一种钻井液离心分离装置进液密封结构的制作方法

本实用新型涉及石油钻井装备技术领域，特别涉及一种钻井液离心分离装置进液密封结构。

背景技术：

钻井液是一种含有很多不溶固相颗粒的水基悬浮液或油基悬浮液。在钻井液处理中，离心机常用来分离钻井液中细小的岩屑颗粒，也用于重晶石等钻井液加重材料的回收。离心机依靠高速旋转的筒体，带动筒体内的钻井液高速旋转，产生相当于几百个乃至几千个重力加速度的离心力，强迫钻井液中的固相颗粒迅速沉淀到筒体的内壁上。进料管将钻井液通过螺旋推料器出料口连续送入离心机筒体内，沉淀在筒体内壁上的固相物被一个包含在筒体内相对于筒体有一个微小转速差的螺旋推料器连续刮出筒体，同时，离筒体内壁远一些的被澄清的环形液体通过一组溢流孔连续流出筒体外。现有的卧式离心分离设备中进液管通常直接伸入到设备的筒体中，由于筒体与转鼓之间通常设置有轴承转动结构，而进液管与筒体之间通常采用间隙配合的方式，导致筒体内的钻井液容易进入到轴承转动结构中，影响离心分离设备的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钻井液离心分离装置进液密封结构，可有效解决钻井液进入到装置的转动结构中而影响离心分离装置正常运行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻井液离心分离装置进液密封结构，所述离心分离装置包括转鼓总成、筒体组件和进液管，所述筒体组件设置在转鼓总成内，筒体组件一端设置有进液口，转鼓总成上位于进液口一端设置有进液通道，所述进液管设置在进液通道内，经进液口伸入到筒体组件内，所述筒体组件在进液口一端设置有连接套，所述连接套设置在转鼓总成内，连接套与转鼓总成之间设置有轴承组件，所述连接套内设置有隔离套管，连接套套设于隔离套管一端与隔离套管之间固定连接，隔离套管另一端伸入到进液通道内。

上述技术方案中，进一步地，所述隔离套管伸入到进液通道内的一端伸出到转鼓总成外。

上述技术方案中，进一步地，所述隔离套管伸入到进液通道内的一端与转鼓总成之间设置有含油轴承。

上述技术方案中，进一步地，所述连接套上位于轴承组件两侧分别设置有第一密封组件和第二密封组件。

上述技术方案中，进一步地，所述第一密封组件为套设在连接套上的y形密封圈，第二密封组件为套设在连接套上的骨架油封。

上述技术方案中，进一步地，所述连接套上套设有左轴承盖和右轴承盖，所述轴承组件设置在左轴承盖和右轴承盖之间，右轴承盖一端设置有凸缘，所述第二密封组件设置在凸缘内，凸缘外端面顶在轴承组件上。

本实用新型中在进液管和筒体组件之间设置隔离套管将连接套与进液管之间隔离，可有效防止筒体组件内的钻井液经进液口进入到连接套与转鼓总成之间的轴承组件中，从而对轴承组件进行有效的保护，保证筒体组件和转鼓总成之间的正常转动和运行；该密封结构整体结构简单，安装、使用方便，可起到很好的隔离效果。

附图说明

图1为本实用新型离心分离装置结构示意图

图2为本实用新型进液密封结构示意图。

图3为本实用新型进液密封结构装配关系示意图。

图中：1、转鼓总成，2、筒体组件，201、进液口，3、进液管，4、进液通道，5、连接套，6、轴承组件，7、隔离套管，8、含油轴承，9、第一密封组件，10、第二密封组件，11、左轴承盖，12、右轴承盖，13、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实施例中的钻井液离心分离装置结构总体示意图，从图中可以看出，该离心分离装置包括转鼓总成1、筒体组件2和进液管3，所述筒体组件2设置在转鼓总成1内，筒体组件2一端设置有进液口201，转鼓总成1上位于进液口一端设置有进液通道4，所述进液管3设置在进液通道4内，经进液口201伸入到筒体组件2内。钻井液经进液管输送到筒体组件内，筒体组件在旋转过程中将筒体组件内的钻井液送入到转鼓总成，转鼓总成在筒体组件在转动过程中两者之间形成转速差，筒体组件上设置的螺旋叶片将离心分离出的固体颗粒从钻井液中分离出来，实现钻井液的离心分离处理操作。

