一种具有除尘除杂功能的粮食输送装置的制作方法

本实用新型涉及粮食输送设备领域，特别涉及一种具有除尘除杂功能的粮食输送装置。

背景技术：

我国的粮食消耗量巨大，因此粮食输送较为频繁，粮食输送过程中通常是利用粮食输送机进行，粮食输送机是一种移动转向式皮带输送机，主要用于平房仓的散装进仓作业，粮食输送机主要由输送部分、转向部分和行走部分组成。

粮食输送机使用时，首先需要将粮食投入到粮食输送机的喂料端，粮食由喂料端输送至卸料端，卸料端位于粮仓的上部的入口处。

但是粮食倒入喂料斗之后，在喂料斗向喂料端喂料过程、粮食提升过程以及粮食从卸料端卸料的过程中，粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中，造成粮食入库时灰尘较大，空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害，也对环境造成污染。同时，粮食中混杂着一部分的麸皮等杂质会影响粮食的加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的粮食输送机输送粮食时扬尘大以及杂质无法剔除的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有除尘除杂功能的粮食输送装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种具有除尘除杂功能的粮食输送装置，包括输送部分、行走部分和转向部分，还包括除尘除杂机构，所述除尘除杂机构包括固定在所述输送部分上的支架以及固定连接在所述支架上的除尘除杂仓，所述除尘除杂仓顶部设置有进料口、底部设置有出料口；所述除尘除杂仓内固定安装有动力仓，所述动力仓的顶部可转动连接有转轴，所述转轴上安装有锥形布料盘，所述锥形布料盘的小端正对所述进料口，所述动力仓内固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴机械连接；所述除尘除杂仓内还固定安装有顶部敞开的圆筒形的集杂仓，所述集杂仓与所述锥形布料盘共轴线，所述集杂仓的直径大于所述锥形布料盘大端直径，所述集杂仓顶端的圆周边缘位于所述锥形布料盘的锥面延长线下方；所述除尘除杂仓的侧壁上固定有除尘风管，所述除尘风管上安装有除尘风机；所述除尘风机与所述除尘除杂仓之间的除尘风管内安装有滤板，所述滤板从上到下向气流流动方向倾斜，所述除尘风管下部侧壁上开设有出尘口，所述出尘口正对所述滤板的迎风面，所述出尘口上连接有集尘仓，所述集尘仓内设置有小端朝下锥形集尘料斗。

作为对本实用新型的进一步限定，所述动力仓位于所述集杂仓内，所述动力仓通过动力仓连接件固定在所述集杂仓的内壁上，所述动力仓上设置有可开合的仓门。

作为对本实用新型的进一步限定，所述集杂仓通过集杂仓连接件固定在所述除尘除杂仓的内壁上。

作为对本实用新型的进一步限定，所述除尘除杂仓上固定连接有喂料斗，所述喂料斗的底部通过下料管与所述除尘除杂仓顶部的进料口连通，所述下料管上活动连接有控料挡板。

作为对本实用新型的进一步限定，所述下料管横截面为方形，所述控料挡板滑动连接在所述下料管上，所述控料挡板滑动方向垂直于所述下料管，所述控料挡板上设置有与所述下料管内壁相适配的开口。

作为对本实用新型的进一步限定，所述控料挡板连接有手柄。

采用上述技术方案，首先由于锥形布料盘以及电机的设置，使得电机带动锥形布料盘转动时，布料盘上的粮食一方面能够被均匀分散开来从而方便灰尘和杂质暴露，另一方面还使得粮食具有一定的离心力，从而下离开锥形布料盘时具有一定的速度并被抛洒出去，进一步方便灰尘杂质与粮食的分离；其次，由于集杂仓以及其位置的设置，使得麦麸等无法被抛洒出去的杂质落入集杂仓，而饱满的粮食则越过集杂仓进行正常下料，从而达到除杂的目的；最后，由于除尘风管、除尘风机、倾斜的滤板以及集尘仓的设置，使得灰尘在负压抽气作用下进入除尘风管，在被滤板阻挡后从出尘口落入到集尘仓内，另外集尘仓内锥形集尘料斗的设置还使得其内部的灰尘不会轻易的被再次抽吸出来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除尘除杂机构的结构示意图。

图中:1-输送部分、2-行走部分、3-转向部分、4-除尘除杂机构、41-支架、42-除尘除杂仓、43-进料口、44-出料口、45-动力仓、46-转轴、47-锥形布料盘、48-电机、49-集杂仓、5-集杂仓连接件、6-动力仓连接件、7-除尘风管、8-除尘风机、9-滤板、10-集尘仓、11-锥形集尘料斗、12-喂料斗、13-下料管、14-控料挡板、15-手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1及图2所示，一种具有除尘除杂功能的粮食输送装置，具体是在一个粮食输送机上安装一个除尘除杂机构4。其中，作为现有技术，粮食输送机包括输送部分1、行走部分2和转向部分3。其中，输送部分1包括输送支架、输送滚筒、输送电机、输送皮带和托辊；通常，输送滚筒有两个，且分别通过轴承安装在输送支架的前、后两端(该后端指的是上料端，该前端指的是卸料端)，输送皮带则绕设在两个输送滚筒上并在输送滚筒的带动下运动；上述的托辊则安装在两个输送滚筒之间的输送支架上，托辊用于支撑输送皮带以防止粮食将输送皮带压沉。通常，行走部分2包括一个与输送部分1的卸料端固定连接的行走支架，该行走支架上可转动的连接有多个行走滚轮；相应的，转向部分3则包括一个与输送部分1的喂料端固定连接的转向支架，该转向支架上安装有一个万向滚轮。

