一种玉米留种筛分装置及其筛分方法与流程

[0001]
本发明涉及玉米筛种设备相关技术领域，具体为一种玉米留种筛分装置及其筛分方法。


背景技术：

[0002]
一般情况下，大面积的玉米种植并不会做出自留种的行为，而是对于一些品种特殊的玉米进行颗粒筛选，以作为自留种使用。
[0003]
现有的筛分装置仅具有筛分功能，并且其筛分功能仅仅基于玉米颗粒尺寸大小的差异性，这样导致筛分出的玉米颗粒无法保证其植株正常生长的可靠性，并且现有筛分装置的筛选对象为先进行除杂的玉米颗粒，非常的麻烦，并且种子筛分之后，还需要进行下一步地除杂操作，工序较为繁杂，无法实现筛分之后自留种的直接封装，降低工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种玉米留种筛分装置及其筛分方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米留种筛分装置，包括设备腔体，所述设备腔体一侧的外壁设置有物料进口，所述设备腔体的内部设置有与物料进口相通的滑板，所述滑板的上方于设备腔体的内部设置有除杂腔，所述设备腔体的内部设置有物料平台，所述设备腔体的内部于物料平台的侧面设置有滑道，所述设备腔体的内部于滑道端部的底侧设置有收集仓。
[0006]
在进一步的实施例中，所述物料进口的底侧与滑板的顶面齐平，所述滑板靠近物料进口的一端逆时针偏离水平方向15-30
°
，所述除杂腔的底侧与滑板的顶面平行，且两者之间的距离在2-3cm之间。
[0007]
在进一步的实施例中，所述除杂腔靠近滑板的一侧开设有多个通孔，多个所述通孔在除杂腔的侧面阵列排布，所述除杂腔的内部安装有风机，所述风机的吸气端与通孔相通，所述除杂腔伸出设备腔体内部的一端与风机的出气端连接。
[0008]
在进一步的实施例中，所述滑板远离物料进口的一端与物料平台的顶面贴合，所述物料平台顶面的一端向下偏离水平方向15-30
°
，所述物料平台的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有活动板，所述物料平台位于滑道的正下方。
[0009]
在进一步的实施例中，所述活动板的侧面与活动槽靠近开口端内壁之间安装有伸缩管，所述活动板的几何中心于活动槽的集合中心于竖直方向重合，且活动板的侧面距活动槽内壁的距离均在0.5-1cm之间，且电动伸缩杆的顶端与活动板底面的中心处固定，伸缩管能够在活动板运动时延展，实现对活动板与活动槽之间的密封，能够防止玉米颗粒进入至活动槽的内部，电动伸缩杆在运行时使得活动板在活动槽的内部延活动槽的方向发生位移。
[0010]
在进一步的实施例中，所述电动伸缩杆所在的方向与活动槽的开口方向平行，所述电动伸缩杆的最小长度小于活动槽的深度1-3cm，所述滑道设置有两个，且两个滑道关于物料平台对称，两个所述滑道靠近物料平台的一侧均为l字型结构，且两个滑道之间的距离大于活动槽的宽度1-3cm，滑板的顶面与除杂腔的底侧距离较小，能够减少两者之间空气的含量，当两者之间的空气穿过通孔进入至除杂腔的内部时，能够扰动两者之间的全部气流，进而增加通孔对玉米颗粒的吸力。
[0011]
在进一步的实施例中，所述活动槽的顶端逆时针偏离竖直方向10-15
°
，且活动槽相远离的两侧与两个滑道的正对侧齐平，其中一个所述滑道的内部设置有风板，所述风板靠近滑道l型一侧的外壁开设有多个风孔，所述风板的内部安装有气泵，所述气泵的输出端与风孔连接，所述气泵的输入端延伸至风板的外部。
[0012]
在进一步的实施例中，多个所述风孔在风板的侧面呈阵列排布，且风板的底端与滑道l型一侧的顶端齐平，保证风孔产生的气流不会对位于两道之间的玉米颗粒产生影响，同时还能够产生延水平方向的气流，能够使玉米颗粒的分类更加可靠，所述滑道的一端向下偏离水平方向15-30
°
，所述风板固定在设备腔体的内部。
[0013]
优选的，基于上述玉米留种筛分装置的玉米颗粒筛分方法，具体包括如下步骤：
[0014]
t1、将玉米颗粒通过物料进口倒入至设备腔体的内部，然后除杂腔利用虹吸原理将玉米颗粒中所含的杂质以及一些中空的玉米粒予以清除，利用玉米颗粒的重力作用，玉米颗粒得以通过滑板落至物料平台的顶面；
[0015]
t2、物料平台将玉米颗粒向上弹起，根据动量转移远离以及空气阻力的作用，得以将颗粒饱满的玉米颗粒与干瘪的玉米颗粒实施分割，最终通过滑道的运输，实现玉米颗粒的分类。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
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1.本发明中，除杂腔内部的风机在运行时，能够降低除杂腔内部的气压，进而能够利用虹吸原理，使物料进口以及滑板顶面的空气能够裹挟在玉米颗粒中的杂质穿过通孔进入至除杂腔的内部，电动伸缩杆运行时通过活动板对玉米颗粒的承载，使得玉米颗粒在物料平台的顶面实现飞跃，气泵运行时对飞跃的玉米颗粒施加一个水平方向的力，较为饱满的玉米颗粒受到气流的影响较小，得以随着自身的斜抛运动进入至物料平台一侧的滑道的内部，较为干瘪的玉米颗粒受到气流的影响较大，得以远离风板进入平台另一侧的滑道的内部，进而实现对玉米颗粒的分类筛选。
