一种肥料生产用筛分设备的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体是一种肥料筛分设备。

背景技术：

随着经济和工业的不断发展，农业生产也开始逐渐进入到自动化时代，各种自动化农业生产设备开始出现在人们的视野之中；而农业生产的和肥料息息相关，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，其重要性不言而喻，而落后的农业生产工作中，肥料通常只进行过简单的积压腐化就被投入使用，不利于农作物的生长，所以有关肥料筛分的机械设备正开始为人们所迫切需求，肥料筛分网筛正是其中之一；

但是现如今市场上出现的肥料筛分网筛却依然不能够满足人们的需求，一方面，这些肥料筛分网筛没有相关的干燥搅拌处理，未经处理的肥料中含有水分时会增加肥料的黏性，单靠网筛进行肥料筛分工作极其困难，筛分效率极低，另一方面，这些筛分网筛为了保护网筛不被轻易破坏而采用了手动式设计，通过人工处理进行肥料筛分，耗费大量人力资源不说，效率也不高，因此，设计一种新型的肥料生产用筛分设备来改善这种问题便显得十分迫切。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决肥料黏性大筛分困难和人工筛分效率极低的技术问题，提供一种肥料生产用筛分设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种肥料生产用筛分设备，包括干燥室和储料箱，所述干燥室顶端设置有进料口，所述干燥室顶端内壁安装有保温层，所述干燥室左侧内壁安装有加热层，所述加热层中部设置有通风口，所述通风口左侧安装有鼓风机，所述加热层右侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌杆内部安装有驱动电机，所述搅拌杆右端连接有联轴器，所述联轴器安装在干燥室右侧内壁上，所述干燥室右侧内壁开设有通孔，所述干燥室底部设置有出料管，所述出料管内部安装有阀门，所述出料管底端连接有储料箱，所述储料箱内部安装有震动网筛，所述震动网筛两端底部卡接有震动弹簧，所述震动弹簧底端安装有激振杆，所述激振杆内部安装有振动电机，所述储料箱底部卡接有底座，所述底座上表面连接有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有干燥室。

进一步的，所述加热层内部设置有加热电阻丝。

进一步的，所述干燥室下端面自左到右向下倾斜，倾斜角度为15°。

进一步的，所述搅拌叶片为耐腐板材结构。

进一步的，所述出料管左侧为倾斜面，倾斜角度为30°。

进一步的，所述震动网筛两端设置有固定减振座。

进一步的，所述干燥室左侧表面设置有机械控制面板，且所述机械控制面板与驱动电机、振动电机、加热电阻丝和鼓风机电性连接。

本实用新型提供了一种肥料生产用筛分设备，具有以下有益效果：

1、本实用在对肥料进行筛分之前能先将肥料进行干燥和搅拌工作，降低肥料的黏度，使得筛粉工作能够以更高的效率进行。

2、其次，使用了振动电机和激振杆为振动网筛提供作用力的同时，又采用了固定减振座和震动弹簧的设计，杜绝了人工筛分时浪费人工资源且效率低、自动筛分时网筛容易损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的振动网筛结构示意图。

图1-2中：干燥室1，进料口101，保温层102，加热层103，鼓风机104，通风口105，通孔106，出料管107，搅拌杆2，搅拌叶片201，驱动电机202，联轴器203，阀门3，振动网筛4，振动弹簧401，激振杆402，振动电机4021，储料箱5，支撑柱6，底座7。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2中；

本实施例提供的一种肥料生产用筛分设备，包括干燥室1和储料箱5，干燥室1顶端设置有进料口101，干燥室1顶端内壁安装有保温层102，干燥室1左侧内壁安装有加热层103，加热层103中部设置有通风口105，通风口105左侧安装有鼓风机104，加热层103右侧安装有搅拌杆2，搅拌杆2外表面安装有搅拌叶片201，搅拌杆2内部安装有驱动电机202，搅拌杆2右端连接有联轴器203，联轴器203安装在干燥室1右侧内壁上，干燥室1右侧内壁开设有通孔106，干燥室1底部设置有出料管107，出料管107内部安装有阀门3，出料管107底端连接有储料箱5，储料箱5内部安装有震动网筛4，震动网筛4两端底部卡接有震动弹簧401，震动弹簧401底端安装有激振杆402，激振杆402内部安装有振动电机4021，储料箱5底部卡接有底座7，底座7上表面连接有支撑柱6，支撑柱6顶端连接有干燥室1。

进一步的，加热层103内部设置有加热电阻丝，能够很好地将电能转换为热能，为整个干燥室1提升温度，与鼓风机104和通孔106相配合，能最大程度地对肥料进行干燥处理。

进一步的，干燥室1下端面自左到右向下倾斜，倾斜角度为15°，能与进料口101相配合，使得肥料自进料口101进入到干燥室1底端面后，能通过重力作用向左自动滑行，降低了肥料处理成本。

进一步的，搅拌叶片201为耐腐板材结构，具有高强度的防腐蚀性，避免了肥料中的有机物长期腐蚀搅拌叶片201而导致搅拌叶片201的损坏，提升了肥料搅拌效率。

进一步的，出料管107左侧为倾斜面，倾斜角度为30°，能够与干燥室1下端的倾斜面相配合，使得干燥室1内的肥料能更容易通过出料管107进入到储料箱5内，同时又能起到缓冲的作用，避免肥料自上而下距离过长直接倾倒在震动网筛4上面造成震动网筛4的损坏。

进一步的，震动网筛4两端设置有固定减振座，能够与震动弹簧401相互配合，将激振杆402传达的振动力卸掉一部分，防止震动网筛4直接受到过大的作用力而损坏，影响肥料筛分工作的正常进行。

进一步的，干燥室1左侧表面设置有机械控制面板，且机械控制面板与驱动电机202、振动电机4021、加热电阻丝和鼓风机104电性连接。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种肥料生产用筛分设备时，使用者可将需进行处理的肥料从进料口101倒入进干燥室1中，再通过机械控制面板给驱动电机202、加热电阻丝和鼓风机104通电，这时搅拌杆2带动搅拌叶片201开始旋转对肥料进行搅拌工作，加热层103内部的加热电阻丝将电能转化为热能对整个干燥室1进行加热，当肥料中的部分水分因高温而散发时，鼓风机104可以通过通风口105和通孔106将水汽排出干燥室1，而保温层102又能够保证干燥室1的温度不易散发，肥料中的水分逐渐散发后也更易被粉碎搅拌，同时干燥的肥料失去黏性也能够沿着干燥室1倾斜的下端面自左向右移动进入出料管，这时使用者可打开振动电机4021和阀门3，使得干燥后的肥料能顺利通过出料管107进入储料箱5内的震动网筛4上，振动电机4021可以提供振动力给激振杆402，带动震动弹簧401使得震动网筛4开始高频振动，失去水分后的肥料能够轻易被震动网筛4的振动力分离落入储料箱5底部，完成肥料筛分工作。