一种双氰胺原料除杂装置的制作方法

本实用新型涉及双氰胺产品加工技术领域，特别涉及一种双氰胺原料除杂装置。

背景技术：

双氰胺是重要的有机精细化工原料，广泛用作医药、染料中间体，高品质的双氰胺产品拥有巨大的市场潜力，工业双氰胺标准hg/t3264-1999规定优等品双氰胺含量99.5％，水分，0.30％，灰分0.05％，钙0.02％，杂质0.13％，透明度100％，双氰胺在聚合、脱水、烘干等生产过程中，由于腐蚀性强，金属设备和管道的杂质容易脱落到产品中，降低产品中双氰胺含量，双氰胺产品中的水分、灰分、钙含量很难降低，清除双氰胺产品中的磁性金属杂质，能够有效提高双氰胺含量，保证透明度达到100％。

现有的双氰胺原料除杂装置基本都是人工手拣进行杂质清除，人工手拣杂质不彻底，产品难以达标。

技术实现要素：

本实用新型提供一种双氰胺原料除杂装置，旨在解决现有的双氰胺原料除杂装置基本都是人工手拣进行杂质清除，人工手拣杂质不彻底，产品难以达标的问题。

本实用新型是这样实现的，一种双氰胺原料除杂装置，包括双氰胺料仓，所述双氰胺料仓的下端面设置有分拣仓，所述分拣仓的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架的上端面固定连接有液压缸，所述分拣仓内侧壁的前后两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽的上端面滑动连接有滑动盒，所述滑动盒的前端面开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有磁铁筛拣盘，所述磁铁筛拣盘的上端面贯穿开设有多个均匀分布的筛孔，所述磁铁筛拣盘的前端面固定连接有把手。

为了便于液压缸带动滑动盒在滑槽的上方进行左右移动，使滑动盒内部卡接的磁铁筛拣盘便于对双氰胺原料进行筛分除杂，作为本实用新型的一种双氰胺原料除杂装置优选的，所述液压缸的输出端贯穿分拣仓并延伸至分拣仓的内部与滑动盒的右侧壁固定连接。

为了便于打开活动玻璃窗，及时对磁铁筛拣盘上方的磁性金属杂质进行清理,提高双氰胺原料除杂装置的作业效率，作为本实用新型的一种双氰胺原料除杂装置优选的，所述分拣仓的前面通过合页连接有活动玻璃窗。

为了便于打开与关闭出料口，方便清理磁铁筛拣盘上方的磁性金属杂质，作为本实用新型的一种双氰胺原料除杂装置优选的，所述双氰胺料仓的下端面开设有出料口，所述出料口的下端面设置有电磁挡板。

为了提高了磁铁筛拣盘的除杂质量与效率，作为本实用新型的一种双氰胺原料除杂装置优选的，所述双氰胺料仓的左右两侧均固定连接有固定件，两个所述固定件的下端面两侧均固定连接有连接件，两个所述连接件相对的一侧均固定连接有电磁卡块，所述电磁挡板的左右两侧与电磁卡块活动连接。

为了便于调节分拣仓的高度，防止在除杂的时候，分拣仓过低，双氰胺料飞溅到分拣仓的外部，作为本实用新型的一种双氰胺原料除杂装置优选的，所述分拣仓的下方设置有稳定支架，所述稳定支架上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀分布的电控升降杆，四个所述电控升降杆的另一端均与分拣仓的下端面固定连接。

