一种可以去除硫化物的静电除尘器的制作方法

本实用新型涉及工业环保技术领域，尤其涉及一种可以去除硫化物的静电除尘器。

背景技术：

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离；静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

静电除尘器的主要构件为两个电极，然而经常处理的烟气中多数含有大量硫化物，硫化物的长期积累，会腐蚀电极，轻则影响除尘效果，重则导致静电除尘器发生故障，无法使用；由于灰尘颗粒大小的不同，对高压电场的要求也不同，常见静电除尘器的两个电极为固定不动，无法通过移动其位置改变高压电场的场强，造成除尘效果不佳；很多极其细小的灰尘，静电除尘器无法除去，直接排放至空气中，造成空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中静电除尘器的主要构件为两个电极，然而经常处理的烟气中多数含有大量硫化物，硫化物的长期积累，会腐蚀电极，轻则影响除尘效果，重则导致静电除尘器发生故障，无法使用；由于灰尘颗粒大小的不同，对高压电场的要求也不同，常见静电除尘器的两个电极为固定不动，无法通过移动其位置改变高压电场的场强，造成除尘效果不佳；很多极其细小的灰尘，静电除尘器无法除去，直接排放至空气中，造成空气污染的问题，而提出的一种可以去除硫化物的静电除尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可以去除硫化物的静电除尘器，包括壳体，所述壳体的侧面开设有进风口，所述壳体的另一侧面开设有出风口，所述壳体的前表面嵌入安装有控制开关，所述壳体的侧面靠近进风口的一侧位置处活动安装有脱硫层，所述壳体的侧面靠近脱硫层的一侧位置处活动安装有第一均流板，所述壳体的下表面固定安装有灰斗，所述壳体的上表面固定安装有第一振打器，所述壳体的上表面靠近第一振打器的一侧位置处固定安装有变压器，所述壳体的上表面靠近变压器的一侧位置处固定安装有第二振打器，所述出风口的一侧固定安装有布袋除尘器，所述壳体的内部活动安装有阴极线，所述壳体的内部靠近阴极线的一侧位置处活动安装有第二均流板，所述壳体的内部靠近第二均流板的一侧位置处活动安装有阳极板，所述控制开关的输出端与变压器、第一振打器、第二振打器、布袋除尘器电性连接，所述变压器的输出端与阴极线和阳极板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灰斗的下端固定安装有风机，所述风机的一端固定安装有集尘箱，所述集尘箱的下表面固定安装有抗震底座，所述抗震底座的数量为两个，所述抗震底座是一种弹簧材质的构件，所述风机与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一振打器包括振打电机和振打锤，所述第一振打器的内部固定安装有振打电机，所述振打电机的下端设置有振打锤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阴极线和阳极板的下端均固定安装有滑轨，所述滑轨的上表面滑动安装有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关与外部电源之间为双向电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫层的内部填充物为一种氧化铁材质的构件，所述脱硫层、第一均流板和第二均流板的上端均固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以去除硫化物的静电除尘器，具备以下有益效果：

1、该可以去除硫化物的静电除尘器，通过脱硫层，解决了硫化物长期积累，造成的电极腐蚀，从而提升除尘效果。

2、该可以去除硫化物的静电除尘器，通过两个电极配套设置的滑轨和滑块，可以便捷的调整两个电极的间距，从而改变场强，使静电除尘器的除尘范围增加。

3、该可以去除硫化物的静电除尘器，通过出风口处加设的布袋除尘器，将静电除尘器处理后的烟气，进行二次除尘，提高除尘效果。

4、该可以去除硫化物的静电除尘器，结构科学合理，使用安全方便，提高了静电除尘器的实用性能，让静电除尘器更加适用于工业环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阳极板的安装结构示意图；

图3为本实用新型变压器的结构示意图；

图4为本实用新型第一振打器的结构示意图。

图中：1、进风口；2、脱硫层；3、第一均流板；4、集尘箱；5、风机；6、灰斗；7、第一振打器；71、振打电机；72、振打锤；8、变压器；9、第二振打器；10、控制开关；11、壳体；12、出风口；13、布袋除尘器；14、阴极线；15、滑轨；16、滑块；17、阳极板；18、第二均流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可以去除硫化物的静电除尘器，包括壳体11，壳体11的侧面开设有进风口1，壳体11的另一侧面开设有出风口12，壳体11的前表面嵌入安装有控制开关10，壳体11的侧面靠近进风口1的一侧位置处活动安装有脱硫层2，壳体11的侧面靠近脱硫层2的一侧位置处活动安装有第一均流板3，壳体11的下表面固定安装有灰斗6，壳体11的上表面固定安装有第一振打器7，壳体11的上表面靠近第一振打器7的一侧位置处固定安装有变压器8，壳体11的上表面靠近变压器8的一侧位置处固定安装有第二振打器9，出风口12的一侧固定安装有布袋除尘器13，壳体11的内部活动安装有阴极线14，壳体11的内部靠近阴极线14的一侧位置处活动安装有第二均流板18，壳体11的内部靠近第二均流板18的一侧位置处活动安装有阳极板17，控制开关10的输出端与变压器8、第一振打器7、第二振打器9、布袋除尘器13电性连接，变压器8与阴极线14和阳极板17电性连接。

为了使灰斗6内的灰尘不易积累，本实施例中，优选的，灰斗6的下端固定安装有风机5，风机5的一端固定安装有集尘箱4，集尘箱4的下表面固定安装有抗震底座，抗震底座的数量为两个，抗震底座是一种弹簧材质的构件，风机5与控制开关10电性连接。

为了更加快速的震落电极上的灰尘，本实施例中，优选的，第一振打器7包括振打电机71和振打锤72，第一振打器7的内部固定安装有振打电机71，振打电机71的下端设置有振打锤72。

为了更加便捷的移动电极的位置，本实施例中，优选的，阴极线14和阳极板17的下端均固定安装有滑轨15，滑轨15的上表面滑动安装有滑块16。

为了保证本体供电线路的完整性，本实施例中，优选的，控制开关10与外部电源之间为双向电性连接。

为了便于更换脱硫层2和均流板，本实施例中，优选的，脱硫层2的内部填充物为一种氧化铁材质的构件，脱硫层2、第一均流板3和第二均流板18的上端均固定安装有把手。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据需要处理烟气的浓度，滑动滑块16，滑块16在滑轨15上滑动，调节阴极线14和阳极板17至合适的位置，将本体与外部电源连接，通过控制开关10依次打开变压器8、第一振打器7、第二振打器9、风机5和布袋除尘器13，需要处理的烟气通过进风口1进入壳体11，首先经过脱硫层2，脱硫层2内的活性物质氧化铁吸收掉烟气中的硫化物，去除硫化物的烟气通过第一均流板3，形成稳定的气流，该稳定气流在由阴极线14和阳极板17形成的电场中，使灰尘发生电解，分解成正负两种电荷，正负电荷在电场的作用下，分别吸附在阴极线14和阳极板17上，第一振打器7中振打电机71带动振打锤72振动，振落阴极线14上吸附的灰尘，同理第二振打器9作用，振落阳极板17上的灰尘，振落的灰尘积累在灰斗6内，风机5工作，将灰斗6内的灰尘吸引至集尘箱4内，去除灰尘后的气流继续流动经过出风口12，到达布袋除尘器13，布袋除尘器13进行二次处理后，将气体排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。