一种用于磁辊表面切削屑的清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种机加工清理装置，具体是一种用于磁辊表面切削屑的清理装置。

背景技术：

在机加工过程中，经常使用车床对铁质材料进行切削加工，在加工的过程中，会不可避免的出现铁屑，对于铁屑的清理是一件比较麻烦的事情。现在有时会使用磁辊对铁屑进行吸附，然后再将磁辊用刮板来处理，即在磁辊旋转过程中，使用刮板放置于磁辊表面，利用磁辊的旋转，将其表面的铁屑刮掉，这种方法在实际的操作过程中，清理效率并不高，刮板利用磁辊本身的转动来清理铁屑，磁辊表面深层吸附的铁屑无法完全清除，并且刮板也会磨损严重。所以，需要设计一种铁屑清除效率更高的清理装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于磁辊表面切削屑的清理装置，以解决磁辊表面吸附铁屑清理难，并且对铁屑的清理效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于磁辊表面切削屑的清理装置，包括固定框架、第一电机、第二电机、丝杠、伸缩杆和裹紧机构，所述固定框架为长方体框架形状，且顶部设置有固定面板，在所述固定面板上安装所述第一电机，第一电机的电机轴穿过固定面板竖直向下，在电机轴的底部可拆卸连接需要清理铁屑的磁辊；

所述磁辊分为两部分，上部分为非磁性段，下部分为磁性段，且所述非磁性段的长度为所述磁性段长度的六分之一；所述第二电机固定在固定框架外侧的地面上，其电机轴竖直向上与竖直状的所述丝杠相固定连接，在丝杠上设置有螺纹支撑座，所述螺纹支撑座为圆环形状，内表面设置和丝杠相配合的螺纹；在螺纹支撑座上沿着垂直于丝杠且向固定框架内部延伸的方向固定设置所述伸缩杆，在伸缩杆的前端连接所述裹紧机构；

所述裹紧机构同样为圆环形状，直径大于所述磁辊，裹紧机构分为两部分，每一部分均为半圆弧状，且两部分之间采用竖直状的销轴铰接，可打开和闭合，在裹紧机构的顶部圆环处，同样也包括两部分的圆弧形状的挡片，当所述挡片跟随锁紧机构合起时，可以紧贴所述磁辊的表面；在裹紧机构圆环结构的内侧表面上，设置有硬质尼龙毛刷，在裹紧机构外侧，两部分圆弧状结构的开口处，设置多个锁紧扣。

更进一步的，在所述裹紧机构的外表面，一上一下横向设置两根紧固带，紧固带配合于调节扣来调节松紧。

更进一步的，在所述裹紧机构外表面上，紧固带缠绕的位置，分别设置有圆形凹槽。

更进一步的，在所述固定框架侧面设置遮挡布，且在其底部增加铁屑的收集抽屉。

本实用新型装置的有益效果为:通过将吸附有铁屑的磁辊安装在第一电机的电机轴上，然后调节丝杠上的伸缩杆，使得裹紧机构包裹住磁辊上端的非磁性段，将裹紧机构锁住之后，开启第一电机带动磁辊转动，开启第二电机使得丝杠转动，带动裹紧机构由上至下，在硬质尼龙毛刷的作用下，将吸附在磁辊表面的铁屑全部清除干净，铁屑的清除效果优异，效率高，且操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是固定框架的结构示意图，

图3是磁辊的结构示意图，

图4是裹紧机构的结构示意图；

图中，1-固定框架，2-固定面板，3-第一电机，4-磁辊，4.1-非磁性段，4.2-磁性段，5-第二电机，6-丝杠，7-螺纹支撑座，8-伸缩杆，9-裹紧机构，10-收集抽屉，11-销轴，12-硬质尼龙毛刷，13-挡片，14-紧固带，15-圆形凹槽，16-锁紧扣，17-调节扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于磁辊4表面切削屑的清理装置，包括固定框架1、第一电机3、第二电机5、丝杠6、伸缩杆8和裹紧机构9，所述固定框架1为长方体框架形状，且顶部设置有固定面板2，如图2所示。在所述固定面板2上安装所述第一电机3，第一电机3的电机轴穿过固定面板2竖直向下，在电机轴的底部可拆卸连接需要清理铁屑的磁辊4，优选的，磁辊4可以通过使用销钉插进磁辊4轴端部和电机轴端部相重合的圆孔内的方式来实现可拆卸的连接，操作起来也很方便。

如图3所示，所述磁辊4分为两部分，上部分为非磁性段4.1，下部分为磁性段4.2，且所述非磁性段4.1的长度为所述磁性段4.2长度的六分之一。所述第二电机5固定在固定框架1外侧的地面上，其电机轴竖直向上与竖直状的所述丝杠6相固定连接，第二电机5可带动丝杠6转动。在丝杠6上设置有螺纹支撑座7，所述螺纹支撑座7为圆环形状，内表面设置和丝杠6相配合的螺纹；在螺纹支撑座7上沿着垂直于丝杠6且向固定框架1内部延伸的方向固定设置所述伸缩杆8，在伸缩杆8的前端连接所述裹紧机构9；

如图4所示，所述裹紧机构9同样为圆环形状，直径大于所述磁辊4，裹紧机构9分为两部分，每一部分均为半圆弧状，且两部分之间采用竖直的销轴11铰接，可打开和闭合，在裹紧机构9的顶部圆环处，同样也包括两部分的圆弧形状的挡片13，当所述挡片13跟随锁紧机构合起时，边缘可以紧贴所述磁辊4的表面，在裹紧机构9沿着磁辊4下移的时候，挡片13可以将位于裹紧机构9顶部的铁屑一同刮下来，避免铁屑向上转移，仍然残留在磁辊4上，进一步保证了清理效果。

在裹紧机构9圆环结构的内侧表面上，设置有硬质尼龙毛刷12，在裹紧机构9外侧，两部分圆弧状结构的开口处，设置多个锁紧扣16，合在一起之后，即可使用锁紧扣16将裹紧机构9给锁紧，在所述裹紧机构9的外表面，一上一下横向设置两根紧固带14，紧固带14配合于调节扣17来调节松紧，可以使得裹紧机构9更加牢固，不易撑开。裹紧机构9外表面上，紧固带14缠绕的位置，分别设置有圆形凹槽15，紧固带14限位的缠绕在圆形凹槽15内，可以起到减少在运行过程中，紧固带14倾斜变松的情形，更好的保证锁紧效果。作为本实用新型的优化，在所述固定框架1几个侧面位置设置遮挡布，可以避免铁屑在被清理出来的时候飞溅，保护周围的安全，且在其底部增加铁屑的收集抽屉10，方便铁屑的集中处理。

本实用新型装置在使用时，从车床上拿下已经吸附满铁屑的磁辊4，将磁辊4非磁性段4.1向上安装在第一电机3的电机轴上，紧接着通过第二电机5带动丝杠6旋转，使得螺纹支撑座7的高度得以调节，继而能够使伸缩杆8带着裹紧机构9达到磁辊4非磁性段4.1位置，调节好距离后，将裹紧机构9打开，包裹住磁辊4非磁性段4.1之后再合起并锁紧；之后再开启第一电机3和第二电机5发转，磁辊4自转，同时，裹紧机构9由上至下，将磁辊4上磁性段4.2吸附的铁屑使用旋转着的硬质尼龙毛刷12加以完全清除，最后将裹紧机构9打开清理，将磁辊4再转移至车床继续使用即可。