本实施例中，该除尘除杂机构4具体设置在输送部分1的喂料端，除尘除杂机构4包括固定在输送部分1上的支架41以及固定连接在支架41上的除尘除杂仓42，除尘除杂仓42的顶部设置有进料口43、底部设置有出料口44。本实施例设置除尘除杂42整体呈上部圆柱、下部截顶圆锥的形状，从而方便下料的顺畅。

除尘除杂仓42内固定安装有动力仓45，动力仓45的顶部可转动连接有转轴46，转轴46上端安装有锥形布料盘47，锥形布料盘47的小端正对着进料口43，同时动力仓45内固定安装有电机48，上述转轴46的下端穿过动力仓45的侧壁与电机48的输出轴机械连接，例如两者通过联轴器连接。动力仓45设置有可开合的仓门，从而方便对电机48的维护，该仓门通过螺钉固定或者弹性卡扣固定均可。

除尘除杂仓42内还固定安装有顶部敞开的圆筒形的集杂仓49，集杂仓49的外壁通过螺栓固定连接有集杂仓连接件5，集杂仓连接件5的另一端固定通过螺栓或者焊接方式固定连接在除尘除杂仓42的内壁上。同时在本实施例中，设置动力仓45位于集杂仓49内，动力仓45的外壁上通过螺栓固定连接有动力仓连接件6，动力仓连接件6的另外一端通过螺栓或者焊接的方式固定在集杂仓49的内壁上。

本实施例设置集杂仓49与锥形布料盘47共轴线，且集杂仓49的直径大于锥形布料盘47大端的直径。在位置上，设置集杂仓49顶端的圆周边缘位于锥形布料盘47的锥面的延长线的下方，如此设置，使得粮食从锥形布料盘47上滑落时，抛物线运动越过集杂仓49，而麦麸等杂质则难以进行抛物线运动从而落入到集杂仓49内。

在除尘功能的实现上，本实施例在除尘除杂仓42的侧壁上固定有除尘风管7，除尘风管7上安装有除尘风机8，除尘风机8与除尘除杂仓42之间的除尘风管7内安装有滤板9。本实施例中，除尘风管7优选水平设置，且设置滤板9从上到下向气流流动方向倾斜，同时在除尘风管7下部侧壁上开设有出尘口，该出尘口正对着滤板9的迎风面，出尘口上连接有集尘仓10，集尘仓10内设置有小端朝下锥形集尘料斗11。如此设置，使得灰尘在负压抽气作用下进入除尘风管7，灰尘在被滤板9阻挡后从出尘口落入到集尘仓10内，另外集尘仓10内的锥形集尘料斗11的设置也使得集尘仓10内部的灰尘不会轻易的被再次抽吸出来。

使用时，含有灰尘和杂质的粮食从进料口43倒入除尘除杂仓42，首先在锥形布料盘47的旋转作用下，饱满的粮食从锥形布料盘47上滑落时，以抛物线运动的方式越过集杂仓49并从出料口44落到输送装置1的输送皮带上，而麦麸等杂质则难以进行抛物线运动从而落入到集杂仓49内；在粮食除杂以及下料的过程中，灰尘会被扬起，在开启除尘风机8的情况下，除尘除杂仓42内会产生负压，灰尘等轻质物体会随着气流被抽入除尘风管7，灰尘随着气流运动在被滤板9阻挡后在重力作用下从出尘口落入到集尘仓10内，另外集尘仓10内的锥形集尘料斗11的设置也使得集尘仓10内部的灰尘不会轻易的被再次抽吸出来。

实施例二

其与实施例一的区别在于：本实施例中的除尘除杂仓42上固定连接有喂料斗12，该喂料斗12通过一个固定架连接在除尘除杂仓42上，喂料斗12的底部通过下料管13与除尘除杂仓42顶部的进料口43连通，同时下料管13上活动连接有用于控制下料量的控料挡板14。

具体在本实施例中，设置下料管13的横截面为方形，下料管13的两个相对侧壁上设置有槽口，上述的控料挡板14穿设在下料管13的槽口上，从而使控料挡板14以滑动的形式连接在下料管13上，且控料挡板14的滑动方向垂直于下料管13，同时，在控料挡板14上设置有与下料管13的内壁相适配的开口。为了便于调节控制下料量，本实施例中，控料挡板14连接有手柄15。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。