一种可调节筛箱倾角的振动筛的制作方法

本实用新型涉及石油机械制造领域，特别涉及一种可调节筛箱倾角的振动筛。

背景技术：

在石油开采中，常常会使用到振动筛作为初始分离设备，所以在石油生产中振动筛是使用最多的机械之一。振动筛的筛箱一般需要调节筛箱倾角，来实现对不同物料的筛选，现有的振动筛筛箱倾角调节一般使用人工调节，调节难度大，对人员的技能要求高，调节精度不稳定，调节耗时长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术中的问题，提供一种可调节筛箱倾角的振动筛，该振动筛能够实现筛箱倾角的同步调节，能够快速、精确的调节筛箱倾角，且调节操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调节筛箱倾角的振动筛，包括底座、设置在底座两侧的两个杠杆组件、筛箱和升降装置，所述杠杆组件包括杠杆和支座，所述支座设置在底座两侧，所述杠杆与支座铰链连接，杠杆两端分别设置有橡胶弹簧，所述筛箱两侧分别设置有与杠杆两端橡胶弹簧对应的支耳，所述支耳分别对应设置在橡胶弹簧上，所述升降装置包括两个设置在位于底座上分别与杠杆一端对应的升降组件，所述升降组件连接杠杆一端，用于驱动杠杆绕支座转动。

进一步的，作为优选的技术方案，所述升降组件包括升降机构和固定座，所述固定座设置在底座上，所述升降机构设置在固定座上，所述升降机构包括蜗杆、涡轮、升降螺杆和壳体，所述蜗杆水平设置在壳体内，所述涡轮与蜗杆啮合，所述升降螺杆竖直设置在壳体内，所述升降螺杆两端伸出壳体，所述涡轮套设在升降螺杆上，且涡轮与升降螺杆螺纹传动连接。

进一步的，作为优选的技术方案，所述两个升降组件之间设置有传动轴，所述传动轴两端分别连接两个升降机构的蜗杆。

进一步的，作为优选的技术方案，所述蜗杆一端连接有旋转手柄。

进一步的，作为优选的技术方案，所述固定座和壳体铰链连接。

进一步的，作为优选的技术方案，所述升降螺杆上端套设有套筒，所述套筒固定在升降螺杆上，所述套筒与杠杆一端铰链连接。

进一步的，作为优选的技术方案，所述支座与杠杆之间的铰接点到位于升降组件侧的杠杆一端的水平距离大于到杠杆另一端的距离。

进一步的，作为优选的技术方案，所述杠杆一端沿轴线方向设置有角度指针，所述角度指针背面设置有角度指示板，角度指示板上设置有刻度。

本实用新型所具有的有益效果：

本实用新型在底座上设置杠杆组件，将筛箱设置在杠杆组件上，利用杠杆绕支座的转动，带动筛箱转动来实现筛箱倾角的调节；在对杠杆进行调节时采用可实现同步升降的升降装置，来实现杠杆一端的升降调节，实现对筛箱倾角的调节，升降装置的升降组件采用传动轴同步传动的方式，实现两个升降组件的同步升降调节，从而能够快速、精确的调节筛箱倾角，提高了调节精度，且调节操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图2中c处的放大图；

图5为本实用新型实施例中升降装置的结构示意图；

图6为本实用新型中升降组件的结构示意图；

图7为图5中b处的放大图。

图中：1-壳体、2-蜗杆、4-橡胶弹簧、5-涡轮、7-底座、8-升降组件、9-角度指针、10-角度指示板、11-杠杆、12-支座、13-筛箱、14-支耳、15-空心立柱、20-套筒、21-上筋板、22-下筋板、23-固定座、24-传动轴、26-铰链支座、27-升降螺杆、28-销轴、29-旋转手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1和图2所示的一种可调节筛箱倾角的振动筛，包括底座7、设置在底座7两侧的两个杠杆11组件、筛箱13和升降装置，所述杠杆11组件包括杠杆11和支座12，所述支座12设置在底座7两侧，所述杠杆11与支座12铰链连接，杠杆11两端分别设置有橡胶弹簧4，所述筛箱13两侧分别设置有与杠杆11两端橡胶弹簧4对应的支耳14，所述支耳14分别对应设置在橡胶弹簧4上，所述升降装置包括两个设置在位于底座7上分别与杠杆11一端对应的升降组件8，所述升降组件8连接杠杆11一端，用于驱动杠杆11绕支座12转动。杠杆11组件的作用是使杠杆11带动筛箱13绕支座12转动，来调节筛箱13倾斜角。升降组件8用于升降杠杆11，为杠杆11的转动提供驱动力。

