电控箱和风选除杂设备的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，特别涉及一种电控箱和风选除杂设备。

背景技术：

在卷烟生产线中，风阀是不可缺少的部件。以用于在卷烟制丝过程中分离物料的风选除杂机为例，利用风阀调节进风风速，以适应被分离物料密度及受风面积等方面的不同，实现较好的物料分离效果。

目前，风阀开度的控制和显示只能在高空风管上的风阀调节机构的表头上和集控画面上进行，由于高空风管及中控室均离现场较远，因此，观察和控制操作较为不便，实时性较差，影响物料分离效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的一个技术问题为：改善风选除杂设备的物料分离效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种电控箱，其包括：

箱体；和

风阀开度显示装置和风阀开度调节操作部中的至少一个，风阀开度显示装置设置于箱体上并用于显示风阀的开度，风阀开度调节操作部设置于箱体上，且风阀开度调节操作部被操作时，风阀的开度被调节。

在一些实施例中，风阀开度显示装置包括显示屏；和/或，风阀开度调节操作部包括开度增大操作部和开度减小操作部，开度增大操作部被操作时，风阀开度增大，开度减小操作部被操作时，风阀开度减小。

在一些实施例中，开度增大操作部上设有“+”字凹部或凸起；和/或，开度减小操作部上设有“-”字凹部或凸起。

在一些实施例中，开度增大操作部和开度减小操作部沿上下方向排布。

在一些实施例中，风阀开度调节操作部为风阀开度调节按钮，风阀开度调节操作部被按压时，风阀开度被调节；或者，风阀开度调节操作部为风阀开度调节旋钮，风阀开度调节操作部被旋转时，风阀开度被调节。

在一些实施例中，箱体上设有第一安装口，风阀开度显示装置安装于第一安装口中；和/或，箱体上设有第二安装口，风阀开度调节操作部安装于第二安装口中。

在一些实施例中，电控箱包括风阀开度显示装置和风阀开度调节操作部，且风阀开度显示装置和风阀开度调节操作部设置于箱体的同一表面上。

在一些实施例中，电控箱还包括设置于箱体内部的电控装置，风阀开度显示装置与电控装置电连接并用于与检测风阀开度的风阀开度检测部件电连接，电控装置控制风阀开度显示装置对风阀开度检测部件检测到的风阀的开度进行显示；和/或，风阀开度调节操作部与电控装置电连接并用于与调节风阀开度的风阀调节机构电连接，风阀开度调节操作部被操作时，电控装置控制风阀调节机构调节风阀的开度。

在一些实施例中，电控装置包括ai接口和ao接口，ai接口用于与风阀开度检测部件电连接，风阀开度显示装置与ao接口电连接；和/或，电控装置包括di接口和ao接口，风阀开度调节操作部与di接口电连接，ao接口用于与风阀调节机构电连接。

本实用新型第二方面还提供了一种风选除杂设备，其包括风阀和本实用新型的电控箱。

通过在电控箱的箱体上增设风阀开度显示装置，方便工作人员在现场实时观察风阀开度，而通过在电控箱的箱体上增设风阀开度调节操作部，可以实现对风阀开度的现场实时主动控制，这均有利于改善物料分离效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例进行详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型一实施例电控箱的结构示意简图。

图中：

1、箱体；11、第一安装口；12、第二安装口；

2、风阀开度显示装置；

3、风阀开度调节操作部；31、开度增大操作部；32、开度减小操作部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1示出了本实用新型电控箱的一个实施例。

参照图1，本实用新型所提供的电控箱，包括：

箱体1；和

风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3中的至少一个，风阀开度显示装置2设置于箱体1上并用于显示风阀的开度，风阀开度调节操作部3设置于箱体1上，且风阀开度调节操作部3被操作时，风阀的开度被调节。

通过在位于现场的电控箱的箱体1上增设风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3中的至少一个，使得可以实现风阀开度的现场显示和/或现场控制，与现有技术中风阀开度的显示和控制完全依赖于风阀调节机构和集控装置等非现场结构的情况相比，更加便利，实时性更高，可以有效改善物料分离效果。

在一些实施例中，可以仅在箱体1上设置风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3中的一个。而在另一些实施例中，如图1所示，箱体1上同时设有风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3，这样，既能实现风阀开度的现场显示，又能实现风阀开度的现场控制，且二者可以方便地相互参照，尤其操作人员利用风阀开度调节操作部3调节风阀开度时，可以从风阀开度显示装置2上实时观察调节结果，便于实现更加准确的风阀开度调节过程，获得更加符合需要的风阀开度调节结果，因此，有利于进一步提升物料分离效果。

在同时设有风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3的情况下，风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3可以设置于箱体1的同一表面上，以方便基于显示结果操作风阀开度调节操作部3。其中，风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3可以沿着左右方向或上下方向布置，例如在图1中，风阀开度显示装置2位于风阀开度调节操作部3的上方，这样的布置方式，更符合操作人员的工作习惯。

