一种水稻床土筛选装置的制作方法

本实用新型涉及床土筛选技术领域，尤其涉及一种水稻床土筛选装置。

背景技术：

以壤土、砂、腐殖质及有机肥为主体，可用于苗床或容器栽培，容器用培养土，要求理化性质良好，有较好的持水排水能力和通气性，为了满足植物生长发育的需要，根据各类品种对土壤的不同要求，用人工专门配制的含有丰富养料、具有良好排水和通透性能、能保湿保肥、干燥时不龟裂、潮湿时不粘结、浇水后不结皮的土壤。

现在的床土在水稻种植时受到广泛的应用，然而现有的床土在筛选使用时出现了以下的一些缺陷，首先床土在使用时需求一定的颗粒大小，避免较大结块影响床土的质量；其次，床土筛分时需要多种颗粒单独分离，使得不同规格的床土在不同时间使用；最后，床土分离时容易卡住筛分装置，需要清理筛分装置顶部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决颗粒分离和除杂以及筛分装置的防卡住的问题，而提出的一种水稻床土筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水稻床土筛选装置，包括壳体以及壳体内腔底部焊接的第一伺服电机，所述壳体内腔上端面中心轴处开设有限位扣，所述壳体上端面开设有贯穿壳体顶部上下端面的送料口，所述壳体通过限位扣转动连接有传动杆，所述第一伺服电机输出轴与传动杆下端面焊接，所述传动杆侧表壁焊接有滑套，所述滑套侧表壁开设有第二滑槽，且第二滑槽远离传动杆的一侧滑动连接有支杆，所述支杆内腔通过压缩弹簧与滑套侧表壁弹性连接，所述壳体内腔上端面贴合有锥形板，且锥形板底部中心轴处通过开设通孔与传动杆转动连接，所述锥形板上端面滑动连接有扇形板，且扇形板靠近传动杆的一侧与支杆焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥形板的纵剖面呈梯形结构，所述锥形板侧表壁开设有多个筛孔，且筛孔外侧的半径大于内侧的半径，并且筛孔竖直贯穿锥形板上下端面，所述锥形板底部开设有第一滑槽，且第一滑槽与滑套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体下端面开设有出料槽，且出料槽与筛孔一一对应，所述出料槽与筛孔中心轴相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆内腔焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴处焊接有偏心轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑套侧表壁开设有齿条，且齿条与偏心轮盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇形板共设置有四个，且四个扇形板相邻的两个扇形板之间夹角呈90°，所述扇形板两个侧表壁之间的夹角呈90°。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了第一伺服电机带动传动杆转动，实现了传动杆带动滑套转动，又由于采用了滑套通过第二滑槽与支杆之间的滑动连接，实现了滑套带动四个扇形板在锥形板上端面转动，同时由于采用了锥形板上端面开设的多组筛孔贯穿锥形板上端面，实现了筛孔对于床土的筛分，方便筛选床土。

2、本实用新型中，由于采用了偏心轮盘与齿条之间的啮合连接，实现了第二伺服电机通过偏心轮盘带动齿条上下运动，又由于采用了齿条与滑套之间的固定连接，实现了滑套在传动杆侧表壁的上下滑动，同时由于采用了滑套与扇形板之间的传动连接，实现了扇形板的上下运动，方便扇形板带动床土在不同的筛孔上滑动。

3、本实用新型中，由于采用了支杆与第二滑槽之间的滑动连接，实现了对于扇形板在锥形板上端面的伸缩，又由于采用了压缩弹簧对于扇形板和滑套之间的弹性连接，实现了将扇形板压在锥形板上端面，避免扇形板与锥形板出现缝隙导致床土滑落，从而使得床土被分离，避免床土卡在扇形板上端面影响筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水稻床土筛选装置的主要结构中心轴剖面示意图；

