一种钕铁硼铁渣集中回收装置的制作方法

本实用新型涉及铁渣回收装置相关技术领域，具体为一种钕铁硼铁渣集中回收装置。

背景技术：

在五金件加工时，需对工件开孔和打磨，在此过程中会产生较多铁屑，如不及时对这些铁屑处理，铁屑在堆积过程中易挤压进入加工机械的缝隙中，传统的毛刷清扫铁屑，效率低，且易导致铁屑在加工机械表面造成刮痕，且清扫铁屑时，细小颗粒的铁屑不便于扫入收集装置内部；为此，本实用新型提出一种钕铁硼铁渣集中回收装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼铁渣集中回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼铁渣集中回收装置，包括回收箱和移动架，所述回收箱的顶部套接有连接环板，所述连接环板固定在吸附架的表面上，所述吸附架安装在对接槽的内部，所述对接槽开设在移动架的表面上，且移动架的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有钕铁硼磁铁板，放置槽的开口处对接有盖板，所述盖板的表面设置有橡胶压板，移动架的表面设置有限位件，所述限位件对吸附架进行限位，回收箱的表面设置有接料架，且回收箱的表面开设有输料孔。

优选的，所述回收箱的顶端外壁上设置有外螺纹，连接环板的内环面上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，对接槽呈“t”字形圆形柱体结构，吸附架呈圆形框体结构。

优选的，所述钕铁硼磁铁板呈圆形板状结构，盖板呈“t”字形圆形柱体结构，盖板的表面粘接有把手，橡胶压板呈圆环形板状结构，橡胶压板设置有三个，三个橡胶压板的直径不同。

优选的，所述限位件包括连接螺杆和挡板，连接螺杆螺接在移动架的表面上，挡板呈矩形板状结构，挡板粘接在连接螺杆的端面上。

优选的，所述接料架呈环形框体结构，接料架的内侧底面自接料架的内侧垂直面至接料架的内环面向下倾斜设置，输料孔呈圆孔形结构，输料孔设置有多个，多个输料孔呈圆周形排列在回收箱的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的钕铁硼铁渣集中回收装置借助钕铁硼磁铁板的磁性将铁屑吸附在可拆卸的吸附架上，将吸附架连接在回收箱顶部后将移动架从吸附架上提走，此时，吸附架缺少对铁屑的吸附力，铁屑向下散落；

2.本实用新型提出的钕铁硼铁渣集中回收装置在回收箱外侧设置接料架，接料架对吸附架边缘下落的铁屑承接，并经输料孔输送至回收箱内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动架结构示意图；

图3为图2中a处结构放大示意图。

图中：回收箱1、连接环板2、吸附架3、对接槽4、移动架5、放置槽6、钕铁硼磁铁板7、盖板8、橡胶压板9、限位件10、接料架11、输料孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼铁渣集中回收装置，包括回收箱1和移动架5，回收箱1的顶部套接有连接环板2，回收箱1的顶端外壁上设置有外螺纹，连接环板2的内环面上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，连接环板2粘接在吸附架3的表面上，吸附架3安装在对接槽4的内部，对接槽4呈“t”字形圆形柱体结构，吸附架3呈圆形框体结构，将吸附架3从回收箱1上部拆除，并放置在对接槽4中，接着旋拧限位件10，使限位件10的挡板遮盖在吸附架3的外侧，避免吸附架3从对接槽4内部脱落；

对接槽4开设在移动架5的表面上，且移动架5的表面开设有放置槽6，放置槽6的内部放置有钕铁硼磁铁板7，放置槽6的开口处对接有盖板8，盖板8螺接在放置槽6中，盖板8的表面粘接有橡胶压板9，钕铁硼磁铁板7呈圆形板状结构，盖板8呈“t”字形圆形柱体结构，盖板8的表面粘接有把手，橡胶压板9呈圆环形板状结构，橡胶压板9设置有三个，三个橡胶压板9的直径不同，手握把手提拿移动架5对加工机械表面的铁屑吸附，钕铁硼磁铁板7对吸附架3产生磁力，铁屑吸附在吸附架3的表面上；

移动架5的表面设置有限位件10，限位件10对吸附架3进行限位，限位件10包括连接螺杆和挡板，连接螺杆螺接在移动架5的表面上，挡板呈矩形板状结构，挡板粘接在连接螺杆的端面上，将连接环板2螺接在回收箱1的顶部，然后旋拧限位件10，使限位件10的挡板与吸附架3脱离，接着手握盖板8向上提拉移动架5，使移动架5与吸附架3脱离，此时，吸附架3从对接槽4内部脱落，吸附架3此时无磁力，吸附架3表面的铁屑向下散落在回收箱1中；

回收箱1的表面粘接有接料架11，且回收箱1的表面开设有输料孔12，接料架11呈环形框体结构，接料架11的内侧底面自接料架11的内侧垂直面至接料架11的内环面向下倾斜设置，输料孔12呈圆孔形结构，输料孔12设置有多个，多个输料孔12呈圆周形排列在回收箱1的外壁上，吸附架3边缘的铁屑散落至接料架11中，并经输料孔12滑落至回收箱1中。

工作原理：实际工作时，手握把手提拿移动架5对加工机械表面的铁屑吸附，钕铁硼磁铁板7对吸附架3产生磁力，铁屑吸附在吸附架3的表面上，将连接环板2螺接在回收箱1的顶部，然后旋拧限位件10，使限位件10的挡板与吸附架3脱离，接着手握盖板8向上提拉移动架5，使移动架5与吸附架3脱离，此时，吸附架3从对接槽4内部脱落，吸附架3此时无磁力，吸附架3表面的铁屑向下散落在回收箱1中，吸附架3边缘的铁屑散落至接料架11中，并经输料孔12滑落至回收箱1中，实现对铁屑的集中回收，然后将吸附架3从回收箱1上部拆除，并放置在对接槽4中，接着旋拧限位件10，使限位件10的挡板遮盖在吸附架3的外侧，避免吸附架3从对接槽4内部脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。