一种固液分离设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种固液分离设备。
[0002]【背景技术】:
在石油磺酸盐生产过程产生的废水中，既含有水溶性石油磺酸盐也含有硫酸盐成分，无论是采用蒸发结晶或是加入有机物(如CN102020569A)使无机盐分离，由于活性有机物在析出盐中的存在，不但增加了过滤难度，而且产生的无机盐滤饼易于板结或与滤布粘结而难于清理。
【发明内容】
[0003]本发明克服了上述方法中的不足，提供高效、结构简单的一种固液分离设备。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了如下技术方案:该设备主要由物料输送管线、放空阀、滤板、真空抽吸管、压力显示计、分布器、固料排放口和滤液排出管构成；物料输送管线从罐体的顶部连接罐体内的分布器，在分布器的下方设有滤板，在罐体一侧的下部设有真空抽吸管，上部设有放空阀，在罐体另一侧中部设有固料排放口，上部设有压力显示计，在罐体的底部设有滤液排出管。本发明滤板与水平面呈10° -45°角，滤板上铺设一层滤布。本发明将真空抽吸管置于滤板最高端的下方，不但增大了抽吸管所处空间，也利用了滤液流向滤板下端的重力作用，加上抽吸管管口弯曲向下的设计，有利于避免了滤液被吸入抽吸管。
[0005]同现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
1、滤板采用倾斜设计，有利于固料的清理和排放。
[0006]2、罐体内部设置分布器，使物料可以均匀分布在滤板上并防止物料对滤布的冲击破坏。
[0007]3、设备结构简单，维护方便，过滤效率高。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种固液分离设备，主要由物料输送管线1、放空阀2、滤板3、真空抽吸管4、压力显示计5、分布器6、固料排放口 7和滤液排出管8构成；物料输送管线1从罐体的顶部连接罐体内的分布器6,在分布器6的下方设有滤板3,在罐体一侧的下部设有真空抽吸管4，上部设有放空阀2，在罐体另一侧中部设有固料排放口 7，上部设有压力显示计5，在罐体的底部设有滤液排出管8。
[0010]本发明工作流程:开启真空抽吸管4，观察压力显示计5罐体内部呈负压状态后，开始将物料从物料输送管线1输入，进入的物料经分布器6后，再由滤板3过滤，通过固料排放口 7的观察窗观察滤板3上滤饼沉积厚度和物料通过情况，发现滤饼过厚、过滤难度加大，关闭物料输送管1停止进料，继续抽真空，滤板3上无液体后，将滤液从滤液排出管8全部排出。为防止固料粘连，通过物料输送管线1再输入部分溶剂对滤饼进行洗涤。观察滤饼颜色符合要求后，停止洗涤，排空内部液体。然后，打开放空阀2，继续抽真空，使滤饼干燥后停止抽真空，打开固料排放口 7将固料排出设备。
【主权项】
1.一种固液分离设备，其特征在于:该设备主要由物料输送管线(1)、放空阀(2)、滤板(3)、真空抽吸管(4)、压力显示计(5)、分布器(6)、固料排放口(7)和滤液排出管(8)构成；物料输送管线(1)从罐体的顶部连接罐体内的分布器(6)，在分布器(6)的下方设有滤板(3)，在罐体一侧的下部设有真空抽吸管(4)，上部设有放空阀(2)，在罐体另一侧中部设有固料排放口(7)，上部设有压力显示计(5)，在罐体的底部设有滤液排出管(8)。2.根据权利要求1所述的一种固液分离设备，其特征在于:所述滤板(3)与水平面呈10。-45。角。3.根据权利要求1或2所述的一种固液分离设备，其特征在于:所述滤板(3)上铺设一层滤布。
【专利摘要】本发明提供一种固液分离设备，其技术方案为：该设备主要由物料输送管线（1）、放空阀（2）、滤板（3）、真空抽吸管（4）、压力显示计（5）、分布器（6）、固料排放口（7）和滤液排出管（8）构成；物料输送管线（1）从罐体的顶部连接罐体内的分布器（6），在分布器（6）的下方设有滤板（3），在罐体一侧的下部设有真空抽吸管（4），上部设有放空阀（2），在罐体另一侧中部设有固料排放口（7），上部设有压力显示计（5），在罐体的底部设有滤液排出管（8）。本发明有益效果：滤板采用倾斜设计，有利于固料的清理和排放。罐体内部设置分布器，使物料可以均匀分布在滤板上并防止物料对滤布的冲击破坏。设备结构简单，维护方便，过滤效率高。
【IPC分类】B01D29/90, B01D29/05
【公开号】CN105268227
【申请号】CN201410260013
【发明人】杨明常, 李元新, 孟兆玲, 张小亮, 王志强, 杨丙飞
【申请人】山东大明精细化工有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月12日