一种不良品筛捡防混淆装置的制作方法

本实用新型属于手机包装后续工序技术领域，尤其涉及一种不良品筛捡防混淆装置。

背景技术：

现在，手机作为移动通信的工具在人们生活中发挥这不可取代的作用，包装完成后对手机彩盒进行检测，现有方案不良品剔除的方式为彩盒视觉检查产品存在不良时设备的剔除装置的机械手会针对不良品进行抓取，然后由机械手抓取后放到工作台的左侧不良品区域，该剔除方式存在良品和不良品没有区域物理隔离，存在良品与不良品容易混淆，导致判断错误，且没有不良品锁定装置，当机器报警不良时，员工检查一下就可以复位，流出产品，不良品存在较大的流出风险。

综上，现亟需一种能够解决上述技术问题，通过将不良品与良品隔离，避免产生混淆，且当不良品到达一定数量时自动停产的效果。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种不良品筛捡防混淆装置，旨在解决现有技术彩盒包装后良品和不良品容易混淆、不良品较多时无法自动停机的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种不良品筛捡防混淆装置，其特征在于，包括：

底座；

不良品收容器，其包括倾斜滑槽部和容纳部，不良品通过所述倾斜滑槽部滑入所述容纳部存储；

支架，其固定在底座顶部，所述支架顶部与所述不良品收容器底部连接；

不良品夹持机构，其一端固定在所述不良品收容器的顶部，另一端用于夹持不良品，并将不良品放入所述倾斜滑槽部；

感应器，其设置在所述不良品夹持机构的顶部，并用于感应不良品数量；

控制器，其设置在所述底座的顶部，且分别与所述不良品夹持机构、所述感应器以及外部流水线电连接。

优选的，所述控制器的顶部设置触摸开关，其用于重启外部流水线工作以及所述不良品筛捡防混淆装置工作。

优选的，所述容纳部的侧面设置密码锁，开锁后才能取出不良品。

优选的，所述支架为两个，其分别与所述不良品收容器底部连接。

优选的，所述底座为立方体形状。

优选的，所述控制器的盒体的侧面设置两个用于走线的孔位。

优选的，所述控制器的其中一个侧面的底部设置缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种不良品筛捡防混淆装置，包括底座；不良品收容器，其包括倾斜滑槽部和容纳部，不良品通过所述倾斜滑槽部滑入所述容纳部存储；支架，其固定在底座顶部，所述支架顶部与所述不良品收容器底部连接；不良品夹持机构，其一端固定在所述不良品收容器的顶部，另一端用于夹持不良品，并将不良品放入所述倾斜滑槽部；感应器，其设置在所述不良品夹持机构的顶部，并用于感应不良品数量；控制器，其设置在所述底座的顶部，且分别与所述不良品夹持机构、所述感应器以及外部流水线电连接。通过以上设计，将不良品与良品隔离，避免产生混淆，且当不良品到达一定数量时控制器会自动发送停产信号控制流水线停止生产的效果。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的三维效果结构图；

图2为本实用新型优选实施例的俯视结构图；

图3为本实用新型优选实施例的另一角度的三维效果结构图；

图4为本实用新型优选实施例的再一角度的三维效果结构图。

附图标记：

10.底座20.不良品收容器201.倾斜滑槽部202.容纳部30.支架40.不良品夹持机构50.感应器60.控制器70.触摸开关80.密码锁90.孔位100.缝隙。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示，本实用新型提供的一种不良品筛捡防混淆装置，包括：

底座10；

不良品收容器20，其包括倾斜滑槽部201和容纳部202，不良品通过所述倾斜滑槽部滑入所述容纳部存储；

支架30，其固定在底座10顶部，所述支架30顶部与所述不良品收容器20底部连接；

不良品夹持机构40，其一端固定在所述不良品收容器20的顶部，另一端用于夹持不良品，并将不良品放入所述倾斜滑槽部；

感应器50，其设置在所述不良品夹持机构40的顶部，并用于感应不良品数量；

控制器60，其设置在所述底座10的顶部，且分别与所述不良品夹持机构40、所述感应器50以及外部流水线电连接。

具体的，在底座10顶部靠上端的中部设置不良品收容器20，不良品收容器20通过支架30固定，支架30与不良品收容器20一体成型，不良品收容器20包括倾斜滑槽部和容纳部，也是一体成型加工，倾斜滑槽部的顶端为半开口式，不良品夹持机构40的固定端与倾斜滑槽的顶部焊接固定，另一端为夹手，用于将不良品从流水线夹起并放入倾斜滑槽部的滑道，然后滑入容纳部存储，在不良品滑入的过程中安装在不良品夹持机构40顶部的感应器50感应不良品并计数，当数目或频率达到预设置时，与感应器50连接的控制器60接到信号触发停机，有权限的工作人员来现场分析不良原因，问题解决后重新启动工作。

在一些实施例中，所述控制器60的顶部设置触摸开关70，其用于重启外部流水线工作以及所述不良品筛捡防混淆装置工作。

具体的，当不良品的数目和频率达到预设置，触发产线停机，相关工作人员分析解决问题后通过按压触摸开关70重新启动流水线工作。

在一些实施例中，所述容纳部的侧面设置密码锁80，开锁后才能取出不良品。

具体的，容纳部的侧面设置密码锁80，做到绝对防止普通员工取出不良品，达到杜绝良品和不良品混淆的可能。

在一些实施例中，所述支架30为两个，其分别与所述不良品收容器20底部连接，两个支架30更加平稳。

在一些实施例中，所述底座10为立方体形状，采用金属材质。

在一些实施例中，所述控制器60的盒体的侧面设置两个用于走线的孔位90。

在一些实施例中，所述控制器60的其中一个侧面的底部设置缝隙100，也用于走线。

需要说明的是，线路具体走势和摆布本领域技术人员能够显而易见地获得，属于现有技术，故本文不作具体描述，附图不具体涉及电线走向。

综上，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型提供的一种不良品筛捡防混淆装置，包括底座10；不良品收容器20，其包括倾斜滑槽部和容纳部，不良品通过所述倾斜滑槽部滑入所述容纳部存储；支架30，其固定在底座10顶部，所述支架30顶部与所述不良品收容器20底部连接；不良品夹持机构40，其一端固定在所述不良品收容器20的顶部，另一端用于夹持不良品，并将不良品放入所述倾斜滑槽部；感应器50，其设置在所述不良品夹持机构40的顶部，并用于感应不良品数量；控制器60，其设置在所述底座10的顶部，且分别与所述不良品夹持机构40、所述感应器50以及外部流水线电连接。通过以上设计，将不良品与良品隔离，避免产生混淆，且当不良品到达一定数量时控制器60会自动发送停产信号控制流水线停止生产的效果。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。