如图2和3所示，筒体组件2在进液口一端设置有连接套5，所述连接套5设置在转鼓总成1内，连接套5与转鼓总成1之间设置有轴承组件6，实现筒体组件与转鼓总成之间的转动连接。连接套5内设置有隔离套管7，连接套5套设于隔离套管7一端与隔离套管7之间固定连接，在隔离套管该端端部设置有连接法兰，隔离套管通过连接法兰固定连接到连接套上，隔离套管7另一端伸入到进液通道4内。优选地，所述隔离套管7伸入到进液通道内的一端伸出到转鼓总成1外。在进液管和筒体组件及转鼓总成之间设置隔离套管将转鼓总成和连接套与进液管之间隔离，可有效防止筒体组件内的钻井液经进液口进入到连接套与转鼓总成之间的轴承组件中，从而对轴承组件进行有效的保护。

优选地，在隔离套管7伸入到进液通道内的一端与转鼓总成1之间设置有含油轴承8。通过设置含油轴承对隔离套管另一端与转鼓总成之间形成稳定支撑，防止转鼓轴承和隔离套管在发生相对转动时，两者之间发生摩擦和触碰，而影响装置的运行和使用。

在连接套5上位于轴承组件两侧分别设置有第一密封组件9和第二密封组件10。优选地，第一密封组件9为套设在连接套上的y形密封圈，第二密封组件10为套设在连接套上的骨架油封。其中第一密封组件设置于靠近进液通道的一侧，第二密封组件设置于靠近进液口的一侧，通过在轴承组件两侧分别设置密封，可进一步防止钻井液进入到轴承组件，对轴承组件进行有效的保护。

如图3，在连接套5上套设有左轴承盖11和右轴承盖12，所述轴承组件6设置在左轴承盖11和右轴承盖12之间，右轴承盖12一端设置有凸缘13，所述第二密封组件10设置在凸缘13内，凸缘13外端面顶在轴承组件6上。通过左轴承盖和右轴承盖对轴承组件在连接套上进行固定安装，通过可使骨架油封与轴承组件之间能够更好的配合安装，保证其具有更好的密封性能。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种钻井液离心分离装置进液密封结构，所述离心分离装置包括转鼓总成、筒体组件和进液管，所述筒体组件设置在转鼓总成内，筒体组件一端设置有进液口，转鼓总成上位于进液口一端设置有进液通道，所述进液管设置在进液通道内，经进液口伸入到筒体组件内，其特征在于：所述筒体组件在进液口一端设置有连接套，所述连接套设置在转鼓总成内，连接套与转鼓总成之间设置有轴承组件，所述连接套内设置有隔离套管，连接套套设于隔离套管一端与隔离套管之间固定连接，隔离套管另一端伸入到进液通道内。

2.根据权利要求1所述的钻井液离心分离装置进液密封结构，其特征在于：所述隔离套管伸入到进液通道内的一端伸出到转鼓总成外。

3.根据权利要求1或2所述的钻井液离心分离装置进液密封结构，其特征在于：所述隔离套管伸入到进液通道内的一端与转鼓总成之间设置有含油轴承。

4.根据权利要求1所述的钻井液离心分离装置进液密封结构，其特征在于：所述连接套上位于轴承组件两侧分别设置有第一密封组件和第二密封组件。

5.根据权利要求4所述的钻井液离心分离装置进液密封结构，其特征在于：所述第一密封组件为套设在连接套上的y形密封圈，第二密封组件为套设在连接套上的骨架油封。

6.根据权利要求4所述的钻井液离心分离装置进液密封结构，其特征在于：所述连接套上套设有左轴承盖和右轴承盖，所述轴承组件设置在左轴承盖和右轴承盖之间，右轴承盖一端设置有凸缘，所述第二密封组件设置在凸缘内，凸缘外端面顶在轴承组件上。

技术总结
本实用新型中公开了一种钻井液离心分离装置进液密封结构，所述离心分离装置包括转鼓总成、筒体组件和进液管，所述筒体组件在进液口一端设置有连接套，所述连接套设置在转鼓总成内，连接套与转鼓总成之间设置有轴承组件，所述连接套内设置有隔离套管，连接套套设于隔离套管一端与隔离套管之间固定连接，隔离套管另一端伸入到进液通道内。在进液管和筒体组件之间设置隔离套管将连接套与进液管之间隔离，可有效防止筒体组件内的钻井液经进液口进入到轴承组件中，从而对轴承组件进行有效的保护，保证筒体组件和转鼓总成之间的正常转动和运行；该密封结构整体结构简单，安装、使用方便，可起到很好的隔离效果。

技术研发人员：谭劲;何勇;任万年;何毅;黄长云
受保护的技术使用者：广汉远航石油井控设备有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.22