一种包装袋生产用塑料选料装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种包装袋生产用塑料选料装置。

背景技术：

传统的包装袋生产用塑料选料装置结构较为简单，无法将直径大小不一的塑料颗粒进行彻底的筛分，导致包装袋生产时的选料工序的精准度较差，选出的塑料颗粒容易超出行业标准，导致包装袋产出的成品的纯度不高，进而影响经济效益，为此，我们提出一种包装袋生产用塑料选料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种包装袋生产用塑料选料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装袋生产用塑料选料装置，包括安装板、第一凸轮、第二凸轮和振动筛网，所述安装板一侧两端均通过固定螺钉设置有承重杆，所述承重杆底部通过螺栓设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧底部通过螺钉设置有连接杆，所述安装板下端设置有振动筛保护外壳，所述振动筛保护外壳内设置有振动筛网，所述振动筛保护外壳底部一端设置有第一凸轮，所述振动筛保护外壳底部另一端设置有第二凸轮，所述第一凸轮一侧设置有同步电机，所述振动筛保护外壳内侧两端均设置有滑轨，所述振动筛网外侧两端均设置有滑块。

进一步地，所述第一凸轮底部焊接设置有主动轮，所述第二凸轮底部焊接设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧设置有同步带。

进一步地，所述滑块位于滑轨内，所述振动筛保护外壳底部设置有预留口，所述主动轮和从动轮贯穿预留口，所述主动轮和从动轮的外侧和振动筛网的底部相连。

进一步地，所述承重杆、拉伸弹簧和连接杆均设置有两组，所述连接杆下端外侧均通过螺钉和振动筛网内壁两侧相连。

进一步地，所述振动筛保护外壳两侧均通过固定架和安装板相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员将塑料颗粒投入振动筛网中，开启同步电机，同步电机的输出轴带动第一凸轮进行转动，第一凸轮底部的主动轮通过同步带带动第二凸轮底部的从动轮进行转动，进而带动第二凸轮进行转动。

2.第一凸轮和第二凸轮在转动时，其边缘的圆滑部位和振动筛网的底部相接触，振动筛网的水平位置不发生变化，当第一凸轮和第二凸轮外侧的突起部位和振动筛网的底部相接触时，振动筛网的水平位置随即抬高，且第一凸轮和第二凸轮外侧的突起部位的所处位置不同，即可间歇性的将振动筛网抖起。

3.当振动筛网因凸块的作用而上下振动时，承重杆、拉伸弹簧和连接杆共同为振动筛网提供支撑力，拉伸弹簧可以随着振动筛网的移动进行伸缩，起到缓冲的作用，防止连接杆等连接部件收到机械损伤。

4.同时，当振动筛网因凸块的作用而上下振动时，通过滑块和滑轨的作用，振动筛网可以在振动筛保护外壳内进行上下移动，而振动筛保护外壳通过固定架和安装板固定连接，起到保护振动筛网的作用，防止外力对振动筛网进行撞击。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋生产用塑料选料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种包装袋生产用塑料选料装置的同步电机、主动轮和从动轮结构示意图。

图3为本实用新型一种包装袋生产用塑料选料装置的振动筛网下落状态结构示意图。

图4为本实用新型一种包装袋生产用塑料选料装置的振动筛网抬起状态结构示意图。

图5为本实用新型一种包装袋生产用塑料选料装置的滑块和滑轨结构示意图。

图中：1、安装板；2、拉伸弹簧；3、振动筛保护外壳；4、第一凸轮；5、第二凸轮；6、振动筛网；7、滑块；8、连接杆；9、承重杆；10、固定螺钉；11、主动轮；12、同步电机；13、同步带；14、从动轮；15、滑轨；16、固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种包装袋生产用塑料选料装置，包括安装板1、第一凸轮4、第二凸轮5和振动筛网6，所述安装板1一侧两端均通过固定螺钉10设置有承重杆9，所述承重杆9底部通过螺栓设置有拉伸弹簧2，所述拉伸弹簧2底部通过螺钉设置有连接杆8，所述安装板1下端设置有振动筛保护外壳3，所述振动筛保护外壳3内设置有振动筛网6，所述振动筛保护外壳3底部一端设置有第一凸轮4，所述振动筛保护外壳3底部另一端设置有第二凸轮5，所述第一凸轮4一侧设置有同步电机12，所述振动筛保护外壳3内侧两端均设置有滑轨15，所述振动筛网6外侧两端均设置有滑块7。

其中，所述第一凸轮4底部焊接设置有主动轮11，所述第二凸轮5底部设置有从动轮14，所述主动轮11和从动轮14的外侧设置有同步带13。

本实施例中如图1、2、3、4所示，同步电机12的输出轴带动第一凸轮4进行转动，第一凸轮4底部的主动轮11通过同步带13带动第二凸轮5底部的从动轮14进行转动，进而带动第二凸轮5进行转动。

其中，所述滑块7位于滑轨15内，所述振动筛保护外壳3底部设置有预留口，所述主动轮11和从动轮14贯穿预留口，所述主动轮11和从动轮14的外侧和振动筛网6的底部相连。

本实施例中如图1、5所示，滑块7可以随着滑轨15的轨迹进行顺畅的移动。

其中，所述承重杆9、拉伸弹簧2和连接杆8均设置有两组，所述连接杆8下端外侧均通过螺钉和振动筛网6内壁两侧相连。

本实施例中如图1、5所示，通过承重杆9、拉伸弹簧2和连接杆8的组合作用，振动筛网6可以进行上下移动。

其中，所述振动筛保护外壳3两侧均通过固定架16和安装板相连。

本实施例中如图1所示，振动筛保护外壳3通过固定架16和安装板1固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种包装袋生产用塑料选料装置，工作时，人员将本新型装置接通电源，人员将塑料颗粒投入振动筛网6中，开启同步电机12，同步电机12的输出轴带动第一凸轮4进行转动，第一凸轮4底部的主动轮11通过同步带13带动第二凸轮5底部的从动轮14进行转动，进而带动第二凸轮5进行转动，第一凸轮4和第二凸轮5在转动时，其边缘的圆滑部位和振动筛网6的底部相接触，振动筛网6的水平位置不发生变化，当第一凸轮4和第二凸轮5外侧的突起部位和振动筛网6的底部相接触时，振动筛网6的水平位置随即抬高，且第一凸轮4和第二凸轮5外侧的突起部位的所处位置不同，即可间歇性的将振动筛网抖6起，当振动筛网6因凸块的作用而上下振动时，承重杆9、拉伸弹簧2和连接杆8共同为振动筛网6提供支撑力，拉伸弹簧2可以随着振动筛网6的移动进行伸缩，起到缓冲的作用，防止连接杆8等连接部件收到机械损伤，同时，当振动筛网6因凸块的作用而上下振动时，通过滑块7和滑轨15的作用，振动筛网6可以在振动筛保护外壳3内进行上下移动，而振动筛保护外壳3通过固定架16和安装板1固定连接，起到保护振动筛网6的作用，防止外力对振动筛网6进行撞击。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。