一种物流分拣机中的基座单元的制作方法

本实用新型属于物流分拣技术领域，涉及一种物流分拣机，特别是一种物流分拣机中的基座单元。

背景技术：

现代的物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，需要将这些商品按商品品种或货主或储位或发送地点进行快速准确地分类。为了实现物流快速高效的分拣，现在一般通过物流分拣机对货物进行自动分拣，即将货物摆放在物流分拣机上，物流分拣机上具有能够周向转动的分拣装置，分拣装置能够将货物沿任意指定方向输送。

目前，中国专利网公开了一种多方位物流分拣转向装置【申请公布号：cn106903062a】，包括基座、转向滚筒组、侧安装板和上盖板，上盖板通过侧安装板安装在基座上，上盖板对应于转向滚筒处设有通孔，转向滚筒组的上端位于通孔内，并且滚轮的上边缘高于上盖板。

上述专利中，上盖板通过两块侧安装板与基座连接，基座、上盖板和侧安装板组成物流分拣机的壳体，上盖板上的通孔个数决定转向滚筒组个数，当物流分拣转向装置需要输送大体积货物时，需要增加转向滚筒组的个数，转向滚筒组的数量足够多即可用于输送大体积货物，此时就需要增大壳体的体积，相应的盖板和基座的尺寸也随之增大，此时整个物流分拣机需要特定的放置空间，导致了物流分拣机的放置不方便，多个基座只能放置在一起，并没又拼接结构，使得多个基座的连接不稳定，容易在物品在分拣的过程中，出现基座与基座之间发生相对位移的现象，降低了基座连接的稳定性，影响了物品的正常分拣。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种物流分拣机中的基座单元，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高多个基座单元连接的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种物流分拣机中的基座单元，包括底板、支撑板和顶板，所述底板与顶板之间通过支撑板连接，所述顶板和底板为矩形板，其特征在于，所述支撑板设有四个，四个支撑板分别位于底板对应的拐角上，所述支撑板的横截面呈l型，至少其中一个所述支撑板上具有用于拼接的连接部，所述连接部位于底板外。

工作原理：当两个以上的基座单元沿横向或纵向拼接组合时，此时基座单元一端的两个拐角上均设置无连接部的支撑板、另一端的两个拐角上均设置具有连接部的支撑板，连接部是位于底板外，此时连接部位于另一个没有设置支撑板的基座单元的底板上，相邻的两个基座单元中，其中一个基座单元是本申请中具有支撑板，且至少一个支撑板上具有连接部，另一个基座单元与上述基座单元连接处是不设置有支撑板的结构，仅通过本申请中基座单元的具有连接部的支撑板连接，此时相邻的顶板与顶板之间、底板与底板之间均通过一个具有连接部的支撑板连接在一起，进而实现相邻的两个基座单元的拼接，采用一体式结构，提高了两个基座单元连接的稳定性；当两个以上的基座单元既沿横向纵向拼接组合、又沿纵向拼接组合时，相邻的两个顶板之间或相邻的三个顶板之间或相邻的四个顶板之间均通过一个连接部连接，相邻的两个底板之间或相邻的三个底板之间或相邻的四个底板之间也均通过一个连接部连接，使得相邻的两个基座单元或相邻的三个基座单元或相邻的四个基座单元连接在一起。由于单个基座单元的体积小巧，结构简单，因此单个基座单元的制造方便，而本结构物流分拣机中的大尺寸壳体制造是采用多个基座单元拼接组合的，采用同一个支撑板进行连接，提高了多个基座单元拼接的稳定性，方便了对物流分练机上基座单元的组装，且在使用过程中，可以对任意的基座单元进行拼接，使得物流分拣机的实用性更好。

在上述的一种物流分拣机中的基座单元中，其中两个支撑板上具有连接部，所述连接部与相应的支撑板一体成型，该支撑板的横截面呈t型，另外两个支撑板的横截面呈l型。

该结构的设置，当两个以上的基座单元沿横向或纵向拼接组合时，此时基座单元一端的两个拐角上均设置横截面为l型的支撑板、另一端的两个拐角上均设置横截面为t型的支撑板，相邻的两个基座单元中，相邻的顶板与顶板之间、底板与底板之间均同一个通过横截面为t型的支撑板的一个连接部连接在一起，进而实现相邻的两个基座单元的拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

