一种钻井助剂加工用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及石油钻井助剂加工技术领域，具体为一种钻井助剂加工用原料筛选装置。

背景技术：

油气田开发是由勘探、钻井、井下作业、采油、集输等环节构成的复杂综合工程，在每一个环节的作业中，均需大量的钻井助剂进行辅助，然而在钻井助剂加工时往往需要使用原料筛选装置进行筛选工作。

现今市场上的此类筛选装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类筛选装置在加料时很难实现控量与导向功能，从而严重的影响了筛选装置进料时的便利程度；

2、传统的此类筛选装置在使用时的筛选效果较差，从而减少了筛选装置的使用范围；

3、传统的此类筛选装置在使用时一般很少设置筛选后的推料工作，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻井助剂加工用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井助剂加工用原料筛选装置，包括装置主体、控制面板、万向轮、筛选框和振动电机，所述装置主体表面的中心位置处固定有控制面板，所述装置主体顶端的一侧固定有进料罩，且进料罩的底端安装有调料机构，所述装置主体的上方设置有筛选框，且筛选框底端的拐角位置处皆固定有筛选弹簧，并且筛选弹簧的底端与装置主体的表面固定连接，所述筛选框底部的中心位置处安装有支撑座，且支撑座的外壁上固定有振动电机，并且振动电机的输入与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述筛选框的内部倾斜安装有筛选网板，且筛选网板下方的筛选框内部设置有刮料板，所述筛选框的一侧固定有细料出料口与粗料出料口。

优选的，所述装置主体底部的拐角位置处皆安装有l型托座,且l型托座底端的一侧焊接有调节支脚，所述调节支脚一侧的l型托座底部固定有万向轮，且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度，并且万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。

优选的，所述筛选弹簧外侧的装置主体表面皆安装有伸展杆，且伸展杆的顶端与筛选框的底端固定连接。

优选的，所述调料机构的内部依次设置有调料框、导料板、调节块以及推柄，所述进料罩的底端固定有调料框，且调料框与进料罩相连通，所述调料框内部的中心位置处铰接有导料板，且导料板两侧的调料框内部皆设置有调节块，所述调料框两侧的外壁上皆设置有推柄，且推柄的一端贯穿调料框并与调节块的表面固定连接。

优选的，所述刮料板一侧的外壁上设置有推动把手，且推动把手的一端贯穿筛选框。

优选的，所述刮料板的顶端固定有等间距的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端安装有支撑板，并且支撑板的表面与筛选网板的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻井助剂加工用原料筛选装置不仅实现了筛选装置加料时的控量与导向功能，增加了筛选装置对原料的筛选效果，而且缩短了筛选装置的出料时间；

1、通过设置有调料框、推柄、调节块以及导料板，通过推动推柄，使其带动调节块沿调料框一端，致使调料框抵住导料板使其转动，实现了筛选装置加料时的控量与导向工作，从而提高了筛选装置进料时的便利程度；

2、通过设置有振动电机、筛选弹簧以及伸展杆，通过控制面板控制振动电机工作，振动电机工作时会配合装置主体表面的筛选弹簧相互工作，同时通过伸展杆进行限位，增加了筛选装置对原料的筛选效果，从而扩大了筛选装置的使用范围；

3、通过设置有刮料板、缓冲弹簧、支撑板以及推动把手，推动推动把手，使其带动刮料板沿筛选框一端，筛选框移动时通过在缓冲弹簧的弹力作用下带动支撑板与筛选网板的表面相贴合，实现了筛选装置对物料筛选后的推料工作，从而缩短了筛选装置的出料时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的调料机构剖视放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、万向轮；4、调节支脚；5、l型托座；6、细料出料口；7、粗料出料口；8、筛选框；9、筛选弹簧；10、伸展杆；11、支撑座；12、进料罩；13、调料机构；1301、调料框；1302、导料板；1303、调节块；1304、推柄；14、推动把手；15、振动电机；16、筛选网板；17、支撑板；18、缓冲弹簧；19、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻井助剂加工用原料筛选装置，包括装置主体1、控制面板2、万向轮3、筛选框8和振动电机15，装置主体1表面的中心位置处固定有控制面板2，该控制面板2的型号可为ktp600，装置主体1顶端的一侧固定有进料罩12，且进料罩12的底端安装有调料机构13，调料机构13的内部依次设置有调料框1301、导料板1302、调节块1303以及推柄1304，进料罩12的底端固定有调料框1301，且调料框1301与进料罩12相连通，调料框1301内部的中心位置处铰接有导料板1302，且导料板1302两侧的调料框1301内部皆设置有调节块1303，调料框1301两侧的外壁上皆设置有推柄1304，且推柄1304的一端贯穿调料框1301并与调节块1303的表面固定连接；

使用时，通过推动推柄1304，使其带动调节块1303沿调料框1301一端，致使调料框1301抵住导料板1302使其转动，以实现筛选装置加料时的控量与导向工作，从而提高了筛选装置进料时的便利程度；

装置主体1的上方设置有筛选框8，且筛选框8底端的拐角位置处皆固定有筛选弹簧9，并且筛选弹簧9的底端与装置主体1的表面固定连接，刮料板19一侧的外壁上设置有推动把手14，且推动把手14的一端贯穿筛选框8，用于推动工作，刮料板19的顶端固定有等间距的缓冲弹簧18，且缓冲弹簧18的顶端安装有支撑板17，并且支撑板17的表面与筛选网板16的表面相贴合，用于缓冲工作，筛选弹簧9外侧的装置主体1表面皆安装有伸展杆10，且伸展杆10的顶端与筛选框8的底端固定连接，用于伸展限位工作；

筛选框8底部的中心位置处安装有支撑座11，且支撑座11的外壁上固定有振动电机15，该振动电机15的型号可为yzs-20-4，并且振动电机15的输入与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，筛选框8的内部倾斜安装有筛选网板16，且筛选网板16下方的筛选框8内部设置有刮料板19，筛选框8的一侧固定有细料出料口6与粗料出料口7；

装置主体1底部的拐角位置处皆安装有l型托座5,且l型托座5底端的一侧焊接有调节支脚4，调节支脚4一侧的l型托座5底部固定有万向轮3，且万向轮3最低点的高度大于调节支脚4最低点的最大高度，并且万向轮3最低点的高度小于调节支脚4最低点的最小高度，用于筛选装置的移动与固定。

工作原理：使用时，首先将原料加注至进料罩12的内部，通过推动推柄1304，使其带动调节块1303沿调料框1301一端，致使调料框1301抵住导料板1302使其转动，以实现筛选装置加料时的控量与导向工作，从而提高了筛选装置进料时的便利程度，进料后的原料落入筛选框8内部的筛选网板16表面，通过控制面板2控制振动电机15工作，振动电机15工作时会配合装置主体1表面的筛选弹簧9相互工作，同时通过伸展杆10进行限位，以增加筛选装置对原料的筛选效果，从而扩大了筛选装置的使用范围，筛选完成后通过推动推动把手14，使其带动刮料板19沿筛选框8一端，筛选框8移动时通过在缓冲弹簧18的弹力作用下带动支撑板17与筛选网板16的表面相贴合，以实现筛选装置对物料筛选后的推料工作，从而缩短了筛选装置的出料时间，最后筛选后的原料经细料出料口6与粗料出料口7排出，最终完成筛选装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。