一种废锂离子电池再利用流水线的制作方法

本实用新型涉及废锂离子电池回收技术领域，具体为一种废锂离子电池再利用流水线。

背景技术：

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。在对废锂离子电池再回收利用的过程中需要对废锂离子进行筛分，从而更加方便的判断和筛分哪些废锂离子电池可以再利用哪些已经彻底废弃，在筛分的过程中根据锂离子电池的形状大小是筛分的过程中最基础的筛分，这一过程可以筛选出一大部分的废弃锂离子电池，传统通过人工进行分拣不仅浪费时间效率低下，而且分拣的准确度很差，因此急需要一种废锂离子电池再利用流水线中用快速准确的筛分装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废锂离子电池再利用流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废锂离子电池再利用流水线，包括收集装置，所述收集装置的上端固定安装有筛分装置，所述筛分装置的一端上部固定安装有支撑架，所述支撑架的前端固定安装有输料板，所述输料板的上端固定连通有进料斗，所述筛分装置的中部对称安装有锥形筛分轴，所述锥形筛分轴的两端对称安装有支撑板，所述锥形筛分轴的两端端头对称固定连接有转轴，且所述转轴转动插接在支撑板的内部，所述锥形筛分轴的一端且位于转轴上固定安装有固定卡环，所述锥形筛分轴的另一端且位于转轴上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮之间转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮背离锥形筛分轴的端面中部安装有连接轴，所述从动齿轮背离锥形筛分轴的端面中部安装有螺纹固定环，且所述螺纹固定环螺纹转动安装在转轴上，所述收集装置中安装有支撑架，所述支撑架的低端均匀对称开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部滑动卡接有接收盒。

优选的，所述输料板的中部开设有输送槽，且所述输送槽与进料斗相连通。

优选的，所述支撑板的底端面与支撑架的上端面相固定连接。

优选的，所述锥形筛分轴位于固定卡槽的正上方。

优选的，所述锥形筛分轴较粗的一端位于输料板的正下方。

优选的，所述接收盒的一侧中部均固定安装有抽拉手把。

优选的，上方安装有所述支撑架的所述支撑架的一端高于另一端20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外部传动机构通过连接轴带动主动齿轮进行转动，主动齿轮再通过从动齿轮带动锥形筛分轴进行转动，并且锥形筛分轴为锥形设计，锥形筛分轴较粗的一端位于输料板的正下方，上方安装有所述支撑架的所述支撑架的一端高于另一端20cm，从而使得由输料板内部落入的废锂离子电池落入至锥形筛分轴之间后在锥形筛分轴转动以及废锂离子电池自重力作用下由锥形筛分轴的一端滑向锥形筛分轴的另一端，在滑动的过程中根据废锂离子电池的大小依次由锥形筛分轴之间落入至下方的接收盒中，由于锥形筛分轴之间的间距由小变大，因此可以将废旧的锂离子电池根据大小进行初步快速准确的筛选，接收盒可以卡接在固定卡槽的内部进行接收，接收过程中稳定并且接收位置准确不会出现废锂离子电池落入不准现象的出现。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的筛分装置结构示意图；

图3为本实用新型的筛分装置拆分图；

图4为本实用新型的收集装置结构示意图。

图中：1-输料板、2-筛分装置、3-收集装置、4-支撑架、5-进料斗、6-连接轴、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-固定卡环、10-支撑板、11-锥形筛分轴、12-螺纹固定环、13-转轴、14-固定卡槽、15-第二支撑架、16-接收盒、17-抽拉手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废锂离子电池再利用流水线，包括收集装置3，收集装置3的上端固定安装有筛分装置2，筛分装置2的一端上部固定安装有支撑架4，支撑架4的前端固定安装有输料板1，输料板1的上端固定连通有进料斗5，筛分装置2的中部对称安装有锥形筛分轴11，锥形筛分轴11的两端对称安装有支撑板10，锥形筛分轴11的两端端头对称固定连接有转轴13，且转轴13转动插接在支撑板10的内部，锥形筛分轴11的一端且位于转轴13上固定安装有固定卡环9，锥形筛分轴11的另一端且位于转轴13上固定安装有从动齿轮8，从动齿轮8之间转动安装有主动齿轮7，主动齿轮7背离锥形筛分轴11的端面中部安装有连接轴6，从动齿轮8背离锥形筛分轴11的端面中部安装有螺纹固定环12，且螺纹固定环12螺纹转动安装在转轴13上，收集装置3中安装有第二支撑架15，第二支撑架15的低端均匀对称开设有固定卡槽14，固定卡槽14的内部滑动卡接有接收盒16。