在上述的一种物流分拣机中的基座单元中，其中三个支撑板上具有连接部，其中两个连接部与相应的支撑板一体成型，该支撑板的横截面呈t型，另一个连接部与相应的支撑板一体成型，该支撑板的横截面呈十字型，另外一个支撑板的横截面呈l型。

该结构的设置，该基座单元底板的一个拐角上设置横截面为l型的支撑板、另一个拐角上设置横截面为十字型的支撑板，横截面为l型的支撑板与横截面为十字型的支撑板呈对角设置，余下的两个拐角上设置横截面为t型的支撑板，两个横截面为t型的支撑板呈对角设置，四个基座单元可采用田字形拼接组合，相邻的两个顶板与顶板之间、底板与底板之间由横截面为t型的支撑板连接，四块顶板与顶板的拼接处和四块底板的拼接处由横截面为十字型的支撑板连接，使得四个基座单元拼接组合在一起，进而实现多个基座单元的拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

在上述的一种物流分拣机中的基座单元中，四个支撑板上具有连接部，其中三个所述连接部与相应的支撑板一体成型，该支撑板的横截面呈十字型，另外一个连接部与相应的支撑板一体成型，该支撑板的横截面呈t型。

该结构的设置，该基座单元底板的三个拐角上设置横截面为十字型的支撑板，余下的一个拐角上设置横截面为t型的支撑板，可在该基座单元上拼接多个基座单元，被拼接的基座单元与本基座单元所连接的拐角处不需要设置有支撑板，使得多个基座单元采用一体式结构的支撑板进行拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

在上述的一种物流分拣机中的基座单元中，四个支撑板上具有连接部，四个连接部与相应的支撑板一体成型，该支撑板的横截面呈十字型。

通过本结构的设置，基座单元的四个拐角上均设置横截面为十字型的支撑板，该基座单元的四周都可布置另外的基座单元，拼接的基座单元与本基座单元所连接的拐角处不需要设置有支撑板，使得多个基座单元采用一体式结构的支撑板进行拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

在上述的一种物流分拣机中的基座单元中，所述底板两侧边沿均凹陷形成安装槽，所述安装槽的底壁上开设有安装孔，所述安装孔为条形孔。

通过本结构的设置，底板安装时，底板放置在地面上，膨胀螺丝通过安装孔将底板固定在地面上，而安装孔为条形孔则在膨胀螺丝打入地面的过程中，随时调节底板的位置，使得相邻的底板与底板之间能够对准。

与现有技术相比，本物流分拣机中的基座单元具有的优点如下：通过在一个基座单元的拐角上设有支撑板，且至少一个支撑板上具有连接部，通过采用一体式的支撑板的结构，实现了本申请中基座单元与另外基座单元的拼接，此时另外的基座单元在拼接处不需要设置任何连接件，而采用一体式结构，提高了多个基座单元连接的稳定性。

附图说明

图1是本物流分拣机中的基座单元装配后的结构示意图。

图2是本物流分拣机中的基座单元装配后的部分结构示意图。

图3是本实施例2的结构示意图。

图中，1、底板；1a、安装槽；1b、安装孔；2、支撑板；2a、连接部；3、顶板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

本物流分拣机中的基座单元，包括底板1、支撑板2和顶板3，底板1与顶板3之间通过支撑板2连接，顶板3和底板1为矩形板，支撑板2设有四个，四个支撑板2分别位于对应的底板1的拐角上，支撑板2的横截面呈l型，至少其中一个支撑板2上具有用于拼接的连接部2a，连接部2a位于底板1外。

