一种脱水式离心机的制作方法

本实用新型属于离心机的技术领域，尤其涉及一种脱水式离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的脱水式离心机在使用时存在一定的缺陷，现有的脱水式离心机的滤网容易堵塞，从而会降低过滤效率，另外现有的离心机在出料时也容易发生堵塞，降低了出料效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种脱水式离心机，旨在解决滤网和出料口容易堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的，一种脱水式离心机，包括离心组件和驱动组件；

所述离心组件包括料筒、滚筒、滤网、内轴、第一毛刷、第二毛刷、出料管、第一电机和螺旋叶片，所述料筒的内部设置有所述滚筒，所述滚筒的侧壁上固定有所述滤网，所述滚筒内设置有所述内轴，所述内轴的下端贯穿所述滚筒和所述料筒，所述内轴上固定有所述第一毛刷，所述第一毛刷紧贴所述滤网的内壁，所述料筒的内壁上固定有所述第二毛刷，所述第二毛刷紧贴所述滤网的外壁，所述料筒的外壁上固定有一个连通所述料筒的所述出料管，所述出料管的上方设置有一个第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述出料管，所述第一电机的输出端的外壁上固定有所述螺旋叶片，所述料筒和所述滚筒的顶部均具有一个开口；

所述驱动组件包括驱动箱、驱动轴、第二电机和传动链条，所述驱动箱固定在所述料筒的底部，所述驱动轴转动连接所述驱动箱，所述驱动轴的一端穿过所述料筒且固定连接所述滚筒，所述内轴的下端穿过所述驱动轴且固定连接所述驱动箱的底壁，所述第二电机的输出端和所述驱动轴的另一端均固定有一个传动齿轮，两个所述传动齿轮上共同套设有一个所述传动链条。

优选的，所述驱动轴的一端固定有一个第一安装板，所述滚筒的底壁的上表面固定有一个第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板为相对设置，且所述第一安装板通过多个固定螺栓连接所述第二安装板。

优选的，所述滚筒的顶部固定有一个伸管，所述伸管向上穿过所述滚筒的顶部的开口。

优选的，还包括供料组件，所述供料组件包括储料箱、抽料泵和进料管，所述储料箱连通所述抽料泵的进料口，所述抽料泵的出料口连接所述进料管的一端，所述进料管的另一端伸入所述伸管且活动连接所述伸管。

优选的，所述供料组件还包括密封套，所述密封套固定在所述伸管的上沿，所述密封套紧贴所述进料管的外壁且活动连接所述进料管。

优选的，所述第一电机和所述第二电机均电连接外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种脱水式离心机，通过设置用于容置物料的料筒和用于过滤物料的滚筒，滚筒的侧壁设置滤网，还设置分别用于对滤网的内表面和外表面进行清理的第一毛刷和第二毛刷，从而滤网在进行旋转离心作业时能够通过第一毛刷和第二毛刷对滤网进行清理，减少滤网的堵塞，提升离心效率，通过在料筒的外壁上设置用于输出物料的出料管，出料管的上方设置一个电机，电机的输出端伸入出料管并且外壁上固定有螺旋叶片，从而在通过出料管出料时，能够通过螺旋叶片对出料管进行疏通，本实用新型具有能够减少堵塞和离心效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种脱水式离心机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型的内轴和第一毛刷的结构示意图；

图4为图1中的a处细节放大示意图。

图中：1-离心组件、11-料筒、12-滚筒、13-滤网、14-内轴、15-第一毛刷、16-第二毛刷、17-出料管、18-第一电机、19-螺旋叶片、110-伸管、2-驱动组件、21-驱动箱、22-驱动轴、23-第二电机、24-传动链条、3-供料组件、31-储料箱、32-抽料泵、33-进料管、34-密封套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱水式离心机，包括离心组件1和驱动组件2。

