一种螺纹件称重分筛装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹件加工领域，特别是关于一种螺纹件称重分筛装置。

背景技术：

随着人们生活品质的提高，越来越多的电子产品进入到人们的生活，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，结构复杂，当中使用到了多个螺纹件，向上游厂家采购回来的螺纹件胚料还要做进一步的精加工，如在螺纹件上开槽等。由于采购回来的螺纹件胚料可能掺杂有部分螺纹件胚料品质较差，为保证制造的电子产品品质良率，需要对螺纹件胚料进行分筛，分筛工作耗时耗力，制约生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种螺纹件称重分筛装置，能够快捷高效地对螺纹件进行称重，通过螺纹件重量是否达标来将不合格螺纹件分筛出来。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种螺纹件称重分筛装置，包括控制器、机体、设置在机体内用于分筛螺纹件的粗分腔、与粗分腔连通并用于容纳螺纹件的粗分称重料道、设置在粗分称重料道底部并用于称量粗分称重料道内螺纹件重量的粗分称、驱使粗分称左右移动的粗分横移气缸、位于粗分称下方的粗分合格料道和粗分不合格料道、与粗分合格料道连通的合格品料仓、以及与粗分不合格料道连通的待查料仓，粗分称重料道中容纳有多个螺纹件，所述控制器用于判断螺纹件的重量与预设重量是否相符。

还包括与待查料仓连通并用于容纳螺纹件的细分称重料道、设置在细分称重料道底部并用于称量细分称重料道内螺纹件重量的细分称、驱使细分称左右移动的细分横移气缸、位于细分称下方的细分合格料道和细分不合格料道、以及与细分不合格料道连通的不合格品料仓，细分合格料道与合格品料仓连通，细分称重料道中仅能容纳有一个螺纹件。

粗分腔中设置有用于拨动螺纹件以使螺纹件落入粗分称重料道中的粗分拨杆，待查料仓中设置有用于拨动螺纹件以使螺纹件落入细分称重料道中的细分拨杆，粗分拨杆和细分拨杆均由电机驱动。

粗分拨杆和细分拨杆同步转动。

不合格品料仓悬挂在细分不合格料道的下方。

粗分称重料道的轴线垂直于粗分称重料道所在的水平面，细分称重料道的轴线垂直于细分称重料道所在的水平面。

粗分称重料道内任意高度位置均能且仅能容纳一个螺纹件。

粗分横移气缸与粗分称数量相同，每一粗分横移气缸分别驱动一个粗分称左右移动。

细分横移气缸与细分称数量相同，每一细分横移气缸分别驱动一个细分称左右移动。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的螺纹件称重分筛装置，能够快捷高效地对螺纹件进行称重，通过螺纹件重量是否达标来将不合格螺纹件分筛出来，以避免使用不合格螺纹件制造的电子产品的情况发生，提高电子产品良率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中螺纹件称重分筛装置的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，本实用新型实施例包括：

一种螺纹件称重分筛装置，包括控制器、机体1、设置在机体1内用于分筛螺纹件的粗分腔2、与粗分腔2连通并用于容纳螺纹件的粗分称重料道3、设置在粗分称重料道3底部并用于称量粗分称重料道3内螺纹件重量的粗分称4、驱使粗分称4左右移动的粗分横移气缸、位于粗分称4下方的粗分合格料道5和粗分不合格料道6、与粗分合格料道5连通的合格品料仓、以及与粗分不合格料道6连通的待查料仓7，粗分称重料道3中容纳有多个螺纹件。粗分横移气缸在图1中未示，粗分横移气缸位于粗分称4旁，合格品料仓在图1中未示，可设置在机体外部，控制器用于判断螺纹件的重量与预设重量是否相符。还包括与待查料仓7连通并用于容纳螺纹件的细分称重料道8、设置在细分称重料道8底部并用于称量细分称重料道8内螺纹件重量的细分称9、驱使细分称9左右移动的细分横移气缸、位于细分称9下方的细分合格料道10和细分不合格料道11、以及与细分不合格料道11连通的不合格品料仓12，细分横移气缸在图1中未示，细分横移气缸位于细分称9旁，细分合格料道10与合格品料仓连通，细分称重料道8中仅能容纳有一个螺纹件。粗分腔2中设置有用于拨动螺纹件以使螺纹件落入粗分称重料道3中的粗分拨杆13，待查料仓7中设置有用于拨动螺纹件以使螺纹件落入细分称重料道8中的细分拨杆14，粗分拨杆13和细分拨杆14均由电机15驱动。粗分拨杆13和细分拨杆14同步转动。不合格品料仓12悬挂在细分不合格料道11的下方。粗分称重料道3的轴线垂直于粗分称重料道3所在的水平面，细分称重料道8的轴线垂直于细分称重料道8所在的水平面。粗分称重料道3内任意高度位置均能且仅能容纳一个螺纹件。粗分称重料道3有多个，每一个粗分称重料道3下均设置有一个粗分称4。粗分横移气缸与粗分称数量相同，每一粗分横移气缸分别驱动一个粗分称左右移动。细分横移气缸与细分称数量相同，每一细分横移气缸分别驱动一个细分称左右移动。

工作原理如下，将待分筛的螺纹件投入到粗分腔2中，电机14启动，粗分拨杆13随之转动，粗分腔2内螺纹件随粗分拨杆13的拨动而逐个进入到粗分称重料道3，进入到粗分称重料道3中的螺纹件下落在粗分称4上，后续进入到粗分称重料道3中的螺纹件将逐个层叠直至粗分称重料道3内填充满螺纹件，且由于粗分称重料道3截面宽度与螺纹件的长宽高度相匹配，具体的，若螺纹件的长宽高度三个指标中高度数值最大，则粗分称重料道3截面宽度始终大于螺纹件的长度和宽度、且始终小于螺纹件的高度，故螺纹件只能以相同的摆放状态进入到粗分称重料道3中，进入到粗分称重料道3中的螺纹件以相同的摆放状态堆叠起来。粗分称重料道3内填充满了螺纹件后，粗分称4对其上多个螺纹件进行称重，若重量与预设重量相符，则控制器判断为正常，此时粗分横移气缸将该粗分称重料道3下方的粗分称4向右推，粗分称重料道3内的螺纹件进入到粗分合格料道5，并进入到合格品料仓；若重量与预设重量不符，则控制器判断为异常，此时粗分横移气缸将该粗分称重料道3下方的粗分称4向左推，粗分称重料道3内的螺纹件进入到粗分不合格料道6，并进入到待查料仓7中，在细分拨杆14的拨动下进入到细分称重料道8，细分称重料道8仅能容纳一个螺纹件，细分称9对其上多个螺纹件进行称重，若重量与预设重量不符，则控制器判断为异常，此时细分横移气缸将该细分称重料道8下方的细分称9向左推，细分称重料道8内的螺纹件进入到细分不合格料道11，并最后到达不合格品料仓12；若重量与预设重量相符，则控制器判断为正常，此时细分横移气缸将该细分称重料道8下方的细分称9向右推，细分称重料道8内的螺纹件进入到细分合格料道10，并最后到达合格品料仓。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。