工作原理：当两个以上的基座单元沿横向或纵向拼接组合时，此时基座单元一端的两个拐角上均设置无连接部2a的支撑板2、另一端的两个拐角上均设置具有连接部2a的支撑板2，连接部2a是位于底板1外，此时连接部2a位于另一个没有设置支撑板2的基座单元的底板1上，相邻的两个基座单元中，其中一个基座单元是本申请中具有支撑板2，且至少一个支撑板2上具有连接部2a，另一个基座单元与上述基座单元连接处是不设置有支撑板2的结构，仅通过本申请中基座单元的具有连接部2a的支撑板2连接，此时相邻的顶板3与顶板3之间、底板1与底板1之间均通过一个具有连接部2a的支撑板2连接在一起，进而实现相邻的两个基座单元的拼接，采用一体式结构，提高了两个基座单元连接的稳定性；当两个以上的基座单元既沿横向纵向拼接组合、又沿纵向拼接组合时，相邻的两个顶板3之间或相邻的三个顶板3之间或相邻的四个顶板3之间均通过一个连接部2a连接，相邻的两个底板1之间或相邻的三个底板1之间或相邻的四个底板1之间也均通过一个连接部2a连接，使得相邻的两个基座单元或相邻的三个基座单元或相邻的四个基座单元连接在一起。由于单个基座单元的体积小巧，结构简单，因此单个基座单元的制造方便，而本结构物流分拣机中的大尺寸壳体制造是采用多个基座单元拼接组合的，采用同一个支撑板2进行连接，提高了多个基座单元拼接的稳定性，方便了对物流分练机上基座单元的组装，且在使用过程中，可以对任意的基座单元进行拼接，使得物流分拣机的实用性更好。

其中两个支撑板2上具有连接部2a，连接部2a与相应的支撑板2一体成型，该支撑板2的横截面呈t型，另外两个支撑板2的横截面呈l型。

当两个以上的基座单元沿横向或纵向拼接组合时，此时基座单元一端的两个拐角上均设置横截面为l型的支撑板2、另一端的两个拐角上均设置横截面为t型的支撑板2，相邻的两个基座单元中，相邻的顶板3与顶板3之间、底板1与底板1之间均同一个通过横截面为t型的支撑板2的一个连接部2a连接在一起，进而实现相邻的两个基座单元的拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

底板1两侧边沿均凹陷形成安装槽1a，安装槽1a的底壁上开设有安装孔1b，安装孔1b为条形孔。

实施例2

本实施例内容与实施例一基本相同，其不同之处在于：

其中三个支撑板2上具有连接部2a，其中两个连接部2a与相应的支撑板2一体成型，该支撑板2的横截面呈t型，另一个连接部2a与相应的支撑板2一体成型，该支撑板2的横截面呈十字型，另外一个支撑板2的横截面呈l型。

该结构的设置，该基座单元底板的一个拐角上设置横截面为l型的支撑板2、另一个拐角上设置横截面为十字型的支撑板2，横截面为l型的支撑板与横截面为十字型的支撑板2呈对角设置，余下的两个拐角上设置横截面为t型的支撑板2，两个横截面为t型的支撑板2呈对角设置，四个基座单元可采用田字形拼接组合，相邻的两个顶板3与顶板3之间、底板1与底板1之间由横截面为t型的支撑板2连接，四块顶板3与顶板3的拼接处和四块底板1的拼接处由横截面为十字型的支撑板2连接，使得四个基座单元拼接组合在一起，进而实现多个基座单元的拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

实施例3

四个支撑板2上具有连接部2a，其中三个连接部2a与相应的支撑板2一体成型，该支撑板2的横截面呈十字型，另外一个连接部2a与相应的支撑板2一体成型，该支撑板2的横截面呈t型。

该结构的设置，该基座单元底板1的三个拐角上设置横截面为十字型的支撑板2，余下的一个拐角上设置横截面为t型的支撑板2，可在该基座单元上拼接多个基座单元，被拼接的基座单元与本基座单元所连接的拐角处不需要设置有支撑板2，使得多个基座单元采用一体式结构的支撑板2进行拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

实施例4

四个支撑板2上具有连接部2a，四个连接部2a与相应的支撑板2一体成型，该支撑板2的横截面呈十字型。

通过本结构的设置，基座单元的四个拐角上均设置横截面为十字型的支撑板2，该基座单元的四周都可布置另外的基座单元，拼接的基座单元与本基座单元所连接的拐角处不需要设置有支撑板2，使得多个基座单元采用一体式结构的支撑板2进行拼接，提高了多个基座单元拼接的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。