一种杂质标准品的分离装置的制作方法

本实用新型涉及标准品分离装置技术领域，具体涉及一种杂质标准品的分离装置。

背景技术：

标准品，即标准物品，是中药标准对照品研究中心代理的作为一种衡量标准；用做药物方面，则为含量测定中的标准含量。标准品包括化学计量标准品、冶金标准品和药检标准品，在标准品的制造过程中由于化学反应会产生体积尺寸不同的杂质，为了提升资源的利用率，需要对杂质进行分离回收。由于杂质的尺寸各不相同，传统的分筛方式多用化学沉降的方式，此种方式容易导致标准品与悬浮液反应，后续无法提取，经济效益较低，已经逐渐被淘汰，取而代之的是振动式分筛设备。

现有的分筛设备存在的主要问题在于，采用振动式分筛处理，分筛精度较差，杂质分离程度低，无法对分筛过后的杂质进行收集；此外，在振动筛工作的过程中，存在部分杂质卡在筛网内部，造成分筛效率降低，需要操作人员定期进行清堵处理，实用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种杂质标准品的分离装置，以解决现有技术中目前的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过电机驱动分筛筒旋转，利用离心力对杂质和标准品进行分离，采取分体式设计，便于收集杂质和标准品；通过内置的清堵模块对分筛筒进行清堵处理，降低了操作人员的劳动强度，提升了装置的实用性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种杂质标准品的分离装置，包括圆柱形的壳体，所述壳体外壁上安装有观察窗和排料口，所述排料口位于所述观察窗下方，所述壳体顶部设置有顶部开口，所述顶部开口内壁上安装有滚动轴承；

所述壳体内底部安装有伺服电机，所述伺服电机顶部安装有密封罩，所述密封罩与所述壳体内壁相连接，所述伺服电机上端安装有分离组件，所述壳体顶部内壁安装有清堵组件；

所述分离组件主要包括分筛筒，所述分筛筒顶部外壁设置有振动凸起，所述分筛筒上端安装有密封盖，所述分筛筒外壁上安装有倾斜的侧壁筛网，所述分筛筒底端安装有安装底座，所述安装底座底端安装有联轴器。

采用上述一种杂质标准品的分离装置，使用装置时，操作人员可以将需要进行分离处理的标准品放入所述分筛筒内部，之后利用所述密封盖封闭，同时将导向胶垫安装至所述密封盖外壁上，通过所述联轴器实现所述安装底座的固定；此时所述伺服电机工作带动所述分筛筒旋转，由于杂质与标准品的直径不同，直径小于所述侧壁筛网的标准品在离心力的作用下通过所述侧壁筛网上的孔洞，进入所述密封罩与所述壳体之间的密封结构内，体积较大的杂质留存在所述分筛筒内部，从而完成杂质与标准品的分离；工作一段时间后，所述侧壁筛网发生堵塞，操作人员控制所述清堵组件对所述侧壁筛网进行清堵处理，从而保证分筛效果；分筛完毕后，操作人员将所述排料口上的密封板打开，使分筛出的标准品离开装置，之后将所述分筛筒取下，打开所述密封盖将杂质取出，即完成整个设备的使用过程。

作为优选，所述清堵组件主要包括滑动座和限位螺钉，所述滑动座内部滑动安装有基座，所述滑动座侧壁上开设有定位孔，所述基座侧壁上开设有若干个限位孔，所述限位孔与所述限位螺钉相对应，所述限位螺钉穿过所述定位孔，且端部通过螺纹安装在所述限位孔内部，所述基座靠近所述分筛筒的侧壁铰接安装有基板，所述基板端部铰接有振动板，所述振动板与所述基板之间远离铰接位置处安装有复位弹簧。

作为优选，所述基座远离所述分离组件的侧壁安装有拉环。

作为优选，所述壳体底部安装有若干个减震底座，所述减震底座绕所述壳体下表面圆心圆周阵列布置。

作为优选，所述壳体外壁上对称安装有两个便携提手。

作为优选，所述分筛筒外壁上加工成型有用于安装导向胶垫的凹槽。

作为优选，所述排料口上设置有用于控制出料的密封板。

作为优选，所述限位孔和所述定位孔均为用于配合限位螺钉的螺纹孔。

有益效果在于：

1、采用伺服电机驱动分筛筒旋转，利用离心力的作用下，将杂质和标准品进行分离，同时能够对分筛完毕后的杂质进行收集，操作简便；

2、通过内置的清堵模块定期对分筛筒进行清堵处理，无需操作人员手动拆装筛网进行清扫，保证了分筛效率的同时提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构视图；

图3是本实用新型的分离组件的主结构视图；

图4是本实用新型的清堵组件的安装位置视图；

图5是本实用新型的清堵组件的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、排料口；2、观察窗；3、便携提手；4、顶部开口；5、壳体；6、减震底座；7、密封罩；8、分离组件；801、安装底座；802、分筛筒；803、振动凸起；804、密封盖；805、侧壁筛网；806、联轴器；9、滚动轴承； 10、清堵组件；1001、振动板；1002、复位弹簧；1003、滑动座；1004、基座；1005、拉环；1006、限位孔；1007、定位孔；1008、限位螺钉；1009、基板；11、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种杂质标准品的分离装置，包括圆柱形的壳体5，壳体5外壁上安装有观察窗2和排料口1，排料口1 位于观察窗2下方，排料口1同时位于密封罩7较低端与壳体5连接位置处上方，这样设置可以便于操作人员通过倾斜装置，使分离过后的标准品通过排料口1离开壳体5，壳体5顶部设置有顶部开口4，顶部开口4用于配合安装分离组件8，顶部开口4内壁上安装有滚动轴承9，滚动轴承9用于在分料筒转动过程中进行导向，避免分料筒滑动；

