一种计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具的制作方法

本发明涉及计算机柔性线路板加工辅助设备技术领域，具体为一种计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具。

背景技术：

fpc(柔性电路板)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，随着fpc补强行业的迅猛发展，越来越多产品设计时会出现产品内孔上下左右接近对称,但其实不对称的问题，最终导致影响到产品质量；

现有技术中，现阶段fpc补强行业加工工艺过程中使用共用模架(共用模架可限制产品的大小,定位孔的位置已固定)无法彻底、有效清除防止成品圆孔偏位且当产品订单量少或未正式导入量产时，开立专用模架专款专用成本较高，交期较长，也很难满足客户需求，为弥补上述不足，实现客户成交期的准确交货配合达成客户的成交期的，经常会出现协调手工人员配合完成全检测量和挑选等一系列高投入、低产值的工作，且经常会出现孔偏未检出的现象，且工人用手指向下安压柔性线路板或者用手指向上拉扯柔性线路板上，由于手指按压面积小，以及造成柔性线路板破损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具，包括基板，所述基板的表面设置有边角围板，基板的表面设置有导向打磨柱，所述导向打磨柱插接在限位孔中，所述限位孔开设在推板的表面上，所述推板的底面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在支座上，所述支座连接在基板的底面上，且支座的表面设置有外延板，所述外延板的表面设置有套筒，所述套筒的内部插接有升降杆，所述升降杆的底面与外延板之间设置有压缩弹簧，且升降杆的顶端固定在升降板的底面上，所述升降板的表面开设有通口，所述通口的内部插接有压板，所述压板的顶面设置有限位片。

优选的，所述边角围板呈“l”形板状结构，边角围板设置有四个，四个边角围板分别分布在基板的顶面四个拐角处。

优选的，所述导向打磨柱的顶端设置有穿导头，导向打磨柱呈圆形柱体结构，导向打磨柱设置有多个，多个导向打磨柱呈方形排列在基板的表面上，穿导头呈圆台形结构。

优选的，所述升降板的表面设置有牵拉板，牵拉板呈“凸”字形板状结构，牵拉板设置有两个，链各个牵拉板关于升降板的长边中心对称分布，牵拉板滑动连接在导向槽中，导向槽开设在边角围板的表面上，导向槽呈方形柱体结构，且导向槽的内壁上设置有挡板，挡板呈方形板状结构，挡板设置有两个，两个挡板分别分布在导向槽的两个相对分布的侧壁上，且两个挡板对牵拉板进行限位。

优选的，所述支座呈“匚”字形架体结构，支座的两个侧板倾斜设置，外延板设置有两个，两个外延板分别固定在两个支座的表面上，且支座的外壁与外延板之间设置有斜撑板。

优选的，所述通口呈方形结构，通口设置有两个，两个通口关于升降板的长边中心对称分布，压板呈“匚”字形板状结构，限位片呈方形板状结构。

优选的，所述支座的底面和外延板的底面上均设置有阻尼垫，阻尼垫呈方形条状结构，支座的底板上设置有固定螺杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具通过制作与产品孔位相对应的顶针，借助其限位将一次性实现快速检出不良品,彻底有效解决不良品流出,使用了导向打磨柱来排除孔废料，导向打磨柱将孔内碎屑顶出的同时对孔内壁毛刺打磨；且该设计方案可以实现多张产品同时排废，排除效率高且排废干净、彻底；

2.本发明提出的计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具通过基板边角设置的边角围板对柔性线路板限位，且将压板形向多个边角围板围护范围的中心处推动，向下按压升降板带动压板将柔性线路板向下沿着导向打磨柱移动，避免手指拉扯柔性线路板导致的受力不均撕破柔性电路板；

3.本发明提出的计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具在多个边角围板的围护范围中加设推板，推板被导向打磨柱贯穿，且推板被电动伸缩杆驱动沿着导向打磨柱移动，将柔性电路板从边角围板的围护范围中推出，避免手指上提柔性电路板导致的破损问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明套筒和升降杆连接结构示意图；

图4为本发明推板和电动伸缩杆连接结构示意图。

图中：基板1、边角围板2、导向打磨柱3、穿导头4、限位孔5、推板6、电动伸缩杆7、支座8、外延板9、斜撑板10、套筒11、升降杆12、压缩弹簧13、升降板14、牵拉板15、导向槽16、挡板17、通口18、压板19、限位片20、阻尼垫21、固定螺杆22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种计算机柔性线路板贴片防错位筛选工具，包括基板1，基板1的表面粘接有边角围板2，边角围板2呈“l”形板状结构，边角围板2设置有四个，四个边角围板2分别分布在基板1的顶面四个拐角处，基板1的表面粘接有导向打磨柱3，导向打磨柱3的顶端设置有穿导头4，导向打磨柱3呈圆形柱体结构，导向打磨柱3设置有多个，多个导向打磨柱3呈方形排列在基板1的表面上，穿导头4呈圆台形结构，柔性线路板的尺寸与边角围板2的围护尺寸大小匹配，当柔性电路板放置在多个边角围板2的围护范围中时，柔性电路板的边缘与边角围板2接触，避免了边角围板2在移动过程中偏移，且与柔性电路板表面开孔相对应设置的导向打磨柱3穿过柔性电路板表面开孔；