为了便于将除杂分拣好的的双氰胺料从分拣仓清除，作为本实用新型的一种双氰胺原料除杂装置优选的，所述稳定支架的下端面固定连接有多个均匀对称分布的万向轮，所述分拣仓的左侧连通有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种双氰胺原料除杂装置，通过在分拣仓的右侧固定连接固定支架，进而方便在固定支架的上方固定连接液压缸，在滑槽的上方滑动连接滑动盒，启动液压缸时，液压缸带动滑动盒在滑槽的上方进行左右移动，使滑动盒内部卡接的磁铁筛拣盘方便对双氰胺原料进行筛分除杂，将双氰胺原料内含有的磁性金属杂质吸附在磁铁筛拣盘上方，滑动盒的移动，加快了筛分除杂的效率与速度，在滑动盒的前端面开设卡槽，使磁铁筛拣盘活动连接，便于清理磁铁筛拣盘上方磁性金属杂质，使双氰胺原料除杂的质量提高，达到彻底除杂的目的，效提高双氰胺含量，保证双氰胺的透明度；

2.该种双氰胺原料除杂装置，通过在出料口的下端面设置电磁挡板，便于打开与关闭出料口，在双氰胺料仓的前面通过合页连接活动玻璃窗，工作员通过活动玻璃窗方便查看磁铁筛拣盘上方的磁性金属杂质，同时，便于打开活动玻璃窗，及时对磁铁筛拣盘上方的磁性金属杂质进行清理,提高双氰胺原料除杂装置的作业效率；

3.该种双氰胺原料除杂装置，通过在分拣仓的下方设置稳定支架，方便移动分拣仓，在稳定支架的上端面固定连接两个均匀分布的电控升降杆，便于调节分拣仓的高度，防止在除杂的时候，分拣仓过低，双氰胺料飞溅到分拣仓的外部，同时，用两个电控升降杆便于将分拣仓调倾斜，进一步方便将分拣好的双氰胺料从分拣仓内清除。

附图说明

图1为本实用新型一种双氰胺原料除杂装置的整体结构图；

图2为本实用新型双氰胺料仓的整体结构图；

图3为本实用新型分拣仓剖视示意图；

图4为本实用新型滑动盒的示意图；

图5为本实用新型磁铁筛拣盘的示意图。

图中：1、双氰胺料仓；101、固定件；102、连接件；103、电磁卡块；104、电磁挡板；105、出料口；2、分拣仓；201、活动玻璃窗；202、电控升降杆；203、固定支架；204、滑槽；205、滑动盒；206、卡槽；207、磁铁筛拣盘；2071、把手；2072、筛孔；208、出料管；3、液压缸；4、稳定支架；401、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双氰胺原料除杂装置，包括双氰胺料仓1，双氰胺料仓1的下端面设置有分拣仓2，分拣仓2的右侧固定连接有固定支架203，固定支架203的上端面固定连接有液压缸3，分拣仓2内侧壁的前后两侧均固定连接有滑槽204，滑槽204的上端面滑动连接有滑动盒205，滑动盒205的前端面开设有卡槽206，卡槽206的内部滑动连接有磁铁筛拣盘207，磁铁筛拣盘207的上端面贯穿开设有多个均匀分布的筛孔2072，磁铁筛拣盘207的前端面固定连接有把手2071。

在本实施案中：液压缸3的型号为：rmcll320，通过在分拣仓2的右侧固定连接固定支架203，进而方便在固定支架203的上方固定连接液压缸3，在滑槽204的上方滑动连接滑动盒205，启动液压缸3时，液压缸3带动滑动盒205在滑槽204的上方进行左右移动，使滑动盒205内部卡接的磁铁筛拣盘207方便对双氰胺原料进行筛分除杂，将双氰胺原料内含有的磁性金属杂质吸附在磁铁筛拣盘207上方，滑动盒205的移动，加快了筛分除杂的效率与速度，在滑动盒205的前端面开设卡槽206，使磁铁筛拣盘207活动连接，便于清理磁铁筛拣盘207上方磁性金属杂质，使双氰胺原料除杂的质量提高，达到彻底除杂的目的，效提高双氰胺含量，保证双氰胺的透明度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，液压缸3的输出端贯穿分拣仓2并延伸至分拣仓2的内部与滑动盒205的右侧壁固定连接。

