一种工业大麻提取大麻二酚用原料筛选装置的制作方法

本实用新型属于大麻二酚提取技术领域，具体涉及一种工业大麻提取大麻二酚用原料筛选装置。

背景技术：

大麻二酚(cbd)是工业大麻中主要的无精神活性成分，在医学上具有减轻炎症、惊厥与焦虑、疼痛和呕吐的作用，在抗抑郁、抗癫痫、抗癌、止痛、镇静方面效果显著。

大麻二酚提取过程中需要将大麻植株的花叶干燥处理，再粉碎，粉碎的粗粉和乙醇溶液进行混合从而得到提取液，在对大麻植株的花叶进行研磨粉碎时一般需要通过筛选装置将颗粒较大的原料筛选下来，然后进行再粉碎，从而提高大麻二酚的提取效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业大麻提取大麻二酚用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底板，所述支撑底板的顶端两侧分别固定安装有支撑杆和伺服气缸，支撑杆的顶端靠近伺服气缸的一侧铰接安装有安装框，安装框内滑动安装有水平设置的筛板，安装框的一侧开设有开口，筛板靠近开口的一侧通过开口延伸至安装框的外部且固定安装有竖直设置的挡板，安装框的底端开设有矩形落料口，矩形落料口上等距安装有多根相互平行的水平挡条，水平挡条的顶端与筛板的底端相接触，安装框远离支撑杆的一侧固定安装有安装条，伺服气缸的输出轴与安装条滑动和转动连接。

优选的，所述安装条上开设有矩形滑动口，伺服气缸的输出轴固定安装有水平设置的升降板，升降板的顶端固定安装有两块竖直设置的安装板，两块安装板的顶端分别延伸至安装条的两侧，且两块安装板之间固定安装有水平设置的滑动棒，滑动棒通过矩形滑动口贯穿安装条。

优选的，所述安装框靠近挡板的一侧固定安装有两根水平设置的螺纹杆，挡板上开设有通孔，螺纹杆远离安装框的一端通过通孔贯穿挡板，且螺纹杆的外侧套设有弹簧，弹簧靠近安装框的一端与安装框固定连接，螺纹杆远离述安装框的一端安装有螺母。

优选的，所述挡板远离安装框的一侧固定安装有推拉把手，安装框的两侧内壁上均固定安装有水平设置的滑轨，筛板通过滑轨滑动安装在安装框内。

优选的，所述支撑底板的顶端位于支撑杆和伺服气缸之间放置有原料承接箱。

优选的，所述筛板上开设有多个圆形筛孔，圆形筛孔在筛板上呈矩形阵列分布，且圆形筛孔的直径大于水平挡条的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将安装框与支撑杆铰接，然后通过安装条、升降板、安装板、滑动棒和矩形滑动口的配合，控制伺服气缸重复的伸长和缩短即可带动挡板相对于支撑杆顺时针转动和逆时针转动，从而达到摇晃的效果，使得安装框内部的原料能够快速经过筛板上的圆形筛孔筛落入原料承接箱内存放；

2.通过将筛板滑动安装在安装框内，筛板的位置可进行微调，从而可调整圆形筛孔相对于水平挡条的位置，从而可将圆形筛孔遮挡一部分，从而可调节圆形筛孔的大小，可根据原料的大小进行调节，能够根据需求筛选出特定颗粒大小范围的原料，装置的适用场景更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的安装框俯视图；

图4为本实用新型的a位置放大示意图；

图5为本实用新型的安装条与安装板连接关系立体图。

图中：1、支撑底板；2、支撑杆；3、安装框；4、伺服气缸；5、安装条；6、升降板；7、安装板；8、滑动棒；9、矩形滑动口；10、挡板；11、螺纹杆；12、弹簧；13、螺母；14、筛板；15、圆形筛孔；16、滑轨；17、矩形落料口；18、水平挡条；19、推拉把手；20、原料承接箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种工业大麻提取大麻二酚用原料筛选装置技术方案：包括支撑底板1，支撑底板1的顶端两侧分别固定安装有支撑杆2和伺服气缸4，支撑杆2的顶端靠近伺服气缸4的一侧铰接安装有安装框3，安装框3内滑动安装有水平设置的筛板14，安装框3的一侧开设有开口，筛板14靠近开口的一侧通过开口延伸至安装框3的外部且固定安装有竖直设置的挡板10，安装框3的底端开设有矩形落料口17，矩形落料口17上等距安装有多根相互平行的水平挡条18，水平挡条18的顶端与筛板14的底端相接触，安装框3远离支撑杆2的一侧固定安装有安装条5，伺服气缸4的输出轴与安装条5滑动和转动连接。

其中，安装条5上开设有矩形滑动口9，伺服气缸4的输出轴固定安装有水平设置的升降板6，升降板6的顶端固定安装有两块竖直设置的安装板7，两块安装板7的顶端分别延伸至安装条5的两侧，且两块安装板7之间固定安装有水平设置的滑动棒8，滑动棒8通过矩形滑动口9贯穿安装条5，当伺服气缸4伸长时带动滑动棒8向上移动，滑动棒8在矩形滑动口9内滑动，从而通过安装条5推动安装框3相对于支撑杆2逆时针转动，当伺服气缸4缩短时，滑动棒8在矩形滑动口9内滑动，从而通过安装条5带动安装框3相对于支撑杆2顺时针转动。

其中，安装框3靠近挡板10的一侧固定安装有两根水平设置的螺纹杆11，挡板10上开设有通孔，螺纹杆11远离安装框3的一端通过通孔贯穿挡板10，且螺纹杆11的外侧套设有弹簧12，弹簧12靠近安装框3的一端与安装框3固定连接，螺纹杆11远离述安装框3的一端安装有螺母13，通过推拉把手19克服弹簧12的弹力向左推动筛板14可改变筛板14在安装框3内的位置，通过螺母13与螺纹杆11的配合可将挡板10安装在安装框3的一侧，配合弹簧12的弹力使得筛板14的位置保持不变。

其中，挡板10远离安装框3的一侧固定安装有推拉把手19，安装框3的两侧内壁上均固定安装有水平设置的滑轨16，筛板14通过滑轨16滑动安装在安装框3内，通过推拉把手19可水平滑动筛板14。

其中，支撑底板1的顶端位于支撑杆2和伺服气缸4之间放置有原料承接箱20，原料承接箱20用于接住筛选下来的原料。

其中，筛板14上开设有多个圆形筛孔15，圆形筛孔15在筛板14上呈矩形阵列分布，且圆形筛孔15的直径大于水平挡条18的宽度，当筛板14水平滑动时可改变水平挡条18与圆形筛孔15的相对位置，从而可将圆形筛孔15遮挡一部分，从而可调节圆形筛孔15的大小。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待筛选的原料放在安装框3内，控制伺服气缸4伸长和缩短，从而带动挡板10相对于支撑杆2顺时针转动和逆时针转动，从而达到摇晃的效果，使得安装框3内部的原料能够快速经过筛板14上的圆形筛孔15筛落入原料承接箱20内存放，通过拧动螺母13可微调筛板14的水平位置，从而调节圆形筛孔15相对于水平挡条18的位置，从而可将圆形筛孔15遮挡一部分，从而可调节圆形筛孔15的大小，可根据原料的大小进行调节，筛选完成后可将原料承接箱20移走，将螺母13取下，然后将筛板14从安装框3内取出，即可将安装框3内剩下的原料取出，再进行再粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。