本发明属于钨钼矿处理技术领域，具体涉及一种低品位钨钼矿低温分选用组合式白钨捕收剂及分选方法。
背景技术：
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。加热或经紫外线照射，略呈紫色。是炼钨的主要原料。
白钨矿性脆，在碎矿过程中会出现超前脱落现象，原有磨矿细度控制在70％时，会产生过粉碎现象，导致白钨浮选回收困难；白钨矿床大多为嵌布方式，多数与含钙脉石矿物伴生、共生，可浮性相近，原有组合捕收剂添加制度，导致白钨矿在粗选时受冬天时低温影响，会产生捕收凝固快，达不到很好的分选回收目的，造成白钨矿金属流失。因此，我们提出一种可用于低温的白钨浮选方法。
技术实现要素：
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种低品位钨钼矿低温分选用组合式白钨捕收剂。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种低品位钨钼矿低温分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中，所述粗选组剂包括fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇；所述精选组剂包括fx-6型捕收剂、废机油、正丁醇、正丁基黄原酸正丁酯。
优选地，所述粗选组剂由fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇按质量1:1:0.5:(0～0.3):(0.1～2):(0.03～0.2)的比例组成；所述精选组剂由fx-6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10:(1～3)的比例组成。
优选地，所述粗选组剂由fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇按质量1:1:0.5:(0～0.3):(0.1～2):(0.03～0.2)的比例组成；所述精选组剂由fx-6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10:1的比例组成。
优选地，所述粗选组剂由fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇按质量1:1:0.5:(0～0.3):(0.1～2):(0.03～0.2)的比例组成；所述精选组剂由fx-6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10:2的比例组成。
优选地，该组合式白钨捕收剂的制备方法，包括以下步骤：
s1.准备好物料：fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、废机油、正丁基黄原酸正丁酯、正丁醇；
s2.按照质量比例分别称取好粗选组剂以及精选组剂的物料，并将植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇投入到乳化机a中，进行混合加热反应；然后将废机油、正丁基黄原酸正丁酯投入到乳化机b中，进行混合加热反应；
s3.反应完成后，乳化机a、b中分别采用不低于2800r/min的转速进行高速乳化；
s4.高速乳化完成冷却后再分别与常温下的fx-6型捕收剂混合均匀，则完成组合式白钨捕收剂的粗选组剂和精选组剂的制备。
优选地，在s2中，乳化机a、b内部分别加热至55～65℃，在搅拌速度200～300r/min下保持反应30～50min；在s4中的混合时，转速设置为120～180r/min。
基于一个总的发明构思，本发明的另一个目的在于提供一种用于低温的低品位钨钼矿分选方法，包括以下步骤：
s1.磨矿：将原矿经球磨机磨矿至矿浆浓度为75％；
s2.分级：将原矿经磨矿后的矿浆通过水力旋流器和直线筛分级，所述直线筛对应所述水力旋流器的沉砂口设置；
s3.调浆及钼浮选，将分级后的矿浆配置成浓度为45～50％的矿浆，并注入浮选机中进行钼的浮选，钼粗选段选用2#油、柴油、丁铵黑药为起泡剂与捕收剂；
s4.白钨粗选：选用纯碱与片碱为调整剂，将矿浆ph调节为9～10；采用中模水玻璃抑制含钙脉石矿物，然后加入分散剂及权利要求1～4任意一项所述的粗选组剂，进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；
s5.精选调浆：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量百分浓度，加入低模水玻璃和硫化钠的组合抑制剂，再加入权利要求1～4任意一项所述的精选组剂，并进行加热和搅拌，然后再稀释到35％的质量浓度；
s6.将s5处理后的白钨粗精矿经过四次精选后得到白钨精矿。
优选地，在s4中，所述分散剂相对于原矿质量的加入量为5～25g/t，且所述分散剂为正丁醇。
