一种高效手机中框检测装置的制作方法

文档序号:22691167发布日期:2020-10-28 13:58阅读:119来源:国知局
一种高效手机中框检测装置的制作方法

本实用新型涉及中医肿瘤技术领域,具体为一种高效手机中框检测装置。



背景技术:

手机中框对保护手机设备的正常使用具有重要作用,它是手机的“骨架”,手机中框在制程过程中由于制作工艺或产品质量问题,可能会产生手机中框不平滑、不对称、发生畸变、刮伤、碰伤、指纹水印等问题,可能对手机产品造成刮伤、划伤或密封不严等缺陷,需对其外观检测,以确保其质量可靠。在现有技术中,对手机中框的检测一般采用人工肉眼观看的方式,查找手机中框产品面的刮伤、碰伤、指纹水印、不平滑、不对称、发生畸变等不良缺陷,但是人工肉眼检测普遍存在如下问题:检测人员容易出现人为误差,检测标准、检测经验、检测手段的不一样可能导致对手机中框产品的检验合格标准不一致,而且人工检测成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高效手机中框检测装置,具备检测精度高,操作简单,节省人力的优点,解决了效率低,检测精度低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种高效手机中框检测装置,包括机台组件、上罩组件、报警指示灯、送料组件、和支撑腿,所述机台组件的顶部与上罩组件的底部固定连接,所述上罩组件的顶部与报警指示灯的底部固定连接,所述机台组件的正面与送料组件的外壁固定连接,所述机台组件的底部固定安装有四个支撑腿。

进一步的,所述上罩组件的背面固定安装有显示屏,所述上罩组件远离显示屏的下端固定安装有键盘柜,所述机台组件外壁的左端开设有人工取ng料口,所述上罩组件的内部设置有下料组件、上料组件、ng料处理组件、ccd检测工位,所述下料组件的底部与机台组件的顶部固定连接,所述机台组件顶部远离下料组件的右侧对称安装有上料组件,所述机台组件靠近送料组件的顶部固定安装有ng料处理组件,所述机台组件顶部远离ng料处理组件的后方固定安装有ccd检测工位,所述下料组件、上料组件、ng料处理组件、ccd检测工位的内部均设置有支架、双轴气缸、真空吸盘。

进一步的,所述上料组件的内部包括直线模组和第一伺服电机,所述支架的底部与机台组件的顶部固定连接,所述支架的顶部与直线模组的底部固定连接,所述双轴气缸的右端与直线模组的左端滑动连接,所述双轴气缸外壁的左侧与真空吸盘的右端固定连接,所述第一伺服电机的轴心处与直线模组的背面转动连接,所述ng料处理组件的内部设置有无杆气缸,所述无杆气缸的底部与支架的顶部固定连接,所述无杆气缸的外壁与双轴气缸的左端滑动连接,所述双轴气缸的右端与真空吸盘的左端固定连接,所述ng料处理组件的底部开设有ng料口。

进一步的,所述ccd检测工位的内部包括左右孔检测光纤、sim卡检测光纤、条形光源、镜头、ccd相机和气缸组件,所述支架正面的顶部与ccd相机的外壁固定连接,所述ccd相机的底部与镜头的顶部固定连接,所述支架靠近镜头的正面与条形光源的背面固定连接,所述支架正面的底部与气缸组件的背面固定连接,所述气缸组件的顶部与左右孔检测光纤的底部固定连接,所述左右孔检测光纤的底部与sim卡检测光纤的顶部固定连接。

进一步的,所述机台组件的顶部固定安装有转盘组件,所述转盘组件的顶部均匀安装有四个产品载具、背光源,所述转盘组件的顶部通过设置的背光源与产品载具的底部固定连接。

进一步的,所述机台组件的内部设置有分度盘、导线、第二伺服电机,ng料滑道所述ng料滑道的上端与ng料口固定连接,所述ng料滑道的下端与人工取ng料口固定连接,所述分度盘的轴心处与转盘组件的轴心处固定连接,所述第二伺服电机的轴心处与分度盘的底部转动连接,所述第二伺服电机的外壁与导线的一端固定连接。

与现有技术相比,该一种高效手机中框检测装置具备如下有益效果:

1、本实用新型通过设置的送料组件将物料沿传动带输送,直线模组可以控制双轴气缸带动真空吸盘进行前后直线运动,双轴气缸可以控制真空吸盘上下运动,真空吸盘可以抓取物料放下物料,上料组件抓取物料后放入转盘组件右侧的产品载具内,第二伺服电机给分度盘提供动能,分度盘带动转盘组件每次转动一个工位,以达到结构简单,操作方便的效果。

2、本实用新型通过设置的ccd检测采用双相机检测,光源采用四周条形光源,使投影无影,底部采用背光源投射,来进行检测孔的通透,sim卡槽孔采用光纤传感器检测,两端孔采用光纤加气缸组件,当转盘转到检测位,光纤下降对准检测孔开始检测,检测完成后光纤上升,检测为ok品时转盘转到下一工位,下料组件抓取物料放入送料组件上,检测为ng品时,转盘转两个工位,ng料处理组件抓取物料放入ng料口,物料沿着ng料滑道滑入人工取ng料口,完成对物料的自动检测和筛选,以达到了自动检测筛选,精度高,节省人力物力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构背面立体图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型结构机台组件俯视图;

