一种氧化锆粉末物料除铁装置的制作方法

本实用新型是一种氧化锆粉末物料除铁装置，属于粉末物料除铁应用技术领域。

背景技术：

陶瓷作为日常生活中应用较为广泛的一种材料，其对人们的生产和生活起着重要的作用，氧化锆是生产陶瓷的原材料，在氧化锆粉末物料中，往往会混杂大量的铁元素，然而铁元素在氧化锆中是很不欢迎的，在氧化锆等特种陶瓷领域的应用中，铁离子含量在500ppm就会显黄色，若含量高于500ppm就会显灰色甚至是黑色，氧化锆若想保持洁白特性，就要控制铁元素的含量；另外，氧化锆中铁元素的存在还会影响特陶的介电性能，对电子陶瓷的击穿强度、绝缘电阻、耐电压性能都有很重要的影响，因此，氧化锆中的铁元素是非除不可。

在氧化锆加工业的除铁工艺中，酸洗作为化学除铁的方式，也一直被制备氧化锆企业广泛采用。然而，如今国家在环境保护中加大治理力度，酸洗废弃物的排放监管更加严格，原来在加工作坊使用的酸洗提纯的方式将会被严厉地禁止，寻求可替代的、高标准的物理除铁设备将是求购废氧化锆企业的重要选项，所以采用物理方法出去氧化锆粉体中的铁屑，在生成中越来越被重视。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆粉末物料除铁装置，解决了氧化锆粉末物料除铁不便捷，效率低的问题；解决了传统使用化学除铁方法对环境污染和对损害工作技术人员身体健康的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种氧化锆粉末物料除铁装置，包括箱体、振动均撒装置、除铁装置，所述箱体为空腔结构，箱体底部固定有等距分布出料斗，所述出料斗外壁可拆装固定有磁铁件，所述箱体内部固定有可拆装上下分布的除铁装置，所述除铁装置包括磁铁架，所述磁铁架为安装板一侧端固定有等距分布的磁铁棒的框架结构，所述磁铁架套接安装有与其适配一端开口的套壳，所述套壳开口端固定有盖板，所述除铁装置上侧箱体内部固定有振动均撒装置，所述振动均撒装置包括安装槽，所述安装槽为u型结构，安装槽对称固定在箱体内壁，安装槽三个内端面分别固定有与其垂直的弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定有镶嵌槽，所述镶嵌槽内镶嵌有均撒板，所述均撒板上开有等距分布的圆孔，均撒板左右两端固定有震荡器，使得振荡器产生的振动带动均撒板振动，所述箱体顶部固定有进料斗。

进一步，所述进料斗安装有可滑动防护罩。

进一步，所述相邻的出料斗之间箱体内底部固定有凸起结构，用于保证从除铁装置掉落下的粉末物料进入出料斗，而堆积在箱体内部。

进一步，所述除铁装置的磁铁棒上下相间对应，用于保证从振动均撒装置掉落下的粉末物料均与除铁装置接触。

进一步，所述均撒板上固定有当料槽，用于防止撒料不均匀，由于均撒板与箱体内壁有间隔，会泄露粉末物料。

进一步，所述安装板右端和盖板右端固定有把手。

进一步，所述盖板右端面固定有挤压柱，用于挤压磁铁架，增加磁铁架在套壳内的稳固性。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用物理除铁方法去除氧化锆粉末物料中的铁杂质，能够有效防止环境的污染，同时对工作技术人员身体健康损害较小。

本实用新型设有振动均撒装置，可将氧化锆粉末物料均匀撒到除铁装置上，提高除铁的质量以及效率。

本实用新型采用两层除铁组件，且除铁组件上下相互间隔，保证从振动均撒装置掉落的粉末物料充分接触除铁装置，另外出料斗设有可拆装的磁铁件，能够再次对氧化锆粉末进行除铁，能够有效去除氧化锆粉末物料中的铁杂质，除铁高效。

