一种具有低成本安装结构的碟式离心机的制作方法

本发明属于物料分离技术领域，具体涉及一种具有低成本安装结构的碟式离心机。

背景技术：

碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟片分离机的排渣方式分为：人工，自动、喷嘴三种结构，其中自动排渣应用最为广泛，工作活塞排渣是自动排渣的一种，它的原理就是通过特殊的结构使得工作活塞上下移动，工作时工作活塞上移，形成一个密闭的空腔，物料在里面进行分离，当渣积累到一定程度，需排出时，工作活塞下移渣和部分液体排出转鼓外，从而实现自动排渣。

现有的碟片分离机的缺点是：转鼓盖通过主锁环压紧在转鼓体上，转鼓体在加工时需要额外加工出制成转鼓盖的支撑部分，这就提高了转鼓体的加工成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有低成本安装结构的碟式离心机，转鼓体和转鼓盖采用能够降低成本的方式进行快捷安装和拆卸。

本发明是这样实现的：一种具有低成本安装结构的碟式离心机，包括设于工作腔内的转股装置，转股装置包括主锁环、转鼓体、转鼓盖、工作活塞和碟片机构；

转鼓体具有凹陷部、设于凹陷部顶部的环形部和设于环形部上的排渣口，工作活塞能够沿轴向活动地安装于凹陷部中；转鼓盖具有盖体部和设于盖体部底部的法兰部；转鼓盖的法兰部设于转鼓体的环形部内；主锁环设于转鼓体的环形部内并压住转鼓盖的法兰部；主锁环与转鼓体的环形部螺纹连接；碟片机构设于工作活塞与转鼓盖之间的分离腔内；

转鼓体的环形部的内壁设有若干径向延伸的收容盲孔，收容盲孔内设有可径向移动的插销，转鼓盖的法兰部的外壁设有周向延伸的上锁槽和下密封槽；下密封槽内设有密封圈使法兰部与环形部形成密封连接；插销的头部向远离收容盲孔的方向移动而插入上锁槽中后，转鼓盖相对转鼓体被限制向下移动。

进一步地，转鼓盖的法兰部的外壁底沿设有倒角面一，上锁槽的下沿设有倒角面二；倒角面一和倒角面二与插销的头部滑动接触时能够驱动插销向收容盲孔内移动。

进一步地，收容盲孔内还设有使插销具有向远离收容盲孔的方向移动趋势的复位弹簧。

进一步地，插销的尾端设有轴向延伸的收容槽，复位弹簧的一部分收容于收容槽内。

进一步地，收容盲孔的开口端设有限位挡环，限位挡环的内径小于收容盲孔的内径，插销具有能够受限位挡环的约束而无法完全脱离收容盲孔的限位台肩。

本发明带来的有益效果是：转鼓体和转鼓盖采用能够降低成本的方式进行快捷安装和拆卸。

附图说明

图1为本发明中碟式离心机的结构主视图；

图2为本发明中碟式离心机的结构侧视图；

图3为本发明中碟式离心机的结构剖视图；

图4为本发明中转股装置的结构剖视图；

图5为图4中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至5所示，一种具有低成本安装结构的碟式离心机，包括兼作传动箱的基座6，基座6上设有电机7和下机壳5，下机壳5上设有上机壳3从而形成工作腔，工作腔内设有转鼓装置2和立轴4，转鼓装置2由立轴4驱动，立轴4由电机7驱动，上机壳3的顶部设有进出装置1，进出装置1的污油口9、净油口10和污水口均连接转鼓装置2，下机壳3上设有排渣道8，排渣道8与转鼓装置2内的排渣口相连。本发明的改进之处在于转鼓装置2中转鼓体12和转鼓盖14的连接方式，故其它部分可视为现有技术。转股装置2包括设于工作腔内的转股装置2，转股装置2包括主锁环13、转鼓体12、转鼓盖14、工作活塞16和碟片机构。

转鼓体12具有凹陷部、设于凹陷部顶部的环形部26和设于环形部26上的排渣口24，工作活塞16能够沿轴向活动地安装于凹陷部中；转鼓盖14具有盖体部和设于盖体部底部的法兰部15；转鼓盖14的法兰部15设于转鼓体12的环形部26内；主锁环13设于转鼓体12的环形部26内并压住转鼓盖14的法兰部15；主锁环13与转鼓体12的环形部26螺纹连接；碟片机构设于工作活塞16与转鼓盖14之间的分离腔内。

转鼓体12的环形部26的内壁设有若干径向延伸的收容盲孔17，收容盲孔17在同一圆周方向均匀分布，收容盲孔17内设有可径向移动的插销18，转鼓盖14的法兰部15的外壁设有周向延伸的上锁槽20和下密封槽；下密封槽内设有密封圈23使法兰部15与环形部26形成密封连接；插销18的头部向远离收容盲孔17的方向移动而插入上锁槽20中后，转鼓盖14相对转鼓体12被限制向下移动。由此可见，转鼓体12在生产时无需形成凸出内壁的支撑结构，减少了材料的使用和机加工成本。转鼓体12通过其内壁上的插销18实现对转鼓盖14的支撑，具有便捷、经济、可靠的优点。

