一种机械加工废料回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体为一种机械加工废料回收处理装置。

背景技术：

目前，在机械加工过程中或多或少会产生废料，这些废料需要进行回收，一般均通过回炉进行再加工，以便节省材料，降低成本，避免对环境造成污染，但是，现有的机械加工废料回收处理装置，缺少一定的筛选组件，使得废料内杂质无法剔除，影响后期对废料的回炉加工，造成在生产产品质量不佳，同时，现有的机械加工废料回收处理装置，直接对废料进行回收，由于废料松散，体积极大，不便于存储和运输，占用空间，无法满足使用者对于机械加工废料回收处理装置的要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工废料回收处理装置，振动电机可以使得筛选箱振动，将废料内的杂质通过筛选孔进行筛选收集，避免对后期回炉造成影响，第一油缸和第二油缸带动第一压块与第二压块能够对废料进行挤压，减少废料占用的空间，便于存储和运输。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工废料回收处理装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支柱，两个所述支柱的顶部焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端焊接有筛选箱，所述底板的顶部位于筛选箱的出口端下方焊接有两个挡板，所述底板的顶部位于两个挡板的一侧焊接有成型圈，且成型圈与两个挡板焊接，所述底板的顶部位于成型圈的两侧分别焊接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的对应侧分别通过螺栓固定有第一油缸与第二油缸，且第一油缸和第二油缸的另一端分别通过螺栓固定有第一压块与第二压块。

优选的，所述第一立柱和第二立柱的对应侧通过螺栓固定有第一伸缩杆与第二伸缩杆，且第一伸缩杆和第二伸缩杆的另一端均通过螺栓分别与第一压块和第二压块连接。

优选的，所述筛选箱的底部开设有筛选孔，且筛选箱的底部通过螺栓固定有振动电机，以便通过振动电机实现筛选箱的振动。

优选的，两个所述支柱和筛选箱的对应侧位于两个弹簧内均焊接有固定块，可以防止弹簧发生脱离，增强整体的安全性。

优选的，所述第一立柱和第二立柱的侧壁上分别焊接有第一加强杆与第二加强杆，并且第一加强杆和第二加强杆的另一端均与底板焊接。

优选的，所述底板的顶部位于筛选孔的下方设置有储存箱，以便通过筛选孔对杂质进行收集，避免对环境造成污染。

本实用新型提供了一种机械加工废料回收处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该机械加工废料回收处理装置，振动电机可以带动筛选箱发生振动，使得废料在倾斜的筛选箱内滑动，杂质会通过筛选孔掉落到储存箱内，进行收集，可以避免杂质影响后期回炉加工。

(2)、该机械加工废料回收处理装置，废料会掉落到两个挡板之间，第一油缸和第二油缸使得第一压块与第二压块对废料进行挤压，能够减小废料的体积，便于存储和运输，可以移出第二压块，通过第一压块将压缩后的废料移出成型圈，便于对压缩后的废料进行收集，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型筛选箱的俯视图；

图3为本实用新型挡板连接的示意图。

图中：1、底板；2、支柱；3、储存箱；4、第一加强杆；5、第一立柱；6、第一伸缩杆；7、第一压块；8、挡板；9、成型圈；10、第二压块；11、第二伸缩杆；12、第二立柱；13、第二加强杆；14、第二油缸；15、第一油缸；16、筛选箱；17、振动电机；18、固定块；19、弹簧；20、筛选孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工废料回收处理装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个支柱2，两个支柱2的顶部焊接有两个弹簧19，弹簧19可以使得筛选箱16能够发生振动，两个弹簧19的另一端焊接有筛选箱16，筛选箱16的顶部设置有入料口，筛选箱16倾斜设置，出口位于两个挡板8的上方，使得废料能够掉入到两个挡板8之间，底板1的顶部位于筛选箱16的出口端下方焊接有两个挡板8，挡板8用于对废料的限位，底板1的顶部位于两个挡板8的一侧焊接有成型圈9，成型圈9内开设有与第一压块7和第二压块10相对应的通孔，且成型圈9与两个挡板8焊接，底板1的顶部位于成型圈9的两侧分别焊接有第一立柱5和第二立柱12，第一立柱5和第二立柱12的对应侧分别通过螺栓固定有第一油缸15与第二油缸14，第一油缸15和第二油缸14的型号均为pl-12,且第一油缸15和第二油缸14的另一端分别通过螺栓固定有第一压块7与第二压块10第一油缸15和第二油缸14均与外界控制装置连接，废料会掉落到两个挡板8之间，第一油缸15和第二油缸14使得第一压块7与第二压块10对废料进行挤压，能够减少废料的体积，便于存储和运输，可以移出第二压块10，通过第一压块7将压缩后的废料移出成型圈9，便于对压缩后的废料进行收集，节省人力。

设计人员在第一立柱5和第二立柱12的对应侧通过螺栓固定有第一伸缩杆6与第二伸缩杆11，第一伸缩杆6和第二伸缩杆11均由粗管和细杆套接而成，类似于伞骨，起到对第一压块7和第二压块10的限位作用，且第一伸缩杆6和第二伸缩杆11的另一端均通过螺栓分别与第一压块7和第二压块10连接，筛选箱16的底部开设有筛选孔20，且筛选箱16的底部通过螺栓固定有振动电机17，振动电机17的型号为yzs3-6，两个支柱2和筛选箱16的对应侧位于两个弹簧19内均焊接有固定块18，第一立柱5和第二立柱12的侧壁上分别焊接有第一加强杆4与第二加强杆13，并且第一加强杆4和第二加强杆13的另一端均与底板1焊接，第一加强杆4和第二加强杆13可以起到增强第一立柱5与第二立柱12的固定强度的目的，底板1的顶部位于筛选孔20的下方设置有储存箱3，振动电机17可以带动筛选箱16发生振动，使得废料在倾斜的筛选箱16内滑动，杂质会通过筛选孔20掉落到储存箱3内，进行收集，可以避免杂质影响后期回炉加工。

使用时，可以将废料放入筛选箱16内，使得废料由高度向下移动，振动电机17可以通过弹簧19，使得筛选箱16发生振动，废料内的杂质可以通过筛选孔20掉落到储存箱3内，废料可以在筛选箱16内逐渐向下滑动，掉落到两个挡板8之间，开启第一油缸15和第二油缸14，使得第一压块7将废料推入到成型圈9内，第二压块10对废料进行挤压，使得废料输小体积，完成挤压以后，使得第二油缸14拉动第二压块10推力成型圈9，通过第一油缸15使得第一压块7将挤压后的废料推出成型圈9，便可以对挤压后的废料进行回收，便于存储和运输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。