一种可清除杂质的硅料专用分级机的制作方法

本实用新型涉及分级机技术领域，具体为一种可清除杂质的硅料专用分级机。

背景技术：

硅料是太阳能光伏板中重要的材料，为了便于后期对不同粗细的硅料进行加工，首先需要对硅料进行破碎，在对破碎后的硅料进行分级处理，就需要到硅料分级机。

现有的硅料专用分级机在对其进行破碎前没有设置除杂功能，如里面飘落有较轻的杂质，且杂质和硅料进行破碎后混合在硅料中，影响硅料后期质量，在对硅料进行分级时，分级不够彻底，较轻的粉末状硅料不能从细碎的硅料中进行分级，不便于后期对不同粗细的硅料的需求加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可清除杂质的硅料专用分级机，以解决上述背景技术中提出的现有的硅料专用分级机在对其进行破碎前没有设置除杂功能，如里面飘落有较轻的杂质，且杂质和硅料进行破碎后混合在硅料中，影响硅料后期质量，在对硅料进行分级时，分级不够彻底，较轻的粉末状硅料不能从细碎的硅料中进行分级，不便于后期对不同粗细的硅料的需求加工使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清除杂质的硅料专用分级机，包括进料口和第一筛网，所述进料口贯穿在除杂箱上侧，且除杂箱下侧设置有破碎箱，所述破碎箱下侧设置有第一分级室，且第一分级室下侧设置有第二分级室，所述除杂箱左侧贯穿有进风机，且除杂箱右侧贯穿有出料口，同时出料口下侧设置有储杂桶，所述除杂箱下侧贯穿有第一出料口，所述破碎箱的下侧贯穿有第二出料口，所述第一筛网设置在第一分级室的内部，且第一筛网下侧设置有第二筛网，同时第二筛网和第一筛网下端均固定有振动器，所述第一分级室右侧贯穿有第三出料口，且第三出料口下侧设置有第一储料桶，所述第一分级室左侧贯穿有第四出料口，且第四出料口下侧设置有第二储料桶，同时第一分级室下侧贯穿有第五出料口，所述第二分级室内部底端固定有分隔板，且分隔板上端固定有卸料板，所述第二分级室左右两侧均贯穿有排风机，且排风机一端与输料袋相连通，同时输料袋下侧设置有第三储料桶，所述第二分级室下侧贯穿有第六出料口，且第六出料口下侧设置有第四储料桶。

优选的，所述第一筛网和第二筛网下侧均固定有两个振动器。

优选的，所述卸料板成三十度倾斜设置。

优选的，所述卸料板设置有两个，且两个卸料板关于分隔板对称设置。

优选的，所述排风机设置有两个，且两个排风机关于第二分级室中轴线对称设置。

优选的，所述第三储料桶设置有两个，且两个第三储料桶关于第二分级室中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可清除杂质的硅料专用分级机，

（1）设置有进风机和储杂桶，块状的硅料和较轻的杂质从进料口进入除杂箱，在进风机的作用下将较轻的杂质和块状硅料进行分离，分离后的杂质通过出料口进入储杂桶进行储存，便于后期清理，块状硅料因重力掉落至破碎箱中，对其进行下一步加工操作；

（2）设置有第一分级室，第一分级室内部设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网同时进行筛选将硅料筛选更加彻底，并且第一筛网和第二筛网下侧均设置有振动器，振动器的设置加快硅料进行分级筛选时间，从而提高整个工作效率；