为了便于安装和拆卸时插销18能够回缩，转鼓盖14的法兰部15的外壁底沿设有倒角面一27，上锁槽20的下沿设有倒角面二22；倒角面一27和倒角面二22与插销18的头部滑动接触时能够驱动插销18向收容盲孔17内移动。

为了实现插销18能够插入锁槽20内，收容盲孔17内还设有使插销18具有向远离收容盲孔17的方向移动趋势的复位弹簧21。

进一步地，插销18的尾端设有轴向延伸的收容槽，复位弹簧21的一部分收容于收容槽内。

为了避免插销18在复位弹簧21的作用下完全脱离收容盲孔17，收容盲孔17的开口端设有限位挡环19，限位挡环19的内径小于收容盲孔17的内径，插销18具有能够受限位挡环19的约束而无法完全脱离收容盲孔17的限位台肩。限位挡环19可采取紧配合或螺纹配合的方式安装在收容盲孔17的开口端。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种具有低成本安装结构的碟式离心机，包括设于工作腔内的转股装置（2），其特征在于：所述转股装置（2）包括主锁环（13）、转鼓体（12）、转鼓盖（14）、工作活塞（16）和碟片机构；

所述转鼓体（12）具有凹陷部、设于所述凹陷部顶部的环形部（26）和设于所述环形部（26）上的排渣口（24），所述工作活塞（16）能够沿轴向活动地安装于所述凹陷部中；所述转鼓盖（14）具有盖体部和设于所述盖体部底部的法兰部（15）；所述转鼓盖（14）的法兰部（15）设于所述转鼓体（12）的环形部（26）内；所述主锁环（13）设于所述转鼓体（12）的环形部（26）内并压住所述转鼓盖（14）的法兰部（15）；所述主锁环（13）与所述转鼓体（12）的环形部（26）螺纹连接；所述碟片机构设于所述工作活塞（16）与所述转鼓盖（14）之间的分离腔内；

所述转鼓体（12）的环形部（26）的内壁设有若干径向延伸的收容盲孔（17），所述收容盲孔（17）内设有可径向移动的插销（18），所述转鼓盖（14）的法兰部（15）的外壁设有周向延伸的上锁槽（20）和下密封槽；所述下密封槽内设有密封圈（23）使所述法兰部（15）与所述环形部（26）形成密封连接；所述插销（18）的头部向远离所述收容盲孔（17）的方向移动而插入所述上锁槽（20）中后，所述转鼓盖（14）相对所述转鼓体（12）被限制向下移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有低成本安装结构的碟式离心机，其特征在于：所述转鼓盖（14）的法兰部（15）的外壁底沿设有倒角面一（27），所述上锁槽（20）的下沿设有倒角面二（22）；所述倒角面一（27）和所述倒角面二（22）与所述插销（18）的头部滑动接触时能够驱动所述插销（18）向所述收容盲孔（17）内移动。

3.根据权利要求1所述的一种具有低成本安装结构的碟式离心机，其特征在于：所述收容盲孔（17）内还设有使所述插销（18）具有向远离所述收容盲孔（17）的方向移动趋势的复位弹簧（21）。

4.根据权利要求3所述的一种具有低成本安装结构的碟式离心机，其特征在于：所述插销（18）的尾端设有轴向延伸的收容槽，所述复位弹簧（21）的一部分收容于所述收容槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有低成本安装结构的碟式离心机，其特征在于：所述收容盲孔（17）的开口端设有限位挡环（19），所述限位挡环（19）的内径小于所述收容盲孔（17）的内径，所述插销（18）具有能够受所述限位挡环（19）的约束而无法完全脱离所述收容盲孔（17）的限位台肩。

技术总结
本实用新型公开了一种具有低成本安装结构的碟式离心机，转鼓体具有凹陷部、设于凹陷部顶部的环形部和设于环形部上的排渣口，工作活塞能够沿轴向活动地安装于凹陷部中；转鼓盖具有盖体部和设于盖体部底部的法兰部；转鼓盖的法兰部设于转鼓体的环形部内；主锁环设于转鼓体的环形部内并压住转鼓盖的法兰部；主锁环与转鼓体的环形部螺纹连接；碟片机构设于工作活塞与转鼓盖之间的分离腔内；转鼓体的环形部的内壁设有若干径向延伸的收容盲孔，收容盲孔内设有可径向移动的插销，转鼓盖的法兰部的外壁设有周向延伸的上锁槽和下密封槽；下密封槽内设有密封圈使法兰部与环形部形成密封连接。本实用新型中转鼓体和转鼓盖采用能够降低成本的方式进行快捷安装和拆卸。

技术研发人员：孔德义;周克勇;邵文泳
受保护的技术使用者：南京五创机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.22