4和第二磁过滤组件9交错重叠设置，进一步提高去除含铁杂质的效果。

本实用新型实施例中，第一磁过滤组件4和第二磁过滤组件9可拆卸地交错重叠设置，第一磁过滤组件4和第二磁过滤组件9的数量均为两件。需要说明的是，第一磁过滤组件4和第二磁过滤组件9的数量可根据需要进行确定，可进行灵活组装满足不同需求。

本实用新型实施例中，第一磁棒固定板6通过吊环螺母8与第一固定座5可拆卸连接，吊环螺母8便于第一磁棒固定板6与第一固定座5的拆卸。

第二磁棒固定板通过吊环螺母8与第二固定座可拆卸连接，吊环螺母8便于第二磁棒固定板与第二固定座的拆卸。

本实用新型实施例中，还包括：第二过滤结构11；

第二过滤结构11与第一过滤结构2相同，第一过滤结构2和第二过滤结构11通过并联双进料通道与进料口1连接，进料口1与并联双进料通道通过第一三通球阀13连接。

本实用新型实施例中，第一过滤结构2和第二过滤结构11通过并联双出料通道与出料口3连接，出料口3与并联双出料通道通过第二三通球阀连接。

进一步的，还包括：排料口12；

所述排料口12与所述并联双进料通道连接。

本发明实施例中，进料口1、出料口3、第一过滤结构2和第二过滤结构11设置于机座14的上方，排料口12设置在机座14上。

本实用新型实施例除铁过滤器使用时，将第一三通球阀13和第二三通球阀切换到同一通道，从进料口1输入浆料进行过滤，除铁过滤后浆料从出料口3排出。当需要清洁磁棒时，切换到另一通道进行过滤，打开排料口12排出残余浆料，之后通过松开吊环螺母8，拆卸第一磁过滤组件4和/或第二磁过滤组件9，进行第一磁棒7和/或第二磁棒10的清洁，第一磁棒7和/或第二磁棒10清洁后装回。

本实用新型实施例除铁过滤器可更好去除锂电池浆料中的含铁杂质，可灵活组装满足不同需求，能够减少磁棒的清洗频率，拆卸安装方便。

以上对本实用新型所提供的一种除铁过滤器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。