与现有技术相比，本发明在原有fx-6型组合捕收剂增加其他成分的分散剂，在低温环境下，药剂捕收目的矿物的能力增强，起到很好的分选回收目的，不会造成白钨矿金属流失，从而提高钨、钼金属了回收率，降低生产成本，创造经济效益；并且该在fx-6型组合捕收剂基础上所改进的药剂成分易于获得与制造。本发明一种可用于低温的白钨浮选方法，在水力旋流器底流段增设直线筛，通过直线筛对目的矿物进行筛分回收，增加细颗粒金属的回收率。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1
一种低品位钨钼矿低温分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中，所述粗选组剂包括fx-6型捕收剂(具有表面活性功能)、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇；所述粗选组剂由fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇按质量1:1:0.5:(0～0.3):(0.1～2):(0.03～0.2)的比例组成；所述精选组剂由fx-6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10:(1～3)的比例组成。
该组合式白钨捕收剂的制备方法，包括以下步骤：
s1.准备好物料：fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、废机油、正丁基黄原酸正丁酯、正丁醇；
s2.按照质量比例分别称取好粗选组剂以及精选组剂的物料，并将植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇投入到乳化机a中，进行混合加热反应；然后将废机油、正丁基黄原酸正丁酯投入到乳化机b中，进行混合加热反应；
s3.反应完成后，乳化机a、b中分别采用不低于2800r/min的转速进行高速乳化；
s4.高速乳化完成冷却后再分别与常温下的fx-6型捕收剂混合均匀，则完成组合式白钨捕收剂的粗选组剂和精选组剂的制备。
优选地，在s2中，乳化机a、b内部分别加热至55～65℃，在搅拌速度200～300r/min下保持反应30～50min；在s4中的混合时，转速设置为120～180r/min。
本发明提供的一种用于低温的低品位钨钼矿分选方法，包括以下步骤：
s1.磨矿：将原矿经球磨机磨矿至矿浆浓度为75％；
s2.分级：将原矿经磨矿后的矿浆通过水力旋流器和直线筛分级，所述直线筛对应所述水力旋流器的沉砂口设置；
s3.调浆及钼浮选，将分级后的矿浆配置成浓度为45～50％的矿浆，并注入浮选机中进行钼的浮选，钼粗选段选用2#油、柴油、丁铵黑药为起泡剂与捕收剂；
s4.白钨粗选：选用纯碱与片碱为调整剂，将矿浆ph调节为9～10；
采用中模水玻璃抑制含钙脉石矿物，然后加入分散剂(正丁醇)及粗选组剂，按照下表1的温度进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；
s5.精选调浆：将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量百分浓度，加入低模水玻璃和硫化钠的组合抑制剂，再加入精选组剂，并进行加热和搅拌，然后再稀释到35％的质量浓度；
s6.将s5处理后的白钨粗精矿经过四次精选后得到白钨精矿；
其中，所述钼浮选包括两道钼粗选，一道钼扫选工序；
所述白钨扫选包括有两道扫选和一道预精选工序，所述两道扫选的精矿浆再进行所述预精选，所述白钨粗选和白钨预精选的精矿浆再进行所述白钨精选。
表1
实施例2
与实施例1不同的是，一种低品位钨钼矿低温分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中，所述粗选组剂包括fx-6型捕收剂(具有表面活性功能)、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇；所述粗选组剂由fx-6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇按质量1:1:0.5:(0～0.3):(0.1～2):(0.03～0.2)的比例组成；所述精选组剂由fx-6型捕收剂(具有表面活性功能)、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10:2的比例组成。
综上所述：通过上述二组实施例，实施后与现有技术相比，本发明在原有的fx-6型组合捕收剂增加了其他成分的分散剂，并在低温环境下，药剂捕收目的矿物的能力增强，起到很好的分选目的，不会造成白钨矿金属流失，从而提高了钨、钼金属回收率，降低生产成本，创造经济效益；且该在fx-6型组合捕收剂基础上改进的药剂成分易于获得与制造。本发明的用于低温的低品位钨钼矿分选方法，在水力旋流器底流段增设直线筛，通过直线筛对目的矿物进行筛分回收，增加细颗粒金属的回收率。
上述实施例仅是本发明的较优实施方式，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本发明技术方案的范围内。