壳体5内底部安装有伺服电机11，伺服电机11用于为分料筒转动提供动力，伺服电机11顶部安装有密封罩7，密封罩7为倾斜设置的椭圆形圆盘，用于配合壳体5形成密封结构，从而对分离出的标准品进行收集，密封罩7与壳体5内壁相连接，伺服电机11上端安装有分离组件8，壳体5 顶部内壁安装有清堵组件10；

分离组件8主要包括分筛筒802，分筛筒802顶部外壁设置有振动凸起 803，分筛筒802上端安装有密封盖804，分筛筒802外壁上安装有倾斜的侧壁筛网805，分筛筒802底端安装有安装底座801，安装底座801底端安装有联轴器806，当分离组件8工作时，操作人员将混有杂质的标准品投放至分筛筒802内部，并利用密封盖804进行密封，在伺服电机11的驱动下，分筛筒802开始旋转，由于杂质与标准品的直径不同，直径小于侧壁筛网 805的标准品在离心力的作用下通过侧壁筛网805上的孔洞，进入密封罩7 与壳体5之间的密封结构内，体积较大的杂质留存在分筛筒802内部，从而完成杂质与标准品的分离。

作为可选的实施方式，清堵组件10主要包括滑动座1003和限位螺钉 1008，滑动座1003内部滑动安装有基座1004，滑动座1003侧壁上开设有定位孔1007，基座1004侧壁上开设有若干个限位孔1006，限位孔1006与限位螺钉1008相对应，限位螺钉1008穿过定位孔1007，且端部通过螺纹安装在限位孔1006内部，基座1004靠近分筛筒802的侧壁铰接安装有基板1009，基板1009端部铰接有振动板1001，振动板1001与基板1009之间远离铰接位置处安装有复位弹簧1002，在清堵组件10工作时，操作人员旋转限位螺钉1008，使之离开限位孔1006，之后拉动基座1004在滑动座 1003内部移动，使振动板1001与分筛筒802之间相互接触，调节完毕后，将限位螺钉1008重新旋入限位孔1006内部，完成基座1004与滑动座1003 之间的限位固定，此时伺服电机11工作带动分筛筒802旋转，位于分筛筒 802外壁上的振动凸起803在旋转过程中与振动板1001相接触，压缩复位弹簧1002，使振动板1001向基板1009方向靠近，当振动凸起803离开后，复位弹簧1002工作将振动板1001重新压向分筛筒802外壁，使得振动板 1001敲击分筛筒802，从而利用振动将侧壁筛网805上卡嵌的杂质震落，实现侧壁筛网805的清堵处理，清堵完毕后，操作人员重新调解振动板1001 与分筛筒802之间位置，便于分筛筒802旋转。

基座1004远离分离组件8的侧壁安装有拉环1005，这样设置便于操作人员拉取基座1004。

壳体5底部安装有若干个减震底座6，减震底座6绕壳体5下表面圆心圆周阵列布置，这样设置能够充分缓解装置工作所产生的振动，提升装置工作的稳定性。

壳体5外壁上对称安装有两个便携提手3，这样设置便于操作人员通过便携提手3移动装置。

分筛筒802外壁上加工成型有用于安装导向胶垫的凹槽，在安装分筛筒802时，操作人员将导向胶垫安装至密封盖804外壁上，使得导向胶垫与滚动轴承9相接触，在分筛筒802转动过程中提供导向支撑，从而保证分筛筒802的转动稳定性。

排料口1上设置有用于控制出料的密封板，这样设置可以保证壳体5 的密封效果，避免标准品在装置工作过程中泄漏。

限位孔1006和定位孔1007均为用于配合限位螺钉1008的螺纹孔，这样设置可以保证基座1004与滑动座1003之间的连接稳定性，提升固定效果。

采用上述结构，使用装置时，操作人员可以将需要进行分离处理的标准品放入分筛筒802内部，之后利用密封盖804封闭，同时将导向胶垫安装至密封盖804外壁上，通过联轴器806实现安装底座801的固定；此时伺服电机11工作带动分筛筒802旋转，由于杂质与标准品的直径不同，直径小于侧壁筛网805的标准品在离心力的作用下通过侧壁筛网805上的孔洞，进入密封罩7与壳体5之间的密封结构内，体积较大的杂质留存在分筛筒802内部，从而完成杂质与标准品的分离；工作一段时间后，侧壁筛网805发生堵塞，操作人员控制清堵组件10对侧壁筛网805进行清堵处理，从而保证分筛效果；分筛完毕后，操作人员将排料口1上的密封板打开，使分筛出的标准品离开装置，之后将分筛筒802取下，打开密封盖804将杂质取出，即完成整个设备的使用过程。

采用伺服电机11驱动分筛筒802旋转，利用离心力的作用下，将杂质和标准品进行分离，同时能够对分筛完毕后的杂质进行收集，操作简便；

通过内置的清堵模块定期对分筛筒802进行清堵处理，无需操作人员手动拆装筛网进行清扫，保证了分筛效率的同时提升了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。