一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机的制作方法

文档序号:20898727发布日期:2020-05-26 18:39阅读:366来源:国知局
一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机的制作方法

本实用新型涉及螺旋洗砂机领域,具体涉及了一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机。



背景技术:

螺旋洗砂机是洗砂机的一种,主要用于公路、水电、建筑等行业的洗选、分级、除杂,以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。螺旋洗砂机是通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌,从而使砂石料中的泥土与水进行混合,从设备上的流口排出,而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选,从顶端的出料口排出,从而实现了砂石料的清洗筛选效果。

但是现有的螺旋洗砂机的螺旋轴固定在机架上,因此螺旋叶片与机架底部的间距也是固定不可调节的,使得该螺旋洗砂机只能对一定大小范围内粒径的砂石进行清洗,不能用于清洗多种粒径的砂石。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,解决现有技术中螺旋洗砂机的螺旋轴与机架底部的距离不能调节、不能适用于多种粒径砂石的清洗的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,包括机架和布置于机架上的第一电机、第一减速机、主轴以及间隔布置于所述主轴上的螺旋叶片,所述第一电机与所述第一减速机连接,第一减速机与主轴连接,所述机架上远离第一电机的一端设置有尾部调节装置,所述尾部调节装置与所述主轴的尾部连接用于调节主轴的尾部的高度,所述主轴的另一端设有第一轴承座,所述第一轴承座与机架铰接以使主轴在尾部调节装置的驱动下绕着铰接点在竖直平面内转动,所述第一轴承座上设有用于安装第一电机和第一减速机的固定平台以使第一电机和第一减速机能与第一轴承座同步位移。

进一步地,所述尾部调节装置包括第二电机、与所述第二电机转动连接的第二减速机,所述主轴的尾端设有第二轴承座,所述第二减速机的输出轴上设有垂直于输出轴轴向的转盘,所述转盘上偏离圆心的位置转动连接有连杆机构,所述连杆机构的另一端与所述第二轴承座连接。

进一步地,所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的上端转动连接在所述转盘上偏离圆心的位置,第一连杆的下端与第二连杆上端铰接,第二连杆下端与第二轴承座固定。

进一步地,所述第二轴承座的端部设有密封圈。

进一步地,所述机架上对应于第二轴承座的位置设有支架用于支撑第二轴承座。

进一步地,所述第一轴承座的两侧固定有第一转轴,相应的机架上设有铰接座,所述第一转轴转动装配于所述铰接座上。

进一步地,所述第一减速机与所述主轴通过齿轮传动机构传动连接。

进一步地,所述齿轮传动机构包括与第一减速机连接且同步转动的小齿轮和与所述小齿轮啮合连接的大齿轮,所述大齿轮同轴装配于所述主轴上。

本实用新型的有益效果:一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,通过设置尾部调节装置连接主轴的尾部,同时主轴前端的第一轴承座铰接于机架上,使得主轴能够绕着铰接点在竖直平面内转动从而调节主轴尾部的高度,从而调节了主轴上螺旋叶片与机架底部之间的距离,使得该螺旋洗砂机能对更大范围内粒径的砂石进行清洗,能用于清洗多种粒径的砂石。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例:如图1所示,一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,包括机架1和布置于机架1上的第一电机4、第一减速机3、主轴5以及间隔布置于主轴5上的螺旋叶片6,机架1包括料仓,主轴5的前端穿设于料仓一端,主轴5的尾端设置在料仓内部,螺旋叶片6也位于料仓内部,第一电机4与第一减速机3位于料仓外部,第一电机4与第一减速机3连接,第一减速机3与主轴5连接,机架1上远离第一电机4的一端设置有尾部调节装置7,尾部调节装置7与主轴5的尾部连接,主轴5的另一端也就是主轴5的前端设有第一轴承座51,第一轴承座51与机架1铰接以使主轴5能在尾部调节装置7的驱动下绕着铰接点在竖直平面内转动,从而调节主轴5的高度改变主轴5上螺旋叶片6与料仓底部的距离,第一轴承座51上设有固定平台2用于安装第一电机4和第一减速机3,当主轴5绕着铰接点在竖直平面内转动时,第一电机4和第一减速机3能够与第一轴承座51同步位移,保证第一电机4和第一减速机3与主轴5的相对位置固定。此外,料仓上供主轴5穿过的部位与主轴5之间有一定的间隙以避免阻碍主轴5的转动。

