一种电捕焦油气体分布装置的制作方法

本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，具体为一种电捕焦油气体分布装置。

背景技术：

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备，电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区，电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

现有的电捕焦油器中的气体分布装置较为简单，导致气体在筒体的内部分布不匀，从而对电捕焦油器的分离工作容易造成一定影响，导致分离效率不高，排出的气体仍然含有焦油，且电捕焦油器中的电极丝是易坏物品，需要对电机丝维修时，拆卸电捕焦油器较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电捕焦油气体分布装置，解决了气体在筒体的内部分布不匀，导致分离效率不高，且对电捕焦油器外壳的拆卸较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电捕焦油气体分布装置，包括筒体，所述筒体底部的两侧均固定连接有底座，所述筒体的顶部活动连接有筒盖，所述筒体的底部连通有锥形管，所述锥形管的内表面固定连接有固定环，所述固定环的内表面固定连接有分离板，所述筒体内壁的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有均分板，所述均分板的顶部开设有通孔，所述筒体的内表面的上方和下方均固定连接有限位环，两个所述限位环相对的一侧之间固定连接有隔离板，所述筒盖的底部固定连接有出气管，所述出气管的一端贯穿筒盖并延伸至筒盖的外部。

优选的，所述筒体的两侧均开设有连接槽，所述筒盖的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部与连接槽的内部连通，所述连接槽内腔的顶部和底部均滑动连接有滑动杆。

优选的，两个所述滑动杆的右端之间固定连接有固定板，所述滑动杆的外表面固定连接有连接套，所述连接套的外表面固定连接有按动杆。

优选的，所述筒体底部的两侧均固定连接有出焦管，所述筒体的顶部连通有防爆管。

优选的，所述筒体的内部且位于隔离板的一侧通过连接块固定连接有电极丝。

优选的，所述通孔的数量设置有多个，且通孔的均匀的分布在均分板的顶部。

有益效果

本实用新型提供了一种电捕焦油气体分布装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电捕焦油气体分布装置，通过在筒体的顶部活动连接有筒盖，筒体的底部连通有锥形管，锥形管的内表面固定连接有固定环，固定环的内表面固定连接有分离板，筒体内壁的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间固定连接有均分板，均分板的顶部开设有通孔，筒体的内表面的上方和下方均固定连接有限位环，两个限位环相对的一侧之间固定连接有隔离板，筒盖的底部固定连接有出气管，出气管的一端贯穿筒盖并延伸至筒盖的外部，通过在锥形管的内部设置固定环，配合分离板能够将锥形管内的气体均匀流入，均分板上的通孔由中间逐渐变大，从而能够避免大部分气体聚集在中间，再利用隔离板能够将气体进行隔离，防止气体散乱分布，通过此结构将气体进行均分效果较为明显。

(2)、该电捕焦油气体分布装置，通过在筒体的两侧均开设有连接槽，筒盖的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部与连接槽的内部连通，连接槽内腔的顶部和底部均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的右端之间固定连接有固定板，滑动杆的外表面固定连接有连接套，连接套的外表面固定连接有按动杆，通过在筒体的两侧设置连接槽，配合滑动杆能够将筒体和筒盖连接在一起，需要取下筒盖时，按下按动杆能够使得滑动杆向相对的一侧运动，拔出滑动杆即可取下筒盖。

附图说明

图1为本实用新型筒体的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；

图3为本实用新型隔离板的外部结构立体图；

图4为本实用新型均分板的外部结构俯视图。

图中：1-筒体、2-底座、3-筒盖、4-锥形管、5-固定环、6-分离板、7-固定块、8-均分板、9-通孔、10-限位环、11-隔离板、12-出气管、13-连接槽、14-滑动杆、15-固定板、16-连接套、17-按动杆、18-出焦管、19-防爆管、20-电极丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电捕焦油气体分布装置，包括筒体1，筒体1的两侧均开设有连接槽13，筒盖3的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部与连接槽13的内部连通，连接槽13内腔的顶部和底部均滑动连接有滑动杆14，滑动杆14一端的外表面与连接槽13的外表面相适配，且滑动杆14为弹性材质能够在按动杆17推动下使得两个滑动杆14向相对的一侧运动一端距离，两个滑动杆14的右端之间固定连接有固定板15，滑动杆14的外表面固定连接有连接套16，连接套16能够使得滑动杆14在向相对的一侧运动时不需要过大的力气按动，连接套16的外表面固定连接有按动杆17，筒体1底部的两侧均固定连接有出焦管18，筒体1的顶部连通有防爆管19，筒体1的内部且位于隔离板11的一侧通过连接块固定连接有电极丝20，电极丝20设置在两个隔离板11之间，且电极丝20与外部电源电性连接，筒体1底部的两侧均固定连接有底座2，筒体1的顶部活动连接有筒盖3，筒体1的底部连通有锥形管4，锥形管4的内表面固定连接有固定环5，固定环5的内表面固定连接有分离板6，筒体1内壁的两侧均固定连接有固定块7，两个固定块7相对的一侧之间固定连接有均分板8，均分板8的顶部开设有通孔9，位于均分板8中间的通孔9的直径较小，边缘的通孔9的直径较大，能够避免大部分气体在中间，通孔9的数量设置有多个，且通孔9的均匀的分布在均分板8的顶部，筒体1的内表面的上方和下方均固定连接有限位环10，两个限位环10相对的一侧之间固定连接有隔离板11，两个隔离板11之间形成分离腔，筒盖3的底部固定连接有出气管12，出气管12的一端贯穿筒盖3并延伸至筒盖3的外部，通过在筒体1的两侧设置连接槽13，配合滑动杆能够将筒体1和筒盖3连接在一起，需要取下筒盖3时，按下按动杆能够使得滑动杆14向相对的一侧运动，拔出滑动杆14即可取下筒盖3。

工作时，首先将锥形管4与外部进气管连通，当气体进入锥形管4内，通过分离板6将其进行均分并扩散至筒体1的内部，中间部分的气体，均分板8上较小的通孔9穿过，而多余的气体则会从较远的通孔9穿至筒体1的内部，经过隔离板11形成的分离腔，通过电极丝20对气体中的焦油进行分离，最后通过出气管12排出，焦油通过出焦管18排出，当需要拆卸筒盖3时，按下按动杆17，从而使得两个滑动杆14向相对的一侧运动一端距离，从而将滑动杆14脱离与连接槽13的限位关系，将滑动杆14拔出即可取下筒盖3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。