一种用于磷灰石的振动筛的制作方法

本实用新型涉及磷酸生产技术领域，具体涉及一种用于磷灰石的振动筛。

背景技术：

磷酸或正磷酸，化学式h3po4，分子量为97.9724，是一种常见的无机酸，是中强酸，磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得。

磷灰石在生产制备前，一般需要利用球磨机将其进行粉碎，然后再利用振动筛进行筛分使其具有适宜大小的颗粒，再与硫酸反应。然而，现有技术中的振动筛在进行筛分时，一般都是直接通过振动电机来驱动筛网振动来实现，一般振动幅度较小，分布于筛网上的磷灰石由于重量较大，得不到充分的均匀分布，影响筛分效果。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种用于磷灰石的振动筛旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种用于磷灰石的振动筛，包括底座，所述底座上固定安装有机壳，所述机壳从上至下依次设置有第一筛网和第二筛网，所述机壳外侧位于第一筛网的上方固定安装有第一出料管，机壳外侧位于第一筛网与第二筛网之间固定安装有第二出料管，机壳外侧位于第二筛网的下方固定安装有第三出料管，所述第一筛网上方一侧固定连接有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳绕过定滑轮并穿过机壳与滑动板相连，所述滑动板滑动安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在所述底座上，滑块远离所述钢丝拉绳另一端铰接安装有第一连杆，所述第一连杆也滑动设置在所述滑轨上，第一连杆另一端铰接安装有第二连杆，所述第二连杆与曲柄铰接，所述曲柄固定安装在转动电机的输出轴上，所述第一筛网与第二筛网之间通过固定杆进行连接，在第二筛网与机壳的内壁底部之间设置有弹簧。

优选的，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。

进一步的，所述机壳为上端开口的矩形结构，第一筛网与第二筛网相应的也设置为矩形结构，且第一筛网与第二筛网大小相等，第一筛网长度小于所述机壳的内壁长度，第一筛网的宽度等于所述机壳的内壁宽度。

更进一步的，所述机壳内壁两端还固定安装有安装板，所述安装板上铰接安装有弧形网，所述弧形网另一端固定安装在第一筛网/第二筛网的宽度方向的端部一侧。

进一步的，所述第一筛网的底部还固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在所述第一筛网中部的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两侧对称分布有第二搅拌杆和第三搅拌杆。

更进一步的，所述第二搅拌杆向第一筛网左侧倾斜设置，所述第三搅拌杆相第一筛网右侧倾斜设置。

优选的，所述机壳的底部还固定安装有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：磷灰石由机壳顶部的进料口进入到机壳内部，此时转动电机带动曲柄转动，曲柄带动第二连杆转动，第二连杆带动第一连杆在滑轨上滑动，第一连杆带动滑块在滑轨上滑动，第一连杆在沿滑轨上下运动的过程中，通过钢丝拉绳带动第一筛网上下运动，第一筛网带动第二筛网随之上下运动，对磷灰石进行筛分，粒径较大的磷灰石由第一出料管收集，粒径次之的磷灰石由第二出料管收集，最小粒径的磷灰石则由第三出料管收集，根据实际需要选择合适粒径的磷灰石与硫酸进行反应，由于本实用新型中，是直接通过钢丝拉绳带动筛网上下移动振动，其筛网的振动幅度与滑块在滑轨上的移动位移相关，因此其振动幅度较大，能克服磷灰石的重力对磷灰石在筛网上的排布进行再分布，有利于磷灰石分布均匀，筛分效果好。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中a处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。

如图1、图2所示的一种用于磷灰石的振动筛，包括底座1，底座1上固定安装有机壳2，机壳1从上至下依次设置有第一筛网3和第二筛网4，第一筛网3的网孔孔径大于第二筛网4的网孔孔径，在机壳1外侧位于第一筛网3的上方固定安装有第一出料管5（第一筛网4上下运动过程中，第一出料管5始终位于第一筛网3上方），机壳1外侧位于第一筛网3与第二筛网4之间固定安装有第二出料管6（第二筛网4上下运动过程中，第二出料管6始终位于第二筛网4上方），机壳1外侧位于第二筛网4的下方固定安装有第三出料管7（第三出料管7始终位于第二筛网4下方），在对磷灰石进行筛分时，粒径较大的磷灰石由第一出料管5收集，粒径次之的磷灰石由第二出料管6收集，最小粒径的磷灰石则由第三出料管7收集，根据实际需要选择合适粒径的磷灰石与硫酸进行反应。

