带式吸附挤压固液分离机的制作方法

文档序号:8158843阅读:451来源:国知局
专利名称:带式吸附挤压固液分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及固液分离机领域,具体地说,是提供一种带式吸附挤压固液分离机。
背景技术
目前,用于固液分离的带式过滤机主要采用挤压过滤和真空过滤两种分离方式,但无论采用哪一种方式均须利用“过滤带”这一结构。当分离呈高粘度物料时,过滤带极易发生堵塞;当分离液固比比较大的物料时,由于需要较长的重力过滤段,这使得过滤机的结构庞大;为防止过滤带被拉长变形,需要配备较多的附属装置。除此之外,采用真空过滤分离方式的带式过滤机还需要配备真空泵和真空室。以上缺陷使得现有的带式过滤机价格昂贵、运行费用高。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述各种带式过滤机的不足,利用ZL 200420033359.0专利文件所公开的固液分离机的分离原理,提供一种带式吸附挤压固液分离机。
本实用新型解决技术问题的技术方案为它由机座、环形橡胶带、主动辊、吸附挤压辊、张紧辊、张紧托辊、进料装置、集排料装置、集液装置、电机构成,所述吸附挤压辊设有空腔,吸附挤压辊的数量可以是一个或一个以上的,当其数量为两个或两个以上时,吸附挤压辊相互之间平行安装,且每两个吸附挤压辊之间设有挤压辊,进料装置位于吸附挤压辊的上方,集排料装置位于环形橡胶带端部的中下方,集液装置位于吸附挤压辊端部的下方,吸附挤压辊的两端各设有一个压力调节器,吸附挤压辊的端部靠近内表面处设有排液口,吸附挤压辊的表面设置有一层径向厚度为5-50mm的吸附层,吸附挤压辊上设置有径向深度为1-10mm的通孔,吸附挤压辊的两端均安装有环形挡圈。
上述方案中,环形橡胶带(2)与主动辊(3)接触部分的外侧的机座(1)上安装有刮刀(16)。
上述方案中,进料装置(8)中安装有进料控制板(17)。
上述方案中,吸附挤压辊(4)的上方安装有喷头(18)。


附图为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中机座(1)、环形橡胶带(2)、主动辊(3)、吸附挤压辊(4)、挤压辊(5)、张紧辊(6)、张紧托辊(7)、进料装置(8)、集液装置(9)、集排料装置(10)、压力调节器(11)、吸附层(12)、通孔(13)、排液口(14)、环形挡圈(15)、刮刀(16)、进料控制板(17)、喷头(18)、电机(19)。
具体实施方式
结合附图和实施例将本实用新型的技术效果详细描述如下
本实用新型提供的带式吸附挤压固液分离机包括机座(1)、环形橡胶带(2)、主动辊(3)、吸附挤压辊(4)、挤压辊(5)、张紧辊(6)、张紧托辊(7)、进料装置(8)、集排料装置(9)、集液装置(10)、电机(19)构成,吸附挤压辊(4)设有空腔,吸附挤压辊(4)的数量为两个且相互之间平行安装,两个吸附挤压辊(4)之间设有挤压辊(5),进料装置(6)位于吸附挤压辊(4)的上方,集排料装置(9)位于环形橡胶带(2)端部的中下方,集液装置(10)位于吸附挤压辊(4)端部的下方,吸附挤压辊(4)的两端各设有一个压力调节器(11),吸附挤压辊(4)的端部靠近内表面处设有排液口(14),吸附挤压辊(4)的表面设置有一层径向厚度为25mm的用功能高分子吸水材料制成的海绵体吸附层(12),吸附挤压辊(4)上设置有径向深度为5mm的通孔(13),吸附挤压辊(4)的两端均安装有环形挡圈(15),环形橡胶带(2)与主动辊(3)接触部分的外侧的机座(1)上安装有刮刀(16),进料装置(8)中安装有进料控制板(17),吸附挤压辊(4)的上方安装有喷头(18)。
本实用新型提供的带式吸附挤压固液分离机预期达成的功效如下工作时,启动电机(19),吸附挤压辊(4)和环形橡胶带(2)以同样的线速度向集排料装置(10)运动,物料中的液体成分被吸附层(12)吸附,吸附层(12)吸附的液体和固体物料内含的液体在经过吸附挤压辊(4)与环形橡胶带(2)的挤压后,通过通孔(13)进入吸附挤压辊(4)的内腔,然后通过排液口(14)排出,而固体物料则通过环形橡胶带(2)运送至集排料装置(10)排出,从而实现固液分离的目的。
权利要求1.一种带式吸附挤压固液分离机,包括机座(1)、环形橡胶带(2)、主动辊(3)、吸附挤压辊(4)、张紧辊(6)、张紧托辊(7)、进料装置(8)、集排料装置(9)、集液装置(10)、电机(19),其特征在于吸附挤压辊(4)设有空腔,吸附挤压辊(4)的数量可以是一个或一个以上的,当其数量为两个或两个以上时,吸附挤压辊(4)相互之间平行安装,每两个吸附挤压辊(4)之间设有挤压辊(5),进料装置(6)位于吸附挤压辊(4)的上方,集排料装置(9)位于环形橡胶带(2)端部的中下方,集液装置(10)位于吸附挤压辊(4)端部的下方,吸附挤压辊(4)的两端各设有一个压力调节器(11),吸附挤压辊(4)的端部靠近内表面处设有排液口(14),吸附挤压辊(4)的表面设置有一层径向厚度为5-50mm的吸附层(12),吸附挤压辊(4)上设置有径向深度为1-10mm的通孔(13),吸附挤压辊(4)的两端均安装有环形挡圈(15)。
2.根据权利要求1所述的带式吸附挤压固液分离机,其特征在于环形橡胶带(2)与主动辊(3)接触部分的外侧的机座(1)上安装有刮刀(16)。
3.根据权利要求1或2所述的带式吸附挤压固液分离机,其特征在于进料装置(8)中安装有进料控制板(17)。
4.根据权利要求1或2所述的带式吸附挤压固液分离机,其特征在于吸附挤压辊(4)的上方安装有喷头(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种带式吸附挤压固液分离机,它由机座、环形橡胶带、主动辊、吸附挤压辊、张紧辊、张紧托辊、进料装置、集排料装置、集液装置、电机构成,吸附挤压辊设有空腔,吸附挤压辊的数量可以是一个或一个以上的,当其数量为两个或两个以上时,吸附挤压辊之间相互之间平行安装,每两个吸附挤压辊之间设有挤压辊,进料装置位于吸附挤压辊的上方,集排料装置位于环形橡胶带端部的中下方,集液装置位于吸附挤压辊端部的下方,吸附挤压辊的两端各设有一个压力调节器,吸附挤压辊的端部靠近内表面处设有排液口,吸附挤压辊的表面设置有一层径向厚度为5-50mm的吸附层,吸附挤压辊上设置有径向深度为1-10mm的通孔,吸附挤压辊的两端均安装有环形挡圈。本实用新型具有制造成本低,结构简单,运行能耗低,能够实现连续化生产,对物料适应范围广,分离程度高的优点。
文档编号B30B9/20GK2887588SQ200620110459
公开日2007年4月11日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者熊四达 申请人:熊四达
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