包裹自动称重扫描分拣装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及包裹自动称重扫描分拣装置。

背景技术：

随着互联网技术的快速发展，网络已经成为人类生活的必需品，当今社会互联网的衍生品电子商务急速发展带动下游行业物流快运的快速发展，使包裹数量出现爆炸式增长，然而国内现有快递行业，为了快递包裹的跟踪与管理，在网点和分拨中心收件时每件包裹都需要经过人工手动称重、扫码，目前普遍采用手持式扫码枪加台秤的方式，此种方式虽能满足扫码及称重的基本需求，但是需要两个人同时操作完成，效率较低，称重容易收到人为的干扰，称重结果不够精准，包裹的条码容易出现缺失、脏污以及褶皱等情况，导致扫码枪无法识别，且当遇到快递量较大时无法满足使用要求，出现“爆仓”现象。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供包裹自动称重扫描分拣装置，自动化程度高，称重精准，可以轻松识别缺失、脏污以及褶皱的条码，分拣效率高，节省了人工成本，降低了劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包裹自动称重扫描分拣装置，包括安装架、机座、收纳箱和控制主机，机座上设有称重扫描机构，安装架上设有分拣机构和出料机构，收纳箱分别设置于安装架的左右两侧，称重扫描机构、分拣机构和出料机构均与控制主机连接，称重扫描机构包括扫码相机、称重平台、输入键盘和显示屏，扫码相机摄像头朝下设置的安装于安装架的上端，称重平台设置于扫码相机的下方，显示屏用于显示扫码相机识别的包裹条码以及称重平台识别的包裹重量，显示屏分别与扫码相机、输入键盘以及称重平台连接，分拣机构包括前后位移导轨、前后位移滑座和驱动电机，前后位移滑座设置于前后位移导轨上，并可由驱动电机驱动沿前后位移导轨方向移动，出料机构包括放置座、设置于放置座上的输送带以及控制输送带转动的输送电机，放置座设置于前后位移滑座上，输送电机可驱动输送带由右往左转动，称重平台的左侧设有用于将称重平台上的包裹传送到放置座上的送料带，前后位移导轨的左右两侧均设有用于供包裹移动到收纳箱的滑梯，收纳箱设置于滑梯的下端。

上述说明中，作为优选，所述驱动电机设置于前后位移导轨的前端，驱动电机的活动杆设有传动轮，前后位移导轨的后端设有从动轮，传动轮与从动轮之间通过连接带传动连接，连接带卡入前后位移滑座的下端，并可带动前后位移滑座活动。

上述说明中，作为优选，所述滑梯上设有若干个限位板，相邻两个限位板之间形成供包裹移动到收纳箱内的移动通道，移动通道的上端与放置座连接，移动通道的下端与收纳箱连接。

上述说明中，作为优选，所述放置座的前后两侧均设有用于防止包裹滑落的挡板。

上述说明中，作为优选，所述收纳箱设有两个以上。

本实用新型所产生的有益效果是：机座上设有称重扫描机构，安装架上设有分拣机构和出料机构，称重扫描机构、分拣机构和出料机构均与控制主机连接，可以实现称重、扫码以及分拣的全自动化操作，自动化程度高；称重扫描机构包括扫码相机、称重平台、输入键盘和显示屏，可以轻松识别缺失、脏污以及褶皱的条码，称重精准，能够在显示屏上显示出包裹的详细信息，也可通过控制主机将其数据导出，方便保存及后期售后处理；分拣机构包括前后位移导轨、前后位移滑座和驱动电机，分拣效率高，节省了人工成本，降低了劳动强度。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的机座仰视方向立体图；

图3：为本实用新型之实施例的分拣机构结构示意图；

附图标识说明：10-安装架，101-送料带，11-前后位移导轨，12-前后位移滑座，121-滑梯，122-限位板，123-移动通道，14-传动轮，15-从动轮，16-连接带，17-放置座，171-挡板，18-输送带，20-机座，21-扫码相机，22-称重平台，23-输入键盘，24-显示屏，30-收纳箱，40-控制主机。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

本实施例：如图1-3所示，包裹自动称重扫描分拣装置，包括安装架10、机座20、收纳箱30和控制主机40，机座20上设有称重扫描机构，安装架10上设有分拣机构和出料机构，收纳箱30设有九个，收纳箱30分别设置于安装架10的左右两侧，称重扫描机构、分拣机构和出料机构均与控制主机40连接。

