一种家具制造用锯末废料回收清灰装置的制作方法

本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种家具制造用锯末废料回收清灰装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础，木材为目前家具制造的主要原材料。

在家具生产过程中，对木材加工时会因为切割和修整而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑，我国是一个林业资源并不发达的国家，其实锯末和刨花等可用于开发许多有益于人们生产和生活的产品，现如今，很多人也已经意识到这一点，对于锯末的利用已经有所开发，但是，锯末和刨花等加工的废料，为了方便大多直接丢弃在地面上，回收在利用过程中内部混杂的沙粒和灰尘等，影响回收的质量。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种家具制造用锯末废料回收清灰装置。

本发明提出的一种家具制造用锯末废料回收清灰装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗和封盖，且壳体的两端分别固定安装有气泵和矩形结构的排料管，所述壳体的侧面底端固定安装有清理管，所述壳体的端部开设有矩形槽，且矩形槽的内部固定安装有排风机构，所述排风机构的底端通过管道与气泵的出风口连通，且排风机构的出风口位于进料斗的下料端，所述排料管的端部底端与壳体的端部内壁顶端之间固定安装有过滤网板机构，且排料管的端部顶端与壳体的顶部内壁之间固定安装有隔离网板机构，所述封盖的侧面固定安装有过滤机构，且过滤机构的顶部固定安装有抽风机，过滤机构的底端固定安装有排灰管，所述壳体的内部固定安装有弧形结构的限流板，且限流板位于过滤网板机构的侧面。

优选地，所述排风机构包括l型结构的风罩盒，且风罩盒的延伸端设置有向内凹陷呈v型结构的出风槽口，出风槽口的内部固定安装有多个分隔板。

优选地，所述进料斗的下料端一侧设置有三角形结构的导流板，且导流板的顶端固定安装有多个弧形结构的分流板，分流板与分隔板交错设置。

优选地，所述过滤网板机构包括弧形结构的过滤网板，且过滤网板的中间段设置有多个呈阶梯分布的凸起过滤部。

优选地，所述过滤网板机构的两侧与壳体的两侧内壁之间设置有间隙，且过滤网板机构的两侧与壳体内壁之间固定安装有主帘布。

优选地，所述隔离网板机构包括弧形结构的弹性网板，且弹性网板的两侧与壳体的两侧内壁之间设置有间隙，且弹性网板的两侧与壳体内壁之间固定安装有副帘布。

优选地，所述弹性网板的表面设置有多个c型结构的弹性连接部，且弹性网板的外弧面固定安装多个交错设置的回弹网板。

优选地，所述过滤机构包括盒体，且盒体的内部固定安装有弧形结构的滤尘网板。

优选地，所述排料管的内部通过驱动电机和轴承安装有转动杆，且转动杆的外侧固定安装有多个弧形结构的刮板。

本发明中，装置中通过气泵、排风机构和抽风机的设置，使得壳体内部存在快速的流通气流，在使用时将收集的锯末、刨花等废料投放至进料斗的内部，通过位于进料斗下料端的排风机构将进入装置内部的废料充分打散，在气流的作用下灰尘和沙粒等与锯末、刨花分离，沙粒等通过过滤网板机构进行过滤，灰尘等随着空气流动穿过隔离网板机构进入到过滤机构内部，通过过滤机构的分离落入到排灰管中，连续性的清灰、除杂作业，显著的提高对锯末、刨花等废料净化的效率；

风罩盒的出风槽口向内凹陷呈v型结构，可以避免锯末、刨花等废料下落时落入到风罩盒内部，且向内凹陷的结构在与废料接触时存在高度落差，利用分离的气流可以充分将废料进行打散，提高装置内部废料和灰尘、沙粒等杂质的分离速率，进一步提高装置对废料的清灰效率，在废料进入到壳体内部时，受到导流板和分流板的引导作用，产生倾斜向下的运动，增加与出风槽口之间的落差距离，且分流板与分隔板交错设置，使得鼓出的多股气流与废料的物料流进行交叉汇集，进一步增加风力对废料的分散进料的效果，提高杂质分离效率；

装置中的弹性网板与壳体之间设置有活动间隙，在装置运行时，通过自身电器的工作振动和空气的流动，带动弹性网板进行振动，且空气流动时夹带废料撞击弹性网板表面，增加弹性网板的振动幅度，进而将废料弹起分散，使得废料颗粒在隔离网板机构和过滤网板之间反复撞击中下落，进一步提高装置对废料中灰尘和沙粒等杂质的分离效果，进一步提高清灰的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种家具制造用锯末废料回收清灰装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种家具制造用锯末废料回收清灰装置的排风机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种家具制造用锯末废料回收清灰装置的过滤网板机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种家具制造用锯末废料回收清灰装置的隔离网板机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种家具制造用锯末废料回收清灰装置的进料斗结构示意图。