导向打磨柱3插接在限位孔5中，限位孔5开设在推板6的表面上，推板6的底面与电动伸缩杆7的轴体顶端固定连接，电动伸缩杆7固定连接在支座8的表面上，支座8粘接在基板1的底面上，且支座8的表面粘接有外延板9，支座8呈“匚”字形架体结构，支座8的两个侧板倾斜设置，外延板9设置有两个，两个外延板9分别固定在两个支座8的表面上，且支座8的外壁与外延板9之间设置有斜撑板10，支座8的底面和外延板9的底面上均设置有阻尼垫21，阻尼垫21呈方形条状结构，增加支座8和外延板9底面摩擦，支座8的底板上设置有固定螺杆22，便于将支座8固定在桌面上，避免支座8在桌面随意滑动；

外延板9的表面设置粘接套筒11，套筒11的内部插接有升降杆12，升降杆12的底面与外延板9之间粘接有压缩弹簧13，且升降杆12的顶端粘接在升降板14的底面上，升降板14的表面设置有牵拉板15，牵拉板15呈“凸”字形板状结构，牵拉板15设置有两个，链各个牵拉板15关于升降板14的长边中心对称分布，牵拉板15滑动连接在导向槽16中，导向槽16开设在边角围板2的表面上，导向槽16呈方形柱体结构，且导向槽16的内壁上设置有挡板17，挡板17呈方形板状结构，挡板17设置有两个，两个挡板17分别分布在导向槽16的两个相对分布的侧壁上，且两个挡板17对牵拉板15进行限位，双手分别向下按压两组升降板14，此时，压板19跟随升降板14同步下降将柔性电路板向下挤推，导向打磨柱3将柔性电路板表面开孔中的碎屑推出，并对开孔内壁毛刺打磨，同时牵拉板15沿着导向槽16向下移动，并且升降杆12沿着套筒11向下挤压压缩弹簧13，若柔性电路板卡在导向打磨柱3不向下移动，则说明此柔性电路板表面开孔偏移，不合格，此时松开升降板14，升降板14被压缩弹簧13回弹顶推向上复原，开启电动伸缩杆7向上顶推推板6沿着导向打磨柱3移动，推板6将卡在导向打磨柱3表面的柔性电路板从导向打磨柱3上向上推出，将推出的不合格柔性电路板单独存放即可；

升降板14的表面开设有通口18，通口18的内部插接有压板19，通口18呈方形结构，通口18设置有两个，两个通口18关于升降板14的长边中心对称分布，压板19呈“匚”字形板状结构，限位片20呈方形板状结构，压板19的顶面粘接有限位片20，将压板19向边角围板2的围护范围中部推动，此时，压板19处于柔性电路板上部，且压板19的两个侧板分别处于相邻两排导向打磨柱3之间，避免导向打磨柱3遮挡压板19移动，限位片20表面压板19从通口18中脱落。

工作原理：实际使用时，柔性线路板的尺寸与边角围板2的围护尺寸大小匹配，当柔性电路板放置在多个边角围板2的围护范围中时，柔性电路板的边缘与边角围板2接触，避免了边角围板2在移动过程中偏移，且与柔性电路板表面开孔相对应设置的导向打磨柱3穿过柔性电路板表面开孔，此时柔性电路板开孔处处于穿导头4的下方，且压板19所处高度处于导向打磨柱3的上方，将压板19向边角围板2的围护范围中部推动，此时，压板19处于柔性电路板上部，且压板19的两个侧板分别处于相邻两排导向打磨柱3之间，避免导向打磨柱3遮挡压板19移动，接着双手分别向下按压两组升降板14，此时，压板19跟随升降板14同步下降将柔性电路板向下挤推，导向打磨柱3将柔性电路板表面开孔中的碎屑推出，并对开孔内壁毛刺打磨，同时牵拉板15沿着导向槽16向下移动，并且升降杆12沿着套筒11向下挤压压缩弹簧13，若柔性电路板卡在导向打磨柱3不向下移动，则说明此柔性电路板表面开孔偏移，不合格，此时松开升降板14，升降板14被压缩弹簧13回弹顶推向上复原，开启电动伸缩杆7向上顶推推板6沿着导向打磨柱3移动，推板6将卡在导向打磨柱3表面的柔性电路板从导向打磨柱3上向上推出，将推出的不合格柔性电路板单独存放即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。