一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置的制作方法

本实用新型涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置。

背景技术：

在大多数的玻璃棉生产企业中，关于环保的焦点主要集中在燃烧装置的尾气处理过程中，比如煤气生产过程中的尾气处理等，随着全国性的环保要求的提高，燃烧装置的燃料大多改用天然气，其尾气处理难度大为降低。

实际上在玻璃棉生产企业中，有两大污染源还需要注重注意：第一车间内的玻璃棉粉尘，第二固化过程中的有机废气。固化过程中，大多数的尾气来源于固化剂的高温分解产生的气体，比如醛类、挥发

性羧酸等。对于此类的气体，采用现有的voc废气处理装置进行处理即可。但是无法忽视的是，废气中难免会夹带玻璃棉丝，如果不经过预先处理直接进行废气处理，则将容易堵塞管道。为此我们提出一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在voc废气处理装置进行处理即可。但是无法忽视的是，废气中难免会夹带玻璃棉丝，如果不经过预先处理直接进行废气处理，则将容易堵塞管道的缺点，而提出的一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置，包括玻璃棉生产装置和两个对称设置的支撑板，所述玻璃棉生产装置的顶部设有进气管的一端，进气管上设有阀门，两个支撑板的顶部固定安装有同一个固定板，固定板上开设有固定腔，进气管的另一端延伸至固定腔内，固定腔的两侧内壁上均固定安装有静电片，所述固定腔的底部内壁上固定安装有固定杆，固定杆上滑动安装有升降座，所述升降座的两侧均固定安装有多个刷毛，刷毛的一侧与静电片相接触，所述支撑板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有齿轮，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转柱，转柱上固定套设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿轮相啮合，所述转柱上固定套设有两个对称设置的绕线轮，绕线轮上绕设有细绳的一端，细绳的另一端延伸至固定腔内并固定安装在升降座的底部，所述固定腔的底部内壁上设有两个对称设置的收集箱。

优选的，所述固定板的顶部开设有圆孔，圆孔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，滤网的设置从而使得纤维丝不会直接排放到空气中，从而便于对纤维丝进行收集。

优选的，位于同一侧的刷毛的数量为五到十个，且位于同一侧的五到十个刷毛等间距间隔设置，多个刷毛的设置从而使得升降座升降时能够带动刷毛对静电片上的纤维丝进行清理。

优选的，所述转柱上固定套设有轴承，轴承的外圈与转槽的外圈相焊接，轴承的设置从而能够使得转柱能够平稳的进行转动。

优选的，所述升降座的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定腔的底部内壁上，弹簧的设置从而使得升降座能够在固定腔内来回进行滑动，从而能够对静电片能够清理彻底。

优选的，所述固定板的底部开设有两个对称设置的固定孔，固定孔的侧壁上设有密封圈，细绳通过密封圈与固定孔滑动密封连接，密封圈的设置从而有效保证了纤维丝不会从固定孔内散发到空气中。

本实用新型中，所述一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置的有益效果：通过滤网的设置从而使得纤维丝不会直接排放到空气中，从而便于对纤维丝进行收集，通过多个刷毛的设置从而使得升降座升降时能够带动刷毛对静电片上的纤维丝进行清理，通过轴承的设置从而能够使得转柱能够平稳的进行转动，通过弹簧的设置从而使得升降座能够在固定腔内来回进行滑动，从而能够对静电片能够清理彻底，通过密封圈的设置从而有效保证了纤维丝不会从固定孔内散发到空气中。

本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对纤维丝进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置的扇形齿轮和齿轮的侧视结构示意图。

图中：1玻璃棉生产装置、2进气管、3阀门、4支撑板、5固定板、6静电片、7圆孔、8滤网、9固定杆、10固定腔、11收集箱、12升降座、13刷毛、14弹簧、15伺服电机、16齿轮、17转槽、18转柱、19扇形齿轮、20绕线轮、21细绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃棉生产废气中纤维丝收集装置，包括玻璃棉生产装置1和两个对称设置的支撑板4，玻璃棉生产装置1的顶部设有进气管2的一端，进气管2上设有阀门3，两个支撑板4的顶部固定安装有同一个固定板5，固定板5上开设有固定腔10，进气管2的另一端延伸至固定腔10内，固定腔10的两侧内壁上均固定安装有静电片6，固定腔10的底部内壁上固定安装有固定杆9，固定杆9上滑动安装有升降座12，升降座12的两侧均固定安装有多个刷毛13，刷毛13的一侧与静电片6相接触，支撑板4的一侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定套设有齿轮16，两个支撑板4相互靠近的一侧均开设有转槽17，两个转槽17内转动安装有同一个转柱18，转柱18上固定套设有扇形齿轮19，扇形齿轮19与齿轮16相啮合，转柱18上固定套设有两个对称设置的绕线轮20，绕线轮20上绕设有细绳21的一端，细绳21的另一端延伸至固定腔10内并固定安装在升降座12的底部，固定腔10的底部内壁上设有两个对称设置的收集箱11。

本实用新型中，固定板5的顶部开设有圆孔7，圆孔7的两侧内壁上固定安装有同一个滤网8，滤网8的设置从而使得纤维丝不会直接排放到空气中，从而便于对纤维丝进行收集。

本实用新型中，位于同一侧的刷毛13的数量为五到十个，且位于同一侧的五到十个刷毛13等间距间隔设置，多个刷毛13的设置从而使得升降座12升降时能够带动刷毛13对静电片6上的纤维丝进行清理。

本实用新型中，转柱18上固定套设有轴承，轴承的外圈与转槽17的外圈相焊接，轴承的设置从而能够使得转柱18能够平稳的进行转动。

本实用新型中，升降座12的底部固定安装有弹簧14的一端，弹簧14的另一端固定安装在固定腔10的底部内壁上，弹簧14的设置从而使得升降座12能够在固定腔10内来回进行滑动，从而能够对静电片6能够清理彻底。

本实用新型中，固定板6的底部开设有两个对称设置的固定孔，固定孔的侧壁上设有密封圈，细绳21通过密封圈与固定孔滑动密封连接，密封圈的设置从而有效保证了纤维丝不会从固定孔内散发到空气中。

工作原理：使用时，纤维丝会经过进气管2进入固定腔10内，由于滤网8的作用，纤维丝会停留在固定腔10内，由于静电片6的作用，纤维丝会附在静电片6上，此时启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动齿轮16转动，齿轮16转动带动扇形齿轮19进行间断转动，扇形齿轮19间断转动带动转柱18间断转动，转柱18间断转动带动绕线轮20间断转动，绕线轮20转动从而带动细绳21进行收缩，细绳21收缩从而能够带动升降座12升降，升降座12升降从而便会压缩弹簧14，使得弹簧14处于压缩状态，从而当转柱18不转动时，此时再弹簧14的弹力作用下升降座12便会滑动到原位，从而实现升降座12的来回滑动，升降座12来回滑动带动刷毛13来回移动，刷毛13来回移动从而能够将静电片6上的纤维丝进行清理，使得纤维丝降落在收集箱11内，从而便于纤维丝的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。