一种茶叶加工用筛沫机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用筛沫机。

背景技术：

在茶叶加工的过程中，会对茶叶进行筛沫处理，使茶叶中的茶叶沫与茶叶实现分离，传统用于茶叶筛沫处理的设备在使用的过程中，会对茶叶的边缘产生摩擦并造成茶叶的边缘磨损，进而会使得筛沫处理后的茶叶的美观度变差。为此，我们提出了一种茶叶加工用筛沫机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶加工用筛沫机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶加工用筛沫机，包括底座，所述底座上表面的后端安设有呈竖直状态的第一支撑板，所述第一支撑板上端的后侧表面固定安设有呈水平状态的第二支撑板，所述底座上表面的中部焊接有呈竖直状态的支撑柱，所述支撑柱上端焊接有呈水平状态的轴套，所述轴套上贯穿安设有轴杆，所述轴杆的后端连接有电机，所述电机的输出端与轴杆的端部相连接，所述电机的后端固定安装在第一支撑板的表面，所述轴杆的前端的外部设有筛环，所述筛环前侧的端面罩设有前挡板，所述筛环后侧的端面罩设有后挡板，所述轴杆的前端贯穿后挡板的中心并延伸至筛环内部的中心，所述轴杆位于筛环内部的端部焊接有安装盘，所述安装盘的外环面焊接有若干均匀分布的拨动条，所述筛环上端的一侧设有进料管，所述筛环的下端设有下料管，所述进料管下方所对应的后挡板的上部设有第一开孔区，所述进料管下方所对应的前挡板的上部设有第二开孔区，所述第一开孔区所对应的后挡板的外表面焊接有风罩，所述第二支撑板的上表面设有风机，所述风机的出风口与风罩之间共同连接有风管，且所述风管贯穿第一支撑板。

优选的，所述拨动条的端面与筛环的内环面相接触，所述拨动条两侧的侧边分别与前挡板的内表面及后挡板的内表面相接触。

优选的，所述第二开孔区的下部高于下料管上端的高度，且所述第二开孔区的中部与第一开孔区相对齐。

优选的，所述下料管下端的前侧表面焊接有支护挡板，所述支护挡板的下端焊接在底座前端的上表面。

本实用新型提出的一种茶叶加工用筛沫机，有益效果在于：本方案在使用的过程中，电机连接电源转动，风机连接电源进行鼓风，此时的电机的输出端做正向转动，进一步的能够通过轴杆带动安装盘进行转动，此时安装盘上的拨动条会跟随安装盘进行同步转动，且此时风机17所鼓吹的风能够通过风管、风罩和第一开孔区而进入筛环内部，进一步的将待筛沫处理的茶叶从进料管放入筛环内，此时进入筛环内部的风能够对筛环内的茶叶进行鼓吹处理，使得茶叶内的茶叶沫因风的鼓吹而脱离茶叶并从第二开孔区排出，伴随着安装盘的转动，安装盘上的拨动条会驱使筛环内的茶叶进行移动，在茶叶移动至下料管的上方时，此时茶叶可在重力的作用下通过下料管排出至筛环外部，即针对茶叶的筛沫完成，整个设备在使用的过程中的，结构简单操作使用方便，可持续性的实现对茶叶的筛沫处理，且在茶叶的筛沫过程中，通过鼓吹的方式避免了茶叶的边缘受到较大的摩擦，进而在筛沫处理过程中避免了茶叶的边缘出现磨损，即能够确保筛沫处理后的茶叶的美观度，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶加工用筛沫机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶加工用筛沫机的右视图；

图3为本实用新型提出的一种茶叶加工用筛沫机的筛环的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种茶叶加工用筛沫机的筛环的右视图；

图5为本实用新型提出的一种茶叶加工用筛沫机的筛环的左视图。

图中：底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、电机4、轴杆5、安装盘6、轴套7、支撑柱8、筛环9、拨动条10、前挡板11、后挡板12、第一开孔区13、第二开孔区14、风罩15、风管16、风机17、进料管18、下料管19、支护挡板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种茶叶加工用筛沫机，包括底座1，底座1上表面的后端安设有呈竖直状态的第一支撑板2，第一支撑板2上端的后侧表面固定安设有呈水平状态的第二支撑板3，底座1上表面的中部焊接有呈竖直状态的支撑柱8，支撑柱8上端焊接有呈水平状态的轴套7，轴套7上贯穿安设有轴杆5，轴杆5的后端连接有电机4，电机4的输出端与轴杆5的端部相连接，电机4的后端固定安装在第一支撑板2的表面，轴杆5的前端的外部设有筛环9，筛环9前侧的端面罩设有前挡板11，筛环9后侧的端面罩设有后挡板12，轴杆5的前端贯穿后挡板12的中心并延伸至筛环9内部的中心，轴杆5位于筛环9内部的端部焊接有安装盘6，安装盘6的外环面焊接有若干均匀分布的拨动条10，拨动条10的端面与筛环9的内环面相接触，拨动条10两侧的侧边分别与前挡板11的内表面及后挡板12的内表面相接触。

筛环9上端的一侧设有进料管18，筛环9的下端设有下料管19，进料管18下方所对应的后挡板12的上部设有第一开孔区13，进料管18下方所对应的前挡板11的上部设有第二开孔区14，第二开孔区14的下部高于下料管19上端的高度，且第二开孔区14的中部与第一开孔区13相对齐。

第一开孔区13所对应的后挡板12的外表面焊接有风罩15，第二支撑板3的上表面设有风机17，风机17的出风口与风罩15之间共同连接有风管16，且风管16贯穿第一支撑板2；下料管19下端的前侧表面焊接有支护挡板20，支护挡板20的下端焊接在底座1前端的上表面，支护挡板20能够在下料管19和底座1之间起到支撑作用，从而有利于维持筛沫机在使用过程中的筛环9的稳定性，针对由第二开孔区14排出的茶叶沫，支护挡板20的设置能够避免茶叶沫掉落至支护挡板20内侧面的下方。

综上所述：本实用新型在使用的过程中，电机4连接电源转动，风机17连接电源进行鼓风，此时的电机4的输出端做正向转动，进一步的能够通过轴杆5带动安装盘6进行转动，此时安装盘6上的拨动条10会跟随安装盘6进行同步转动，且此时风机17所鼓吹的风能够通过风管16、风罩15和第一开孔区13而进入筛环9内部，进一步的将待筛沫处理的茶叶从进料管18放入筛环9内，此时进入筛环9内部的风能够对筛环9内的茶叶进行鼓吹处理，使得茶叶内的茶叶沫因风的鼓吹而脱离茶叶并从第二开孔区14排出，伴随着安装盘6的转动，安装盘6上的拨动条10会驱使筛环9内的茶叶进行移动，在茶叶移动至下料管19的上方时，此时茶叶可在重力的作用下通过下料管19排出至筛环9外部，即针对茶叶的筛沫完成，整个设备在使用的过程中的，结构简单操作使用方便，可持续性的实现对茶叶的筛沫处理，且在茶叶的筛沫过程中，通过鼓吹的方式避免了茶叶的边缘受到较大的摩擦，进而在筛沫处理过程中避免了茶叶的边缘出现磨损，即能够确保筛沫处理后的茶叶的美观度，有利于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。