升降组件8包括升降机构和固定座23，所述固定座23设置在底座7上，所述升降机构设置在固定座23上，所述升降机构包括蜗杆2、涡轮5、升降螺杆27和壳体1，所述蜗杆2水平设置在壳体1内，所述涡轮5与蜗杆2啮合，所述升降螺杆27竖直设置在壳体1内，所述升降螺杆27两端伸出壳体1，所述涡轮5套设在升降螺杆27上，且涡轮5与升降螺杆27螺纹传动连接。优选的，所述涡轮5和蜗杆2都通过滚动轴承固定在壳体1内。升降装置包括两个位于筛箱13两侧的升降组件8，所述两个升降组件8之间设置有传动轴24，所述传动轴24两端分别连接两个升降机构的蜗杆2。蜗杆2与涡轮5啮合可将蜗杆2在竖直方向的旋转运动转化为涡轮5在水平方向的旋转运动，升降螺杆27与涡轮5螺纹传动连接，蜗轮在水平方向上旋转时驱动升降螺杆27沿竖直方向做上下运动，实现到升降作用。其中一个升降组件8的蜗杆2上设置有旋转手柄29，所述旋转手柄29用于驱动蜗杆2旋转。传动轴24的作用是同时带动两个升降组件8的蜗杆2同步转动，使两个升降组件8能够同步升降。

固定座23和壳体1铰链连接，固定座23和壳体1之间设置有铰链机构，所述铰链机构包括两块对称设置在壳体1下端的上筋板21和两块对称设置在固定座23上端的下筋板22，所述两块上筋板21分别与两块下筋板22对应设置，且上筋板21与下筋板22之间分别通过销轴28铰链连接。两者之间采用铰链连接使升降机构在对杠杆11进行升降驱动时能够绕固定座23旋转。

升降螺杆27上端套设有套筒20，所述套筒20固定在升降螺杆27上，所述套筒20与杠杆11一端铰链连接。套筒20上设置有铰链支座26，铰链支座26与杠杆11一端连接。套筒20与杠杆11的铰链连接使升降螺杆27能够带动杠杆11上下运动。

支座12与杠杆11之间的铰接点到位于升降组件8侧的杠杆11一端的水平距离大于到杠杆11另一端的距离。支座12与杠杆11连接的位置远离升降组件8，可以降低调节升降组件8时的作用力，方便调节，降低劳动强度。

杠杆11一端沿轴线方向设置有角度指针9，所述角度指针9背面设置有角度指示板10，角度指示板10上设置有刻度。角度指针9和角度指示板10配合，可以实时显示筛箱13的倾斜角度，便于精确的调整筛箱13倾斜角。

优选的，底座7位于杠杆11端部处设置有方形空心立柱15，所述升降螺杆27设置在空心立柱15内，所述立柱位于杠杆11一面竖直开设有管槽，所述杠杆11上的铰链支座26伸入管槽与杠杆11上的铰链支座26连接，所述杠杆11上的铰链支座26可在管槽上自由滑动。使用空心立柱15可以为升降螺杆27起到导向作用，同时还能保护升降螺杆27，空心立柱15上的管槽便于杠杆11上的铰链支座26沿竖直方法滑动，防止铰链支座26左右偏移，进一步的增加了调节精度。

工作中，当需要调大筛箱倾斜角度时，转动旋转手柄，升降组件上的蜗杆在竖直方向转动，蜗杆带动涡轮在水平方向转动，涡轮通过螺纹传动，带动螺杆上升，螺杆上的套筒带动杠杆转动，杠杆带动筛箱一起转动，根据角度指针在角度指示板上指示的数值来调整螺杆的上升距离，当角度指针到达预定角度数值时，停止升降组件，完成筛箱的倾斜角度调节。当需要调小筛箱倾斜角度时，反向转动旋转手柄，升降组件上的蜗杆在竖直方向反向转动，蜗杆带动涡轮在水平方向反向转动，涡轮通过螺纹传动，带动螺杆下降，螺杆上的套筒带动杠杆转动，杠杆带动筛箱一起反向转动，根据角度指针在角度指示板上指示的数值来调整螺杆的下降距离，当角度指针到达预定角度数值时，停止升降组件，完成筛箱的倾斜角度调节。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。