在第一筛网3上方一侧固定连接有钢丝拉绳8，钢丝拉绳8绕过定滑轮9并穿过机壳1与滑动板10相连，定滑轮9固定安装在机壳1的内壁上，滑动板10滑动安装在滑轨11上，滑轨11垂直固定安装在底座1上，滑块10远离钢丝拉绳8另一端铰接安装有第一连杆12，第一连杆12也滑动设置在滑轨11上，第一连杆10另一端铰接安装有第二连杆12，第二连杆12与曲柄13铰接，曲柄13固定安装在转动电机15的输出轴上，第一筛网3与第二筛网4之间通过固定杆16进行连接，在第二筛网4与机壳1的内壁底部之间设置有弹簧17。磷灰石由机壳1顶部的进料口进入到机壳1内部，此时转动电机15带动曲柄14转动，曲柄14的运动轨迹为一个完整的圆，曲柄14带动第二连杆13转动，第二连杆13带动第一连杆12在滑轨11上滑动，第一连杆12带动滑块10在滑轨11上滑动，第一连杆12在沿滑轨11上下运动的过程中，通过钢丝拉绳8带动第一筛网3上下运动，第一筛网3带动第二筛网4随之上下运动，对磷灰石进行筛分，由于本实用新型中，是直接通过钢丝拉绳8带动筛网上下移动振动，其筛网的振动幅度与滑块10在滑轨11上的移动位移相关，因此其振动幅度较大，能克服磷灰石的重力对磷灰石在筛网上的排布进行再分布，有利于磷灰石分布均匀，筛分效果好。

其中，本实用新型中，机壳1为上端开口的矩形结构，第一筛网3与第二筛网4相应的也设置为矩形结构，且第一筛网3与第二筛网4大小相等，第一筛网3长度小于机壳1的内壁长度，第一筛网3的宽度等于机壳1的内壁宽度。另外，为了避免在第一筛网3与第二筛网4振动的过程中，筛网上的磷灰石未经过充分的筛分而由筛网的边缘直接下落到第二筛网4或者机壳1与第二筛网4形成的底部空间内，本实用新型中，在机壳1内壁两端还固定安装有安装板18，安装板18上铰接安装有弧形网19，弧形网19另一端固定安装在第一筛网/第二筛网的宽度方向的端部一侧，且与第一筛网3相连的弧形网19孔径应与第一筛网3网孔孔径一致，与第二筛网4相连的弧形网19孔径应与第二筛网4网孔孔径一致，这样能避免磷灰石未经过充分的筛分而下落，在第一筛网3或者是第二筛网4上升或者是下降的过程中，弧形网19则能在安装板18上随其转动，使用方便。且若是筛网与弧形网19在长期的筛分过程中损坏，此种方式的也便于对筛网或者是弧形网19进行更换。

为了进一步保证磷灰石筛分彻底，在第一筛网3的底部还固定安装有搅拌装置，其中，搅拌装置包括固定安装在第一筛网3中部的第一搅拌杆20，第一搅拌杆20两侧对称分布有第二搅拌杆21和第三搅拌杆22，优选第二搅拌杆21向第一筛网3左侧倾斜设置，第三搅拌杆22向第一筛网3右侧倾斜设置，这样，在筛网上下运动的过程中，可以通过第一、第二、第三搅拌杆对磷灰石进行搅拌，进一步提高磷灰石的分布均匀性，提高筛分效果。当然，搅拌装置也不一定包含此一组，在第一筛网的上方的机壳内部也可以设置其他搅拌装置，此处不做进一步限制。

另外，机壳1的底部还固定安装有振动电机22，通过振动电机22协同钢丝拉绳的运动，更加充分保证了筛分效果。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。