图4为本实用新型结构转盘组件放大图。

图中:1、机台组件;2、上罩组件;3、报警指示灯;4、送料组件;5、支撑腿;6、显示屏;7、键盘柜;8、人工取ng料口;9、ng料滑道;10、下料组件;11、上料组件;12、ng料处理组件;13、ccd检测工位;14、直线模组;15、双轴气缸;16、真空吸盘;17、左右孔检测光纤;18、sim卡检测光纤;19、条形光源;20、镜头;21、ccd相机;22、气缸组件;23、产品载具;24、背光源;25、无杆气缸;26、第一伺服电机;27、支架;28、ng料口;29、转盘组件;30、分度盘;31、导线;32、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效手机中框检测装置,包括机台组件1、上罩组件2、报警指示灯3、送料组件4、和支撑腿5,机台组件1的顶部与上罩组件2的底部固定连接,上罩组件2的顶部与报警指示灯3的底部固定连接,机台组件1的正面与送料组件4的外壁固定连接,机台组件1的底部固定安装有四个支撑腿5,机台组件1的顶部固定安装有转盘组件29,转盘组件29的顶部均匀安装有四个产品载具23、背光源24,转盘组件29的顶部通过设置的背光源24与产品载具23的底部固定连接,机台组件1的内部设置有分度盘30、导线31、第二伺服电机32,ng料滑道9ng料滑道9的上端与ng料口28固定连接,ng料滑道9的下端与人工取ng料口8固定连接,筛选出的ng物料会沿着ng料滑道9滑入人工取ng料口8,完成对物料的自动筛选,分度盘30的轴心处与转盘组件29的轴心处固定连接,第二伺服电机32的轴心处与分度盘30的底部转动连接,第二伺服电机32的外壁与导线31的一端固定连接,第二伺服电机32给分度盘30提供动能,分度盘30带动转盘组件29每次转动一个工位。

优选的,上罩组件2的背面固定安装有显示屏6,上罩组件2远离显示屏6的下端固定安装有键盘柜7,机台组件1外壁的左端开设有人工取ng料口8,上罩组件2的内部设置有下料组件10、上料组件11、ng料处理组件12、ccd检测工位13,下料组件10的底部与机台组件1的顶部固定连接,机台组件1顶部远离下料组件10的右侧对称安装有上料组件11,机台组件1靠近送料组件4的顶部固定安装有ng料处理组件12,机台组件1顶部远离ng料处理组件12的后方固定安装有ccd检测工位13,下料组件10、上料组件11、ng料处理组件12、ccd检测工位13的内部均设置有支架27、双轴气缸15、真空吸盘16,送料组件4将物料沿传动带输送,直线模组14可以控制双轴气缸15带动真空吸盘16进行前后直线运动,双轴气缸15可以控制真空吸盘16上下运动,真空吸盘16可以抓取物料放下物料,结构简单,操作简便。

其中,上料组件11的内部包括直线模组14和第一伺服电机26,支架27的底部与机台组件1的顶部固定连接,支架27的顶部与直线模组14的底部固定连接,双轴气缸15的右端与直线模组14的左端滑动连接,双轴气缸15外壁的左侧与真空吸盘16的右端固定连接,第一伺服电机26的轴心处与直线模组14的背面转动连接,ng料处理组件12的内部设置有无杆气缸25,无杆气缸25的底部与支架27的顶部固定连接,无杆气缸25的外壁与双轴气缸15的左端滑动连接,双轴气缸15的右端与真空吸盘16的左端固定连接,ng料处理组件12的底部开设有ng料口28,ccd检测工位13的内部包括左右孔检测光纤17、sim卡检测光纤18、条形光源19、镜头20、ccd相机21和气缸组件22,支架27正面的顶部与ccd相机21的外壁固定连接,ccd相机21的底部与镜头20的顶部固定连接,支架27靠近镜头20的正面与条形光源19的背面固定连接,支架27正面的底部与气缸组件22的背面固定连接,气缸组件22的顶部与左右孔检测光纤17的底部固定连接,左右孔检测光纤17的底部与sim卡检测光纤18的顶部固定连接,ccd检测采用双相机检测,光源采用四周条形光源19,使投影无影,底部采用背光源24投射,来进行检测孔的通透,sim卡槽孔采用光纤传感器检测,两端孔采用光纤加气缸组件,当转盘转到检测位,光纤下降对准检测孔开始检测,检测完成后光纤上升,检测为ok品时转盘转到下一工位,下料组件10抓取物料放入送料组件上,检测为ng品时,转盘转两个工位,ng料处理组件12抓取物料放入ng料口28,以达到检测精度高,操作简单,节省人力物力的效果。

使用时,通过设置的送料组件4将物料沿传动带输送,直线模组14可以控制双轴气缸15带动真空吸盘16进行前后直线运动,双轴气缸15可以控制真空吸盘16上下运动,真空吸盘16可以抓取物料放下物料,上料组件11抓取物料后放入转盘组件29右侧的产品载具23内,第二伺服电机32给分度盘30提供动能,分度盘30带动转盘组件29每次转动一个工位,转盘转动一个工位,物料输送到ccd检测工位13进行检测,ccd检测采用双相机检测,光源采用四周条形光源19,使投影无影,底部采用背光源24投射,来进行检测孔的通透,sim卡槽孔采用光纤传感器检测,两端孔采用光纤加气缸组件,当转盘转到检测位,光纤下降对准检测孔开始检测,检测完成后光纤上升,检测为ok品时转盘转到下一工位,下料组件10抓取物料放入送料组件上,检测为ng品时,转盘转两个工位,ng料处理组件12抓取物料放入ng料口28,物料沿着ng料滑道9滑入人工取ng料口8,完成对物料的自动检测和筛选,以达到了检测精度高,操作简单,节省人力物力的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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