图2为本实用新型提出的一种水稻床土筛选装置的侧视结构中心轴剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种水稻床土筛选装置的压缩弹簧水平面结构剖面示意图。

图例说明：

1、壳体；2、送料口；3、限位扣；4、扇形板；5、锥形板；6、筛孔；7、出料槽；8、第一滑槽；9、第一伺服电机；10、传动杆；11、滑套；12、压缩弹簧；13、支杆；14、第二滑槽；15、偏心轮盘；16、齿条；17、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻床土筛选装置，包括壳体1以及壳体1内腔底部焊接的第一伺服电机9，壳体1内腔上端面中心轴处开设有限位扣3，壳体1上端面开设有贯穿壳体1顶部上下端面的送料口2，壳体1通过限位扣3转动连接有传动杆10，第一伺服电机9输出轴与传动杆10下端面焊接，传动杆10侧表壁焊接有滑套11，滑套11侧表壁开设有第二滑槽14，且第二滑槽14远离传动杆10的一侧滑动连接有支杆13，支杆13内腔通过压缩弹簧12与滑套11侧表壁弹性连接，壳体1内腔上端面贴合有锥形板5，且锥形板5底部中心轴处通过开设通孔与传动杆10转动连接，锥形板5上端面滑动连接有扇形板4，且扇形板4靠近传动杆10的一侧与支杆13焊接，使得支杆13带动扇形板4在第二滑槽14内部滑动，从而使得扇形板4始终保持竖直。

具体的，如图1所示，锥形板5的纵剖面呈梯形结构，锥形板5侧表壁开设有多个筛孔6，且筛孔6外侧的半径大于内侧的半径，并且筛孔6竖直贯穿锥形板5上下端面，锥形板5底部开设有第一滑槽8，且第一滑槽8与滑套11滑动连接，使得扇形板4在锥形板5侧表壁上下滑动时不会影响到滑套11与第一滑槽8之间的滑动连接。

具体的，如图2所示，壳体1下端面开设有出料槽7，且出料槽7与筛孔6一一对应，出料槽7与筛孔6中心轴相重合，使得筛分后的床土被均匀的分离送出壳体1。

具体的，如图2所示，传动杆10内腔焊接有第二伺服电机17，且第二伺服电机17输出轴处焊接有偏心轮盘15，使得第二伺服电机17带动偏心轮盘15跟随传动杆10转动。

具体的，如图2所示，滑套11侧表壁开设有齿条16，且齿条16与偏心轮盘15啮合连接，使得偏心轮盘15带动齿条16在传动杆10侧表壁上下滑动。

具体的，如图3所示，扇形板4共设置有四个，且四个扇形板4相邻的两个扇形板4之间夹角呈90°，扇形板4两个侧表壁之间的夹角呈90°，使得四个扇形板4在锥形板5上端面上下滑动的过程中不会发生干涉。

工作原理：使用时，首先，接通第一伺服电机9，使得第一伺服电机9带动传动杆10转动，从而带动滑套11转动，通过滑套11底部开设的第二滑槽14与支杆13之间的滑动连接，使得滑套11转动时带动四个支杆13转动，通过扇形板4与支杆13之间的焊接，使得四个扇形板4在锥形板5上端面滑动，从而使得床土被带动，方便床土通过锥形板5内部的筛孔6进行筛分；其次，打开第二伺服电机17，使得第二伺服电机17带动偏心轮盘15转动，通过偏心轮盘15与齿条16之间的啮合连接，使得偏心轮盘15带动齿条16上下往复运动，从而使得滑套11在传动杆10侧表壁上下滑动，此时滑套11带动扇形板4在锥形板5上端面上下滑动，通过压缩弹簧12对于第二滑槽14和支杆13之间的弹性连接，实现了扇形板4压在锥形板5上端面上，避免扇形板4与锥形板5之间产生缝隙导致床土泄漏，同时也方便扇形板4在不同大小得到筛孔6上端面滑动，方便筛分床土。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。