称重扫描机构包括扫码相机21、称重平台22、输入键盘23和显示屏24，扫码相机21摄像头朝下设置的安装于安装架10的上端，称重平台22设置于扫码相机21的下方，显示屏24用于显示扫码相机21识别的包裹条码以及称重平台22识别的包裹重量，显示屏24分别与扫码相机21、输入键盘23以及称重平台22连接。

分拣机构包括前后位移导轨11、前后位移滑座12和驱动电机，前后位移滑座12设置于前后位移导轨11上，驱动电机设置于前后位移导轨11的前端，驱动电机的活动杆设有传动轮14，前后位移导轨11的后端设有从动轮15，传动轮14与从动轮15之间通过连接带16传动连接，连接带16卡入前后位移滑座12的下端，并可带动前后位移滑座12活动，前后位移导轨11的左右两侧均设有用于供包裹移动到收纳箱30的滑梯121，滑梯121上设有若干个限位板122，相邻两个限位板122之间形成供包裹移动到收纳箱30内的移动通道123，移动通道123的上端与放置座17连接，移动通道123的下端与收纳箱30连接。

出料机构包括放置座17、设置于放置座17上的输送带18以及控制输送带18转动的输送电机，放置座17设置于前后位移滑座12上，输送电机可驱动输送带18由右往左转动，称重平台22的左侧设有用于将称重平台22上的包裹传送到放置座17上的送料带101，放置座17的前后两侧均设有用于防止包裹滑落的挡板171。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.包裹自动称重扫描分拣装置，包括安装架、机座、收纳箱和控制主机，其特征在于：所述机座上设有称重扫描机构，安装架上设有分拣机构和出料机构，收纳箱分别设置于安装架的左右两侧，称重扫描机构、分拣机构和出料机构均与控制主机连接，称重扫描机构包括扫码相机、称重平台、输入键盘和显示屏，扫码相机摄像头朝下设置的安装于安装架的上端，称重平台设置于扫码相机的下方，显示屏用于显示扫码相机识别的包裹条码以及称重平台识别的包裹重量，显示屏分别与扫码相机、输入键盘以及称重平台连接，分拣机构包括前后位移导轨、前后位移滑座和驱动电机，前后位移滑座设置于前后位移导轨上，并可由驱动电机驱动沿前后位移导轨方向移动，出料机构包括放置座、设置于放置座上的输送带以及控制输送带转动的输送电机，放置座设置于前后位移滑座上，输送电机可驱动输送带由右往左转动，称重平台的左侧设有用于将称重平台上的包裹传送到放置座上的送料带，前后位移导轨的左右两侧均设有用于供包裹移动到收纳箱的滑梯，收纳箱设置于滑梯的下端。

2.根据权利要求1所述的包裹自动称重扫描分拣装置，其特征在于：所述驱动电机设置于前后位移导轨的前端，驱动电机的活动杆设有传动轮，前后位移导轨的后端设有从动轮，传动轮与从动轮之间通过连接带传动连接，连接带卡入前后位移滑座的下端，并可带动前后位移滑座活动。

3.根据权利要求1所述的包裹自动称重扫描分拣装置，其特征在于：所述滑梯上设有若干个限位板，相邻两个限位板之间形成供包裹移动到收纳箱内的移动通道，移动通道的上端与放置座连接，移动通道的下端与收纳箱连接。

4.根据权利要求1所述的包裹自动称重扫描分拣装置，其特征在于：所述放置座的前后两侧均设有用于防止包裹滑落的挡板。

5.根据权利要求1所述的包裹自动称重扫描分拣装置，其特征在于：所述收纳箱设有两个以上。

技术总结
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了包裹自动称重扫描分拣装置，包括安装架、机座、收纳箱和控制主机，机座上设有称重扫描机构，安装架上设有分拣机构和出料机构，收纳箱分别设置于安装架的左右两侧，称重扫描机构、分拣机构和出料机构均与控制主机连接，称重扫描机构包括扫码相机、称重平台、输入键盘和显示屏，显示屏分别与扫码相机、输入键盘以及称重平台连接，称重平台的左侧设有用于将称重平台上的包裹传送到放置座上的送料带，分拣机构包括前后位移导轨、前后位移滑座和驱动电机。本实用新型自动化程度高，称重精准，可以轻松识别缺失、脏污以及褶皱的条码，分拣效率高，节省了人工成本，降低了劳动强度。

技术研发人员：汪伟
受保护的技术使用者：东莞京川精密机械设备有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.18