一种物流分拣机的防尘结构的制作方法

本实用新型属于物流技术领域，涉及一种物流分拣机的防尘结构。

背景技术：

在物流领域需要对快递件进行分拣，以实现快递件的分类，目前，物流领域通常采用物流分拣机对快递件进行分类。分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分拣出的物品送达指定位置的机械装置。

现有技术中的物流分拣机，例如中国专利文献资料公开了一种可360度旋转的分拣机[专利号：201820148787.x；申请公布号：cn208082911u]，包括转向轮和具有转向轮孔的分拣机外框架，转向轮穿设在转向轮孔内。

该分拣机运行时，由转向轮的转动实现分拣机外框架上物品的分拣。但是，因转向轮与转向轮孔之间具有间隙，导致外界的灰尘或杂物易从转向轮与转向轮孔之间的间隙落入分拣机外框架内，进而导致灰尘在分拣机外框架内堆积，造成转向轮的转动发生卡滞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种物流分拣机的防尘结构，解决的技术问题是如何提高物流分拣机的防尘效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种物流分拣机的防尘结构，物流分拣机包括具有转向孔的基座和穿设在转向孔内且能相对基座转动的滚轮电机模块，所述滚轮电机模块与转向孔的孔壁之间具有间隙，其特征在于，防尘结构包括位于间隙内且具有弹性的挡环，所述挡环的内圈抵靠滚轮电机模块，外圈抵靠转向孔的孔壁。

本防尘结构将挡环设于间隙内使间隙缩小，以减少外界灰尘间隙落入到基座内。同时，通过挡环弹性抵靠滚轮电机模块、转向孔的孔壁，使挡环与滚轮电机模块、转向孔的孔壁紧密抵靠，使挡环对间隙进行填充，以进一步避免外界灰尘落入基座内，由此提高物流分拣机的防尘效果。

在上述的物流分拣机的防尘结构中，所述滚轮电机模块外设有环形槽，所述挡环嵌入环形槽。将挡环嵌入环形槽内，使挡环套设在滚轮电机模块上，进而使挡环与滚轮电机模块贴合紧密，尽可能避免外界灰尘从挡环与滚轮电机模块之间落入基座内，由此提高物流分拣机的防尘效果。

在上述的物流分拣机的防尘结构中，所述环形槽的槽底设有让位槽，所述挡环的内圈具有卡接部，所述卡接部嵌入让位槽且与让位槽紧配合。将卡接部嵌入让位槽进一步阻挡灰尘在基座内下落，由此提高物流分拣机的防尘效果。将卡接部与让位槽紧配合，使挡环牢靠套设在滚轮电机模块上，避免挡环的位置因物料分拣机的振动而发生偏移，以提高物料分拣机的防尘效果。

在上述的物流分拣机的防尘结构中，所述挡环的外圈具有均抵靠转向孔孔壁的上沿和下沿，所述上沿和下沿均呈环形且间隔设置。将间隔设置的上沿和下沿均抵靠挡环外圈，一方面使转向孔孔壁与挡环之间具有双重防尘结构，以提高物料分拣机的防尘效果；另一方面使挡环与转向孔孔壁之间为双层接触，提高挡环与让位孔孔壁之间的抵靠稳定性，由此进一步提高物料分拣机的防尘效果。

在上述的物流分拣机的防尘结构中，所述转向孔贯穿基座上表面的一端呈扩口状，所述上沿抵靠转向孔的扩口处。将上沿抵靠在转向孔孔口处，一方面借助扩口的结构阻挡外界灰尘落入基座内，以提高物料分拣机的防尘效果；另一方面使挡环从转向孔的孔口处就进行防尘，避免外界灰尘落入基座内，以进一步提高物料分拣机的防尘效果。

在上述的物流分拣机的防尘结构中，所述上沿具有抵靠转向孔孔壁的凸起部，所述凸起部朝基座内弯曲。凸起部朝基座内弯曲，使凸起部始终具有抵靠转向孔孔壁的趋势，使凸起部与转向孔孔壁牢靠抵靠，由此提高物料分拣机的防尘效果。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种物流分拣机的防尘结构具有以下优点：

1、通过挡环与滚轮电机模块、转向孔的孔壁紧密抵靠，使挡环对间隙进行填充，最大程度避免外界灰尘从滚轮电机模块与转向孔的孔壁之间落入基座内，由此提高物流分拣机的防尘效果。