进一步地,尾部调节装置包括第二电机71、与第二电机71转动连接的第二减速机72,机架1的相应位置设置有支撑平台,第二电机71和第二减速机72固定于该支撑平台上,主轴5的尾端设有第二轴承座52,第二减速机72的输出轴上连接有垂直于输出轴轴向的转盘73,转盘73上偏离圆心的位置转动连接有连杆机构74,连杆机构74的下端与第二轴承座52连接,进一步地,连杆机构74包括第一连杆741和第二连杆742,第一连杆741的上端转动连接在转盘73上偏离圆心的位置,第一连杆741的下端与第二连杆742上端铰接,第二连杆742下端与第二轴承座52固定连接,具体地,在第二轴承座52上侧固定有固定板,固定板与第二连杆742的下端固定连接。通过第二电机71和第二减速机72驱动转盘73转动,使得第一连杆741在竖直平面内摆动,通过第一连杆741的下端带动第二连杆742和第二轴承座52以及主轴5绕着第一轴承座51与机架1的铰接点转动,从而调节主轴5的高度改变主轴5与机架1底部的距离。在其他实施例中,在第二轴承座52两侧对称设置有两组固定板,分别固定两根第二连杆742,第一连杆741的下端铰接于两根第二连杆742之间使得主轴5在高度调节时更稳定。此外,第二连杆742的设置能够使得第一连杆741可以缩短从而有较大的摆动幅度而使主轴5与机架1底部的距离调节范围较大。

进一步地,第二轴承座52的端部设有密封圈53,防止砂石泥水进入轴承内损坏轴承。

进一步地,机架1上对应于第二轴承座52的位置设有u型支架12用于支撑第二轴承座52,当主轴5的高度位于初始位置时,主轴5的第二轴承座52可被u型支架12支撑,并且u型支架12的侧壁能够限制主轴5只在竖直平面内转动。

进一步地,第一轴承座51的两侧固定有第一转轴511,相应的机架上1设有铰接座11,第一转轴511转动装配于铰接座11上。

进一步地,第一减速机4与主轴5通过齿轮传动机构8传动连接。

进一步地,齿轮传动机构8包括与第一减速机3连接且同步转动的小齿轮81和与小齿轮81啮合连接的大齿轮82,大齿轮82同轴装配于主轴5上,通过小齿轮81的转动带动大齿轮82的转动,从而带动主轴5的轴向转动,通过设置大小齿轮使得主轴5的转动获得较大的扭矩。



技术特征:

1.一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,包括机架和布置于机架上的第一电机、第一减速机、主轴以及间隔布置于所述主轴上的螺旋叶片,所述第一电机与所述第一减速机连接,第一减速机与主轴连接,其特征在于,所述机架上远离第一电机的一端设置有尾部调节装置,所述尾部调节装置与所述主轴的尾部连接用于调节主轴的尾部的高度,所述主轴的另一端设有第一轴承座,所述第一轴承座与机架铰接以使主轴在尾部调节装置的驱动下绕着铰接点在竖直平面内转动,所述第一轴承座上设有用于安装第一电机和第一减速机的固定平台以使第一电机和第一减速机能与第一轴承座同步位移。

2.根据权利要求1所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述尾部调节装置包括第二电机、与所述第二电机转动连接的第二减速机,所述主轴的尾端设有第二轴承座,所述第二减速机的输出轴上设有垂直于输出轴轴向的转盘,所述转盘上偏离圆心的位置转动连接有连杆机构,所述连杆机构的另一端与所述第二轴承座连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的上端转动连接在所述转盘上偏离圆心的位置,第一连杆的下端与第二连杆上端铰接,第二连杆下端与第二轴承座固定。

4.根据权利要求2或3所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述第二轴承座的端部设有密封圈。

5.根据权利要求2或3所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述机架上对应于第二轴承座的位置设有支架用于支撑第二轴承座。

6.根据权利要求1~3任一项所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述第一轴承座的两侧固定有第一转轴,相应的机架上设有铰接座,所述第一转轴转动装配于所述铰接座上。

7.根据权利要求1~3任一项所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述第一减速机与所述主轴通过齿轮传动机构传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,其特征在于:所述齿轮传动机构包括与第一减速机连接且同步转动的小齿轮和与所述小齿轮啮合连接的大齿轮,所述大齿轮同轴装配于所述主轴上。


技术总结
本实用新型涉及一种可调节主轴高度的螺旋洗砂机,包括机架、第一电机、第一减速机、主轴和螺旋叶片,机架一端设置有尾部调节装置与主轴的尾部连接用于调节主轴尾部的高度,主轴的另一端设有第一轴承座,第一轴承座与机架铰接以使主轴在尾部调节装置的驱动下绕着铰接点在竖直平面内转动。本实用新型通过在主轴尾部设置尾部调节装置,将主轴前端的轴承座铰接于机架上,使得主轴能够绕着铰接点在竖直平面内转动从而调节主轴尾部的高度,从而调节了螺旋叶片与机架底部之间的距离,使得该螺旋洗砂机能对更大范围内粒径的砂石进行清洗,能用于清洗多种粒径的砂石。

技术研发人员:薛艳芬;罗刚银;赵高威;杜龙飞
受保护的技术使用者:郑州鼎力新能源设备有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.05.26
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