本实用新型除铁装置由可拆装的塑料套壳和内部的磁铁构成，便于清理吸附在塑料套壳上的铁杂质。

本实用新型结构简单，使用方便、生产制造成本低，另外箱密封性好，进料斗设有防护罩，能够有效防止氧化锆粉末物料外泄。

附图说明

图1为本新型主视剖面结构示意图。

图2为本新型主视剖面局部结构示意图。

图3为本新型振动均撒装置主视结构示意图。

图4为本新型除铁装置侧视剖面结构示意图。

图5为本新型除铁装置俯视剖面结构结构示意图。

图6为本新型侧视剖面局部结构结构示意图。

图7为本新型磁铁架立体结构结构示意图。

图中：箱体1、出料斗1-1、凸起结构1-2、镶嵌件1-3、磁铁条1-4、振动均撒装置2、安装槽2-1、弹簧2-2、镶嵌槽2-3、均撒板3-4、震荡器2-5、当料槽2-6、除铁装置3、磁铁架3-1、磁铁棒3-2、套壳3-3、盖板3-4、开口槽3-5、滑槽3-6、滑轨3-7、支撑板3-8、安装板3-9、挤压柱3-10、进料斗4。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，所述的一种氧化锆粉末物料除铁装置3，包括箱体1、振动均撒装置2、除铁装置3，所述箱体1为空腔立方体结构，箱体1底部焊接固定有等距分布出料斗1-1，用于在保证正常出料的状况下，减小出料斗1-1的尺寸，增加粉末物料与出料斗1-1的接触面积，所述相邻的出料斗1-1之间箱体1内底部焊接固定有凸起结构1-2，用于保证从除铁装置3掉落下的粉末物料进入出料斗1-1，而堆积在箱体1内部，所述出料斗1-1外壁焊接固定有镶嵌件1-3，所述镶嵌件1-3内镶嵌有磁铁条1-4，所述箱体1内部固定有可拆装上下分布的除铁装置3，所述除铁装置3包括磁铁架3-1，所述磁铁架3-1为安装板3-9一侧端镶嵌固定有等距分布的磁铁棒3-2的框架结构，所述磁铁架3-1套接安装有与其适配一端开口的套壳3-3，所述套壳3-3开口端通过紧固螺栓固定有盖板3-4，所述箱体1一端开有与套壳3-3适配的开口槽3-5，箱体1内部开口槽3-5下端中心位置焊接有滑槽3-6，套壳3-3右端底部焊接有与滑槽3-6适配的滑轨3-7，套壳3-3左端穿过开口槽3-5，滑轨3-7与滑槽3-6配合安装，且套壳3-3左端插接在开口槽3-5对应箱体1侧壁焊接的支撑板3-8上开的圆槽中，用于增强除铁装置3的稳定性，所述除铁装置3上侧箱体1内部固定有振动均撒装置2，所述振动均撒装置2包括安装槽2-1，所述安装槽2-1为u型结构，安装槽2-1焊接固定在箱体1内壁四个直角处，安装槽2-1三个内端面分别通过弹簧2-2固定座固定有与其垂直的弹簧2-2的一端，所述弹簧2-2的另一端通过弹簧2-2固定座固定有镶嵌槽2-3，所述镶嵌槽2-3内镶嵌有均撒板3-4，所述均撒板3-4上开有等距分布的圆孔，均撒板3-4左右两端通过紧固螺栓固定有震荡器2-5，使得振荡器产生的振动带动均撒板3-4振动，均撒板3-4上焊接固定有当料槽2-6，用于防止撒料不均匀，由于均撒板3-4与箱体1内壁有间隔，会泄露粉末物料，所述箱体1顶部焊接固定有进料斗4。

在本实用新型中考虑到防止粉尘外泄，在进料斗4安装有可滑动的帆布罩（图中未示出），所述进料斗4相对侧端面焊接有圆形结构的滑道（图中未示出），帆布罩两端分别开有滑孔，所述滑孔套接在滑道上，帆布罩与滑道垂直的一端通过螺钉固定在对应的进料斗4上端，帆布罩的另一端可沿滑道滑动，且与进料斗4的对应端通过卡扣（图中未示出）固定。

在本实用新型中考虑到保证从振动均撒装置2掉落下的粉末物料均与除铁装置3接触，因此除铁装置3的磁铁棒3-2上下相间对应。

在本实用新型中考虑到磁铁架3-1和套壳3-3便于拆装，因此安装板3-9右端和盖板3-4右端固定有把手（图中未示出）。

在本实用新型中考虑到除铁装置3的稳固性，因此套壳3-3与开口槽3-5镶嵌配合安装。

在本实用新型中考虑到提高除铁的质量，因此套壳3-3和出料斗1-1为塑料材质。

在本实用新型中考虑到挤压磁铁架3-1，增加磁铁架3-1在套壳3-3内的稳固性，因此在盖板3-4右端面焊接固定有挤压柱3-10。

本实用新型的工作原理及使用方法：

将帆布罩打开，加入粉末物料，闭合帆布罩，启动振动器，振荡器带动均撒板3-4振动，弹簧2-2会提高振动效果，振动板振动粉末物料，粉末物料通过圆孔均匀撒到除铁装置3上，除铁装置3吸附铁杂质，粉末物料进入出料斗1-1，出料斗1-1的内壁也会吸附残留的铁杂质，被除铁的粉末物料流出出料斗1-1，完成除铁工艺。

清理除铁装置3时，将除铁装置3抽拉出箱体1，拆下盖板3-4，抽出磁铁架3-1，铁杂质自动从套壳3-3掉落，然后安装好除铁装置3，将除铁装置3安装在相应位置。

清理出料斗1-1时，将磁铁条1-4从镶嵌槽2-3中取出，铁杂质自动从出料斗1-1内壁掉落，清理完后将磁铁条1-4装回原位即可。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。