一种蔗糖分离器的制作方法

本实用新型涉及蔗糖食品生产技术领域，具体是指一种蔗糖分离器。

背景技术：

蔗糖分离器是将物料中的铁磁性物质去除的除铁去杂设备，广泛应用于食品行业，在甘蔗提纯除杂工序中将混杂于甘蔗中的杂铁等铁磁性物质去除，提高甘蔗的品质，是蔗糖食品生产过程中必不可少的关键设备。随着工业体系的不断发展，用户对设备性能要求也是越来越高。对铁杂质清除率是蔗糖分离器面对的最重要最关键的问题，同时对分离出的杂铁及时清理也是非常重要的环节，否则就会直接影响杂铁的清除率。其次就是设备使用过后的维护保养，合理的结构细致的考虑是客户正确方便维修设备的可靠保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种利用通电线圈产生磁场的原理，使分离器设置的线圈产生的磁场释放出强大的吸力(只对铁磁性物质)，将铁磁性物质从甘蔗中吸出来的蔗糖分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种蔗糖分离器，其特征在于：包括机体，所述机体顶部设有工作磁极，所述机体底部一侧设有接线盒，另一侧设有第一安装固定吊耳，所述机体一端设有第二安装固定吊耳，所述第二安装固定吊耳两侧设有辅助吊耳，所述机体外表面上设有可拆卸的散热网罩，所述机体内部设有线圈，所述线圈通过电磁线连接于接线盒，所述机体内部一侧设有密封电磁线走线的封闭盒。

优选的，所述电磁线外表面从内到外依次包裹有氩氨薄膜、绝缘套管和磁珠。

优选的，所述封闭盒包括由不锈钢制成的外壁和由软云母板制成的内壁，所述封闭盒内部填充有环氧树脂。

优选的，所述接线盒包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有接线座和热电偶，所述第二腔体内部填充有环氧树脂层，所述环氧树脂层顶部设有引出端。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：性能可靠稳定、使用维护简单方便，设计生产严谨周密，最大限度地满足了使用需求，大大提高了磁感应强度，同时线圈的磁场梯度也相应得到提高，保证了蔗糖分离器吸力的大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型一种蔗糖分离器结构示意图。

图2是本实用新型一种蔗糖分离器内部电磁线走线示意图。

图3是图2中的a-a处截面结构示意图。

图4是本实用新型一种蔗糖分离器的接线盒内部结构侧面示意图。

图5是本实用新型一种蔗糖分离器的接线盒内部结构俯视图。

图6是本实用新型一种蔗糖分离器使用状态示意图。

如图所示：1、机体，2、工作磁极，3、接线盒，4、第一安装固定吊耳，5、第二安装固定吊耳，6、辅助吊耳，7、散热网罩，8、线圈，9、密封电磁线，10、封闭盒，11、氩氨薄膜，12、绝缘套管，13、磁珠，14、外壁，15、内壁，16、第一腔体，17、第二腔体，18、接线座，19、热电偶，20、环氧树脂层，21、引出端，22、杂铁，23、甘蔗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

磁感应强度是蔗糖分离器最重要的性能指标，根据磁场力学分析，铁磁性物质只有在非均匀磁场中才能受到吸引力，分离器的除铁效果与吸力有直接的关系，单位体积铁磁性物质在磁场中受到的吸力f＝h*(ah/al)(h为磁感应强度，ah/al为磁场梯度)，对铁磁性物质的吸力不但与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接关系。本实用新型在磁路设计上突破了传统国标除铁器结构，采用了三个电磁线圈串联(通常为单线圈或双线圈)，增加了线圈的匝数，而磁感应强度h与线圈的匝数成正比，这样就大大提高了磁感应强度，同时线圈的磁场梯度也相应得到提高，保证了蔗糖分离器吸力的大幅度提高(理论计算匝数增加33.3％，磁场梯度增加2.33倍)。

结合附图1和2，一种蔗糖分离器，其特征在于：包括机体1，所述机体1顶部设有工作磁极2，所述机体1底部一侧设有接线盒3，另一侧设有第一安装固定吊耳4，所述机体1一端设有第二安装固定吊耳5，所述第二安装固定吊耳5两侧设有辅助吊耳6，所述机体1外表面上设有可拆卸的散热网罩7，所述机体1内部设有线圈8，所述线圈8通过电磁线9连接于接线盒3，所述机体1内部一侧设有密封电磁线9走线的封闭盒10。

如图3所示，所述电磁线9外表面从内到外依次包裹有氩氨薄膜11、绝缘套管12和磁珠13；所述封闭盒10包括由不锈钢制成的外壁14和由软云母板制成的内壁15，所述封闭盒10内部填充有环氧树脂。

如图4和图5所示，所述接线盒3包括第一腔体16和第二腔体17，所述第一腔体16内设有接线座18和热电偶19，所述第二腔体17内部填充有环氧树脂层20，所述环氧树脂层20顶部设有引出端21。

本实用新型工作方式是将其固定在运输甘蔗物料的料仓下方(如图6)，利用位于设备上方的磁极产生的强大磁场吸力，将混杂在甘蔗中的铁磁性物质吸出来，达到净化甘蔗的目的。

蔗糖分离器外形如图1所示，其外形尺寸及主要技术参数如下：外形尺寸：2750毫米(长)x1980毫米(宽)x1730毫米(高)，净重：16500公斤，线圈励磁功率23.7千瓦，额定高度处的磁感应强度1150高斯。

为了可靠保证线圈的使用寿命，在线圈散热方面做了细致的设计，一是三个线圈之间的连接过渡线，在充分绝缘的保护下更有效的得到有效的散热；二是出线接线盒结构的创新，采用二个接线盒的双室结构，第二腔体用于线圈铝线的引出，并用绝缘材料灌注，线圈出线通过螺栓和螺母与另外一个腔体内的线缆相连接，第一腔体内留有空隙，不用绝缘材料灌注，这样容易更换线缆(结构如图4或5所示)。

本实用新型在使用过程中面临的另一个主要问题是及时把从物料中吸出的杂铁清理掉，为此采用倾斜磁极块设计，这样就有效地保证了从物料中被吸出的杂铁不会返回到物料里去，并能干净的被清理掉。

由于清洗整机外表面是蔗糖分离器在每个工作时段过后必须进行的维护保养内容，因为电磁设备通电工作线圈会产生热量，所以散热好坏是衡量蔗糖分离器的一个重要指标，及时散热就会延长线圈的使用寿命，延缓线圈老化，提高线圈可靠性。散热需要线圈外表面与空气自然流通，清洗整机外表面要避免水份接触到线圈。为了维护保养方便易行，本实用新型在外形设计上采用了可拆卸散热网罩的设计，通过卡扣实现散热网罩的拆卸功能，在工作时，使用散热网罩，有利于线圈的有效散热；在清洗时使用，将散热网罩拆卸更换为密封罩板，给使用者带来便利。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。