离心组件1包括料筒11、滚筒12、滤网13、内轴14、第一毛刷15、第二毛刷16、出料管17、第一电机18和螺旋叶片19，料筒11的内部设置有滚筒12，滚筒12的侧壁上固定有滤网13，滚筒12内设置有内轴14，内轴14的下端贯穿滚筒12和料筒11，内轴14上固定有第一毛刷15，第一毛刷15紧贴滤网13的内壁，料筒11的内壁上固定有第二毛刷16，第二毛刷16紧贴滤网13的外壁，料筒11的外壁上固定有一个连通料筒11的出料管17，出料管17的上方设置有一个第一电机18，第一电机18的输出端穿过出料管17，第一电机18的输出端的外壁上固定有螺旋叶片19，料筒11和滚筒12的顶部均具有一个开口。

驱动组件2包括驱动箱21、驱动轴22、第二电机23和传动链条24，驱动箱21固定在料筒11的底部，驱动轴22转动连接驱动箱21，驱动轴22的一端穿过料筒11且固定连接滚筒12，内轴14的下端穿过驱动轴22且固定连接驱动箱21的底壁，第二电机23的输出端和驱动轴22的另一端均固定有一个传动齿轮，两个传动齿轮上共同套设有一个传动链条24。

在本实施方式中，离心组件1用于提供脱水离心功能，料筒11和滚筒12均为筒形结构，滚筒12的外径小于料筒11的内径，滤网13为金属网且内嵌在滚筒12的侧壁上，内轴14用于固定第一毛刷15，第一毛刷15和第二毛刷16用于对滤网13的内表面和外表面进行清理，从而滤网13在进行旋转离心作业时能够通过第一毛刷15和第二毛刷16对滤网13进行清理，减少滤网13的堵塞，提升离心效率，滚筒12内容置待离心的物料，滚筒12旋转时水分从滤网13内向外流出到料筒11内，其余物料被截留在滚筒12内，出料管17用于输出水分，第一电机18用于驱动螺旋叶片19旋转，从而对出料管17进行疏通。

第二电机23用于通过传动链条24带动驱动轴22旋转，驱动轴22用于驱动滚筒12旋转。

进一步的，驱动轴22的一端固定有一个第一安装板，滚筒12的底壁的上表面固定有一个第二安装板，第一安装板与第二安装板为相对设置，且第一安装板通过多个固定螺栓连接第二安装板。

在本实施方式中，第一安装板和第二安装板相对设置，并且用于将滚筒12固定在驱动轴22上，第一安装板和第二安装板上的多个固定螺栓呈环形分布。

进一步的，滚筒12的顶部固定有一个伸管110，伸管110向上穿过滚筒12的顶部的开口。

在本实施方式中，伸管110的外壁上具有一个凹槽且与滚筒12的顶部的开口相配合，从而使滚筒12的旋转更稳定。

进一步的，还包括供料组件3，供料组件3包括储料箱31、抽料泵32和进料管33，储料箱31连通抽料泵32的进料口，抽料泵32的出料口连接进料管33的一端，进料管33的另一端伸入伸管110且活动连接伸管110。

在本实施方式中，供料组件3用于提供待离心加工的物料，储料箱31内储存有物料，抽料泵32将储料箱31内的物料抽出，然后通过进料管33输送到滚筒12内。

进一步的，供料组件3还包括密封套34，密封套34固定在伸管110的上沿，密封套34紧贴进料管33的外壁且活动连接进料管33。

在本实施方式中，密封套34通过螺栓固定连接伸管110，并且通过橡胶材料制成，密封套34用于对进料管33与伸管110的连接处进行密封。

进一步的，第一电机18和第二电机23均电连接外部电源。

在本实施方式中，通过外部电源供电的第一电机18和第二电机23，工作稳定，运行安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，抽料泵32将储料箱31内的物料抽出，然后通过进料管33输送到滚筒12内，第二电机23通过传动链条24带动驱动轴22旋转，驱动轴22用于驱动滚筒12旋转，滚筒12旋转时水分从滤网13内向外流出到料筒11内，其余物料被截留在滚筒12内，出料管17输出水分，第一电机18驱动螺旋叶片19旋转，从而对出料管17进行疏通，同时第一毛刷15和第二毛刷16对滤网13的内表面和外表面进行清理，减少堵塞，工作效率更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。