图中：1壳体、2排料管、3封盖、4排灰管、5抽风机、6过滤机构、7隔离网板机构、71弹性网板、72弹性连接部、73回弹网板、8副帘布、9过滤网板机构、91凸起过滤部、92过滤网板、10主帘布、11进料斗、111导流板、112分流板、12排风机构、121出风槽口、122风罩盒、123分隔板、13气泵、14限流板、15清理管、16刮板。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种家具制造用锯末废料回收清灰装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗11和封盖3，且壳体1的两端分别固定安装有气泵13和矩形结构的排料管2，壳体1的侧面底端固定安装有清理管15，壳体1的端部开设有矩形槽，且矩形槽的内部固定安装有排风机构12，排风机构12的底端通过管道与气泵13的出风口连通，且排风机构12的出风口位于进料斗11的下料端，排料管2的端部底端与壳体1的端部内壁顶端之间固定安装有过滤网板机构9，且排料管2的端部顶端与壳体1的顶部内壁之间固定安装有隔离网板机构7，封盖3的侧面固定安装有过滤机构6，且过滤机构6的顶部固定安装有抽风机5，过滤机构6的底端固定安装有排灰管4，壳体1的内部固定安装有弧形结构的限流板14，且限流板14位于过滤网板机构9的侧面，装置中通过气泵13、排风机构12和抽风机5的设置，使得壳体1内部存在快速的流通气流，在使用时将收集的锯末、刨花等废料投放至进料斗11的内部，通过位于进料斗11下料端的排风机构12将进入装置内部的废料充分打散，在气流的作用下灰尘和沙粒等与锯末、刨花分离，沙粒等通过过滤网板机构9进行过滤，灰尘等随着空气流动穿过隔离网板机构7进入到过滤机构6内部，通过过滤机构6的分离落入到排灰管4中，连续性的清灰、除杂作业，显著的提高对锯末、刨花等废料净化的效率。

本发明中，排风机构12包括l型结构的风罩盒122，且风罩盒122的延伸端设置有向内凹陷呈v型结构的出风槽口121，出风槽口121的内部固定安装有多个分隔板123，风罩盒122的出风槽口121向内凹陷呈v型结构，可以避免锯末、刨花等废料下落时落入到风罩盒122内部，且向内凹陷的结构在与废料接触时存在高度落差，利用分离的气流可以充分将废料进行打散，提高装置内部废料和灰尘、沙粒等杂质的分离速率，进一步提高装置对废料的清灰效率。

进料斗11的下料端一侧设置有三角形结构的导流板111，且导流板111的顶端固定安装有多个弧形结构的分流板112，分流板112与分隔板123交错设置，在废料进入到壳体1内部时，受到导流板111和分流板112的引导作用，产生倾斜向下的运动，增加与出风槽口121之间的落差距离，且分流板112与分隔板123交错设置，使得鼓出的多股气流与废料的物料流进行交叉汇集，进一步增加风力对废料的分散进料的效果，提高杂质分离效率。

过滤网板机构9包括弧形结构的过滤网板92，且过滤网板92的中间段设置有多个呈阶梯分布的凸起过滤部91，通过凸起过滤部91的设置，增加废料在过滤网板92表面停留间距，且凸起过滤部91呈阶梯分布，废料在下落过程中受到颠簸振动，进一步提高沙粒等与废料之间的分离效率。

过滤网板机构9的两侧与壳体1的两侧内壁之间设置有间隙，且过滤网板机构9的两侧与壳体1内壁之间固定安装有主帘布10，装置中的过滤网板机构9与壳体1之间设置有活动间隙，在装置运行时，通过自身电器的工作振动和空气的流动，带动过滤网板机构9进行振动，进一步提高过滤网板机构9对废料中沙粒杂质的过滤效果。

隔离网板机构7包括弧形结构的弹性网板71，且弹性网板71的两侧与壳体1的两侧内壁之间设置有间隙，且弹性网板71的两侧与壳体1内壁之间固定安装有副帘布8，装置中的弹性网板71与壳体1之间设置有活动间隙，在装置运行时，通过自身电器的工作振动和空气的流动，带动弹性网板71进行振动，且空气流动时夹带废料撞击弹性网板71表面，增加弹性网板71的振动幅度，进而将废料弹起分散，使得废料颗粒在隔离网板机构7和过滤网板92之间反复撞击中下落，进一步提高装置对废料中灰尘和沙粒等杂质的分离效果，进一步提高清灰的效率。

弹性网板71的表面设置有多个c型结构的弹性连接部72，且弹性网板71的外弧面固定安装多个交错设置的回弹网板73，在弹性网板71朝向废料的一侧安装多个高弹的回弹网板73，在受到风力吹动和废料撞击时，增加回弹的力度，提高废料的分散效果，进而进一步提高废料中灰尘和沙粒等杂质的分离效果。

过滤机构6包括盒体，且盒体的内部固定安装有弧形结构的滤尘网板，在抽风机5将装置内部灰尘和空气抽走时，通过滤尘网板将空气中的灰尘进行过滤，使其落入到排灰管4中收集，提高装置操作的便捷性。

本实施例在使用时,装置中通过气泵13、排风机构12和抽风机5的设置，使得壳体1内部存在快速的流通气流，在使用时将收集的锯末、刨花等废料投放至进料斗11的内部，通过位于进料斗11下料端的排风机构12将进入装置内部的废料充分打散，在气流的作用下灰尘和沙粒等与锯末、刨花分离，沙粒等通过过滤网板机构9进行过滤，灰尘等随着空气流动穿过隔离网板机构7进入到过滤机构6内部，通过过滤机构6的分离落入到排灰管4中，连续性的清灰、除杂作业，显著的提高对锯末、刨花等废料净化的效率。

实施例2

参照图1-5，一种家具制造用锯末废料回收清灰装置，本实施例相对于实施例1中，排料管2的内部通过驱动电机和轴承安装有转动杆，且转动杆的外侧固定安装有多个弧形结构的刮板16。

本实施例在使用时,装置中处理过的锯末、刨花等废料落入到排料管2的内部下料，在下料过程中可以通过安装的刮板16对管口进行封堵，避免空气从底部流通，且在排料的过程中可以利用旋转的刮板16依次向外侧推送，提高下料的稳定性，避免出现堵塞现象，提高装置使用的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。