（3）设置有第二分级室和排风机，第二分级室内设置有卸料板，硅料提高两侧卸料板将其进行分流，分流后的硅料在排风机的作用下将粉末状的硅料吸入输料袋，并储存在第三储料桶，较重的硅料因重力从第六出料口进入第四储料桶进行储存，这样可将硅料中粉末状的硅料更彻底的进行分级，便于后期对不同粗细的硅料进行加工使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、进料口，2、除杂箱，3、破碎箱，4、第一分级室，5、第二分级室，6、进风机，7、出料口，8、储杂桶，9、第一出料口，10、第二出料口，11、第一筛网，12、第三出料口，13、第一储料桶，14、第二筛网，15、振动器，16、第四出料口，17、第二储料桶，18、第五出料口，19、分隔板，20、卸料板，21、排风机，22、输料袋，23、第三储料桶，24、第六出料口，25、第四储料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可清除杂质的硅料专用分级机，如图1和图2所示，进料口1贯穿在除杂箱2上侧，且除杂箱2下侧设置有破碎箱3，破碎箱3下侧设置有第一分级室4，且第一分级室4下侧设置有第二分级室5，除杂箱2左侧贯穿有进风机6，且除杂箱2右侧贯穿有出料口7，同时出料口7下侧设置有储杂桶8，除杂箱2下侧贯穿有第一出料口9，破碎箱3的下侧贯穿有第二出料口10，第一筛网11设置在第一分级室4的内部，且第一筛网11下侧设置有第二筛网14，同时第二筛网14和第一筛网11下端均固定有振动器15，第一筛网11和第二筛网14下侧均固定有两个振动器15，振动器15均固定在第一筛网11和第二筛网14的下端左右两侧，振动器15的设置可缩短第一筛网11和第二筛网14上硅料分级的时间，提高整个分级工作效率。

如图1和图3所示，第一分级室4右侧贯穿有第三出料口12，且第三出料口12下侧设置有第一储料桶13，第一分级室4左侧贯穿有第四出料口16，且第四出料口16下侧设置有第二储料桶17，同时第一分级室4下侧贯穿有第五出料口18，第二分级室5内部底端固定有分隔板19，且分隔板19上端固定有卸料板20，卸料板20成三十度倾斜设置，卸料板20设置有两个，且两个卸料板20关于分隔板19对称设置，两个卸料板20成倾斜设置，便于将从第五出料口18中出来的硅料进行分流，防止因硅料过厚影响硅料分级质量，第二分级室5左右两侧均贯穿有排风机21，且排风机21一端与输料袋22相连通，同时输料袋22下侧设置有第三储料桶23，排风机21设置有两个，且两个排风机21关于第二分级室5中轴线对称设置，第三储料桶23设置有两个，且两个第三储料桶23关于第二分级室5中轴线对称设置，排风机21设置有两个，分流后的硅料在两侧排风机21的作用下将较轻的硅料粉末吸入两侧输料袋22，最后储存在第三储料桶23中，较重的硅料因重力从第六出料口24排出，最后储存在第四储料桶25中，这样就可以对硅料进行再一次分级，确保硅料分级彻底，便于后期对不同粗细人硅料进行加工处理，第二分级室5下侧贯穿有第六出料口24，且第六出料口24下侧设置有第四储料桶25。

工作原理：接通外部电源，将含有杂质的块状的硅料倒入进料口1，并从进料口1进入除杂箱2中，启动进风机6，进风机6对硅料进行吹风，并将杂质和块状硅料进行分离，分离后的杂质通过出料口7进入储杂桶8进行储存，块状硅料因重力掉落从第一出料口9掉落至破碎箱3中，在破碎箱3的作用下对其进行破碎，破碎后的硅料从第二出料口10掉落至第一分级室4内的第一筛网11，启动振动器15，在振动器15的作用下加快进行分级，分级完成后第一筛网11上的硅料从第三出料口12进入第一储料桶13进行储存，经过第一筛网11分级后的硅料落入第二筛网14，第二筛网14经过筛选分级，筛选后第二筛网14上侧的硅料从第四出料口16排出进入第二储料桶17储存，经过第二筛网14筛选后的硅料从第五出料口18落入第二分级室5，落入第二分级室5的硅料在卸料板20的作用下进行分流，启动排风机21，在两侧排风机21的作用下将较轻的硅料粉末吸入两侧输料袋22中，最后储存在第三储料桶23中，较重的硅料因重力从第六出料口24排出，最后储存在第四储料桶25中，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。