在本实施例中：通过将液压缸3的输出端与滑动盒205的右侧壁固定连接，从而启动液压缸3时，便于液压缸3带动滑动盒205在滑槽204的上方进行左右移动，使滑动盒205内部卡接的磁铁筛拣盘207便于对双氰胺原料进行筛分除杂，提高双氰胺原料除杂的质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，分拣仓2的前面通过合页连接有活动玻璃窗201。

在本实施例中：通过在双氰胺料仓1的前面通过合页连接活动玻璃窗201，工作员通过活动玻璃窗201方便查看磁铁筛拣盘207上方的磁性金属杂质，同时，便于打开活动玻璃窗201，及时对磁铁筛拣盘207上方的磁性金属杂质进行清理,提高双氰胺原料除杂装置的作业效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，双氰胺料仓1的下端面开设有出料口105，出料口105的下端面设置有电磁挡板104。

在本实施例中：通过在出料口105的下端面设置电磁挡板104，便于打开与关闭出料口105，方便清理磁铁筛拣盘207上方的磁性金属杂质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，双氰胺料仓1的左右两侧均固定连接有固定件101，两个固定件101的下端面两侧均固定连接有连接件102，两个连接件102相对的一侧均固定连接有电磁卡块103，电磁挡板104的左右两侧与电磁卡块103活动连接。

在本实施例中：通过在双氰胺料仓1的左右两侧均固定连接固定件101，从而方便活动连接电磁挡板104，便于用电磁挡板104控制双氰胺料仓1下方的出料口105，使电磁挡板104起到开关作用，需要清理磁铁筛拣盘207上方的磁性金属杂质时，将出料口105关闭，清理后，再将出料口105打开，提高了磁铁筛拣盘207的除杂质量与效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，分拣仓2的下方设置有稳定支架4，稳定支架4上端面的左右两侧均固定连接有两个均匀分布的电控升降杆202，四个电控升降杆202的另一端均与分拣仓2的下端面固定连接。

在本实施例中：电控升降杆202的型号为：lx-600，通过在分拣仓2的下方设置稳定支架4，方便移动分拣仓2，在稳定支架4的上端面固定连接两个均匀分布的电控升降杆202，便于调节分拣仓2的高度，防止在除杂的时候，分拣仓2过低，双氰胺料飞溅到分拣仓2的外部，同时，用两个电控升降杆202便于将分拣仓2调倾斜，进一步方便将分拣好的双氰胺料从分拣仓2内清除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定支架4的下端面固定连接有多个均匀对称分布的万向轮401，分拣仓2的左侧连通有出料管208。

在本实施例中：通过在稳定支架4的下端面固定连接多个均匀对称分布的万向轮401，从而方便移动分拣仓2，在分拣仓2的左侧连通出料管208，便于将除杂分拣好的的双氰胺料从分拣仓2清除。

工作原理：首先，在分拣仓2的右侧固定连接固定支架203，进而方便在固定支架203的上方固定连接液压缸3，在滑槽204的上方滑动连接滑动盒205，启动液压缸3时，液压缸3带动滑动盒205在滑槽204的上方进行左右移动，使滑动盒205内部卡接的磁铁筛拣盘207方便对双氰胺原料进行筛分除杂，将双氰胺原料内含有的磁性金属杂质吸附在磁铁筛拣盘207上方，滑动盒205的移动，加快了筛分除杂的效率与速度，在滑动盒205的前端面开设卡槽206，使磁铁筛拣盘207活动连接，便于清理磁铁筛拣盘207上方磁性金属杂质，使双氰胺原料除杂的质量提高，达到彻底除杂的目的，效提高双氰胺含量，保证双氰胺的透明度，在出料口105的下端面设置电磁挡板104，便于打开与关闭出料口105，在双氰胺料仓1的前面通过合页连接活动玻璃窗201，工作员通过活动玻璃窗201方便查看磁铁筛拣盘207上方的磁性金属杂质，同时，便于打开活动玻璃窗201，及时对磁铁筛拣盘207上方的磁性金属杂质进行清理,提高双氰胺原料除杂装置的作业效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。