其中，为了实现风阀开度显示装置2对风阀开度的显示功能，在一些实施例中，风阀开度显示装置2可以与箱体1内部的电控装置电连接并用于与检测风阀开度的风阀开度检测部件电连接，电控装置控制风阀开度显示装置2对风阀开度检测部件检测到的风阀的开度进行显示。例如，电控装置包括ai接口(analogsignalintput，模拟信号输入接口)和ao接口(analogsignaloutput，模拟信号输出接口)，ai接口用于与风阀开度检测部件电连接，风阀开度显示装置2可以与ao接口电连接。基于此，风阀开度检测部件检测得到的风阀开度信号，可以以模拟信号形式经由ai接口传送至电控装置，电控装置将所接收到的风阀开度信号再以模拟信号形式经由ao接口输出至风阀开度显示装置2，由风阀开度显示装置2予以显示，将风阀开度扩展至位于现场的电控箱上显示，使得风阀开度的显示不再局限于位于距现场较远的中控室中的集控画面上或者位于高空风管上的风阀调节机构(也可称为风阀执行器)的表头上。

而为了实现对风阀开度调节操作部3对风阀开度的调节功能，在一些实施例中，风阀开度调节操作部3可以与电控装置电连接并用于与调节风阀开度的风阀调节机构电连接，风阀开度调节操作部3被操作时，电控装置控制风阀调节机构调节风阀的开度。例如，电控装置包括di接口和ao接口，风阀开度调节操作部3可以与di接口(digitalsignalintput，数字信号输入接口)电连接，ao接口(digitalsignaloutput，数字信号输出接口)用于与风阀调节机构电连接。基于此，当工作人员操作风阀开度调节操作部3时，相应的调节信号可以以数字信号形式经由di接口输入至电控装置，电控装置将所接收到的调节信号转化为模拟信号并经由ao接口输出至风阀调节机构，由风阀调节机构对风阀开度进行调节，实现对风阀开度的现场调上，控使得风阀开度的控制不再只能在位于距现场较远的中控室中的集控画面上或者位于高空风管上的风阀调节机构(也可称为风阀执行器)的表头上进行。

其中，电控装置可以为plc。

另外，风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3可以以各种方式与箱体1连接，图1仅示出了其中一种。具体地，如图1所示，箱体1上设有第一安装口11和第二安装口12，风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3分别安装于第一安装口11和第二安装口12中。通过在箱体1上设置第一安装口11和第二安装口12，来分别安装风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3，安装方便且牢固。

在一些实施例中，风阀开度显示装置2可以包括显示屏，使得可以利用显示屏来对风阀开度进行实时显示。

在一些实施例中，风阀开度调节操作部3可以为风阀开度调节按钮，这种情况下，风阀开度调节操作部3被按压时，风阀开度被调节。而在另一些实施例中，风阀开度调节操作部3可以为风阀开度调节旋钮，这种情况下，风阀开度调节操作部3被旋转时，风阀开度被调节。也就是说，工作人员可以通过旋转或按压风阀开度调节操作部3，来调节风阀开度大小，使得在必要时可以实现对风阀开度的人工调节、主动调节。

在一些实施例中，如图1所示，风阀开度调节操作部3可以包括开度增大操作部31和开度减小操作部32，开度增大操作部31被操作时，风阀开度增大，开度减小操作部32被操作时，风阀开度减小。设置开度增大操作部31和开度减小操作部32来分别对风阀开度进行增大调节和减小调节，便于实现对风阀开度的更精准调节。风阀开度调节操作部3的这种结构尤其适用于风阀开度调节操作部3为风阀开度调节按钮的情况，例如，开度增大操作部31和/或开度减小操作部32可以被设置为，每被按压一次，风阀开度变化0.5个单位，以实现对风阀开度的现场微调控制。

开度增大操作部31和开度减小操作部32的位置关系也可以有多种，具体在图1所示实施例中，开度增大操作部31和开度减小操作部32沿着上下方向布置，更具体地，开度增大操作部31布置于开度减小操作部32的上方，这样也更符合工作人员的操作习惯，有利于提高调节效率，降低误操作风险。

其中，如图1所示，开度增大操作部31上设有“+”字凹部，以直观地提示操作者，进一步明确开度增大操作部31对风阀开度的增大功能；而开度减小操作部32上设有“-”字凹部，也可以直观地提示操作者开度减小操作部32对风阀开度的减小功能。

分别设置“+”字和“-”字凹部来标示开度增大操作部31的开度增大功能以及开度减小操作部32的开度减小功能，可以有效降低工作人员的误操作风险。

当然，其中“+”字凹部和“-”字凹部也可以为凸部。

可见，通过在电控箱的箱体1上设置风阀开度显示装置2和风阀开度调节操作部3，使得在卷烟生产过程中，可以在现场对风选除杂设备的风选风速进行实时显示和控制，有效提高物料分离质量。

因此，本实用新型还提供了一种风选除杂设备，其包括风阀和本实用新型的电控箱。风阀一般设置于风选除杂设备的高空风管上。同时，高空风管上设有风阀调节机构，用于调节风阀的开度。另外，风阀还配备有风阀开度检测部件，用于监测风阀的开度。电控箱也可以被称为子站箱，其与制丝生产线的主控箱电连接，用于实现对风选除杂设备工作过程的控制。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。