2、将挡环套设在滚轮电机模块上，使挡环随滚轮电机模块转动，且由上沿和下沿同时抵靠转向孔孔壁，尽可能避免挡环的位置发生偏斜，进而使挡环与安装孔孔壁、滚轮电机模块紧密贴靠，由此提高物流分拣机的防尘效果。

附图说明

图1是本物流分拣机防尘结构的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是挡环的结构示意图。

图中，1、基座；11、转向孔；2、滚轮电机模块；21、环形槽；22、让位槽；23、防护罩；24、转向轮；3、挡环；31、卡接部；32、上沿；321、凸起部；33、下沿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本物流分拣机的防尘结构，物流分拣机包括基座1和滚轮电机模块2，如图3所示，防尘结构包括挡环3。

基座1上设有转向孔11，滚轮电机模块2包括穿设在转向孔11内且能相对台板12绕转向孔11轴线转动的转向轮24，转向孔11外套设有防护罩23，如图2所示，防护罩23与转向孔11孔壁之间具有间隙。挡环3由橡胶材料制成且位于间隙内。

防护罩23外壁设有环形槽21，挡环3嵌入环形槽21。环形槽21的槽底设有让位槽22，挡环3的内圈具有卡接部31，卡接部31嵌入让位槽22且与让位槽22紧配合。挡环3的外圈具有均抵靠转向孔11孔壁的上沿32和下沿33，上沿32和下沿33均呈环形且间隔设置。上沿32具有抵靠转向孔11孔壁的凸起部321，所述凸起部321朝基座1内弯曲。转向孔11贯穿基座1上表面的一端呈扩口状，上沿32抵靠转向孔11的扩口处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基座1、转向孔11、滚轮电机模块2、环形槽21、让位槽22、防护罩23、转向轮24、挡环3、卡接部31、上沿32、凸起部321、下沿33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种物流分拣机的防尘结构，物流分拣机包括具有转向孔(11)的基座(1)和穿设在转向孔(11)内且能相对基座(1)转动的滚轮电机模块(2)，所述滚轮电机模块(2)与转向孔(11)的孔壁之间具有间隙，其特征在于，防尘结构包括位于间隙内且具有弹性的挡环(3)，所述挡环(3)的内圈抵靠滚轮电机模块(2)，外圈抵靠转向孔(11)的孔壁。

2.根据权利要求1所述的物流分拣机的防尘结构，其特征在于，所述滚轮电机模块(2)外设有环形槽(21)，所述挡环(3)嵌入环形槽(21)。

3.根据权利要求2所述的物流分拣机的防尘结构，其特征在于，所述环形槽(21)的槽底设有让位槽(22)，所述挡环(3)的内圈具有卡接部(31)，所述卡接部(31)嵌入让位槽(22)且与让位槽(22)紧配合。

4.根据权利要求1至3任一项所述的物流分拣机的防尘结构，其特征在于，所述挡环(3)的外圈具有均抵靠转向孔(11)孔壁的上沿(32)和下沿(33)，所述上沿(32)和下沿(33)均呈环形且间隔设置。

5.根据权利要求4所述的物流分拣机的防尘结构，其特征在于，所述转向孔(11)贯穿基座(1)上表面的一端呈扩口状，所述上沿(32)抵靠转向孔(11)的扩口处。

6.根据权利要求4所述的物流分拣机的防尘结构，其特征在于，所述上沿(32)具有抵靠转向孔(11)孔壁的凸起部(321)，所述凸起部(321)朝基座(1)内弯曲。

技术总结
本实用新型提供了一种物流分拣机的防尘结构，属于物流技术领域。它解决了现有物流分拣机防尘效果差的问题。本物流分拣机的防尘结构，物流分拣机包括具有转向孔的基座和穿设在转向孔内且能相对基座转动的滚轮电机模块，滚轮电机模块与转向孔的孔壁之间具有间隙，防尘结构包括位于间隙内且具有弹性的挡环，挡环的内圈抵靠滚轮电机模块，外圈抵靠转向孔的孔壁。本物流分拣机的防尘结构具有防尘效果好的优点。

技术研发人员：阮送良;王正平
受保护的技术使用者：台州市全顺电驱动科技有限公司;江苏浩智智能科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.05.26