输料板1的中部开设有输送槽，且输送槽与进料斗5相连通，支撑板10的底端面与第二支撑架15的上端面相固定连接，锥形筛分轴11位于固定卡槽14的正上方，锥形筛分轴11较粗的一端位于输料板1的正下方，接收盒16的一侧中部均固定安装有抽拉手把17，上方安装有支撑架4的第二支撑架15的一端高于另一端20cm。

工作原理：首先通过连接轴6与外部传动装置连接，然后再将需要筛分的废锂离子电池输送至进料斗5的内部，废锂离子电池由输料板1输送至锥形筛分轴11之间，此时锥形筛分轴11在外部传动装置以及主动齿轮7和从动齿轮8的带动下进行转动，并且锥形筛分轴11之间的间距由废锂离子电池落入的一端到另一端由小变大，上方安装有支撑架4的第二支撑架15的一端高于另一端20cm，因此锂离子电池在确保可以滑动的前提下根据废锂离子电池的大小依次由锥形筛分轴11之间落入至下方的接收盒16中，由于锥形筛分轴11之间的间距由小变大，因此可以将废旧的锂离子电池根据大小进行初步快速准确的筛选，接收盒16可以卡接在固定卡槽14的内部接收，接收过程中接收盒16稳定并且接收位置准确不会出现废锂离子电池落入不准现象的出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种废锂离子电池再利用流水线，包括收集装置(3)，其特征在于：所述收集装置(3)的上端固定安装有筛分装置(2)，所述筛分装置(2)的一端上部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的前端固定安装有输料板(1)，所述输料板(1)的上端固定连通有进料斗(5)，所述筛分装置(2)的中部对称安装有锥形筛分轴(11)，所述锥形筛分轴(11)的两端对称安装有支撑板(10)，所述锥形筛分轴(11)的两端端头对称固定连接有转轴(13)，且所述转轴(13)转动插接在支撑板(10)的内部，所述锥形筛分轴(11)的一端且位于转轴(13)上固定安装有固定卡环(9)，所述锥形筛分轴(11)的另一端且位于转轴(13)上固定安装有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)之间转动安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)背离锥形筛分轴(11)的端面中部安装有连接轴(6)，所述从动齿轮(8)背离锥形筛分轴(11)的端面中部安装有螺纹固定环(12)，且所述螺纹固定环(12)螺纹转动安装在转轴(13)上，所述收集装置(3)中安装有第二支撑架(15)，所述第二支撑架(15)的低端均匀对称开设有固定卡槽(14)，所述固定卡槽(14)的内部滑动卡接有接收盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池再利用流水线，其特征在于：所述输料板(1)的中部开设有输送槽，且所述输送槽与进料斗(5)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池再利用流水线，其特征在于：所述支撑板(10)的底端面与第二支撑架(15)的上端面相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池再利用流水线，其特征在于：所述锥形筛分轴(11)位于固定卡槽(14)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池再利用流水线，其特征在于：所述锥形筛分轴(11)较粗的一端位于输料板(1)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池再利用流水线，其特征在于：所述接收盒(16)的一侧中部均固定安装有抽拉手把(17)。

7.根据权利要求1所述的一种废锂离子电池再利用流水线，其特征在于：上方安装有所述支撑架(4)的所述第二支撑架(15)的一端高于另一端20cm。

技术总结
本实用新型公开了一种废锂离子电池再利用流水线，包括收集装置，所述收集装置的上端固定安装有筛分装置，所述筛分装置的一端上部固定安装有支撑架，所述支撑架的前端固定安装有输料板，所述输料板的上端固定连通有进料斗，所述筛分装置的中部对称安装有锥形筛分轴，所述锥形筛分轴的两端对称安装有支撑板，所述锥形筛分轴的两端端头对称固定连接有转轴，且所述转轴转动插接在支撑板的内部，所述锥形筛分轴的一端且位于转轴上固定安装有固定卡环，所述锥形筛分轴的另一端且位于转轴上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮之间转动安装有主动齿轮。本实用新型可以快速准确的将废锂离子电池进行快速的筛分，按照废锂离子的大小可以进行统一的分离回收。

技术研发人员：蒋弘毅
受保护的技术使用者：南通桑德森蓝环保科技有限公司
技术研发日：2019.04.01
技术公布日：2020.05.22