附图说明
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图1为本发明实施例设备腔体结构示意图；
[0019]
图2为本发明实施例设备腔体正剖图；
[0020]
图3为本发明实施例物料平台侧剖图。
[0021]
图中：1、设备腔体；2、物料进口；3、滑板；4、除杂腔；41、通孔；42、风机；5、物料平台；51、活动槽；52、电动伸缩杆；53、活动板；54、伸缩管；6、滑道；61、风板；62、风孔；63、气泵。
具体实施方式
[0022]
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]
实施例1
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请参阅图1-3，本实施例提供了一种玉米留种筛分装置及其筛分方法，包括设备腔体1，设备腔体1一侧的外壁设置有物料进口2，设备腔体1的内部设置有与物料进口2相通的滑板3，滑板3的上方于设备腔体1的内部设置有除杂腔4，设备腔体1的内部设置有物料平台5，设备腔体1的内部于物料平台5的侧面设置有滑道6，设备腔体1的内部于滑道6端部的底侧设置有收集仓。
[0025]
物料进口2的底侧与滑板3的顶面齐平，滑板3靠近物料进口2的一端逆时针偏离水平方向15-30
°
，除杂腔4的底侧与滑板3的顶面平行，且两者之间的距离在2-3cm之间，滑板3的顶面与除杂腔4的底侧距离较小，能够减少两者之间空气的含量，当两者之间的空气穿过通孔41进入至除杂腔4的内部时，能够扰动两者之间的全部气流，进而增加通孔41对玉米颗粒的吸力。
[0026]
较为饱满的玉米颗粒因其密度较大质量较重，使得其自身受到气流的影响较小，进而使其获得的延气流方向的水平速度较低，较为干瘪的玉米颗粒，因其质量较轻，气流环绕其周身时，干瘪的玉米颗粒获得延气流方向较大的加速度，借此使得饱满型和干瘪型玉米颗粒能够向着两个方向的滑道6运动。
[0027]
除杂腔4靠近滑板3的一侧开设有多个通孔41，多个通孔41在除杂腔4的侧面阵列排布，除杂腔4的内部安装有风机42，风机42的吸气端与通孔41相通，除杂腔4伸出设备腔体1内部的一端与风机42的出气端连接。
[0028]
风机42运行时，将除杂腔4内部的气流向着除杂腔4的外部排出，除杂腔4内部的气压降低，除杂腔4与滑板3之间的空气通过通孔41向除杂腔4的内部补充，气流在向着通孔41内部流动时，与运动的玉米颗粒之间发生相对位移，气流得以裹挟着杂质穿过通孔41进入至除杂腔4的内部，实现杂质与玉米颗粒之间的分离，实现了玉米颗粒在分类前的先行除杂操作，在保证玉米颗粒整洁度的同时，能够使得分类后的玉米颗粒达到能够直接封装的标准。
[0029]
滑板3远离物料进口2的一端与物料平台5的顶面贴合，物料平台5顶面的一端向下偏离水平方向15-30
°
，物料平台5的顶面开设有活动槽51，活动槽51的内部安装有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的顶端固定有活动板53，物料平台5位于滑道6的正下方。
[0030]
活动板53的侧面与活动槽51靠近开口端内壁之间安装有伸缩管54，活动板53的几何中心于活动槽51的集合中心于竖直方向重合，且活动板53的侧面距活动槽51内壁的距离均在0.5-1cm之间，且电动伸缩杆52的顶端与活动板53底面的中心处固定，伸缩管54能够在活动板53运动时延展，实现对活动板53与活动槽51之间的密封，能够防止玉米颗粒进入至活动槽51的内部，电动伸缩杆52在运行时使得活动板53在活动槽51的内部延活动槽51的方向发生位移。
[0031]
玉米颗粒落至物料平台5顶面以后，活动板53运动时得以拖载着玉米颗粒向上运
动，使得玉米颗粒能够获得动能，质量较大的玉米颗粒获得的速度较小，无法到达滑道6的顶端，质量较小的玉米颗粒获得的速度较大，能够飞跃至滑道6的顶端，在风板61气流的作用下，质量较小的玉米颗粒飞跃至滑道6的内部，之后质量满足要求的玉米颗粒才能够飞跃至滑道6顶端，并受到气流较小影响，保持斜抛运动进入至合格玉米颗粒的滑道6的内部。
[0032]
未满足要求的玉米颗粒则顺着滑道6或者物料平台5下滑，最终被收集。
[0033]
电动伸缩杆52所在的方向与活动槽51的开口方向平行，电动伸缩杆52的最小长度小于活动槽51的深度1-3cm，滑道6设置有两个，且两个滑道6关于物料平台5对称，两个滑道6靠近物料平台5的一侧均为l字型结构，且两个滑道6之间的距离大于活动槽51的宽度1-3cm，滑道6l型的一端能够对不同斜抛运动的玉米颗粒实施阻挡，质量较大的无法到达滑道6的顶端，最终被阻隔落至物料平台5的顶面，质量适中以及质量较小的玉米颗粒能够运动至滑道6的顶端，进而借助两者抵消气流影响的不同，实现分类。
[0034]
活动槽51的顶端逆时针偏离竖直方向10-15
°
，且活动槽51相远离的两侧与两个滑道6的正对侧齐平，其中一个滑道6的内部设置有风板61，风板61靠近滑道6l型一侧的外壁开设有多个风孔62，风板61的内部安装有气泵63，气泵63的输出端与风孔62连接，气泵63的输入端延伸至风板61的外部，活动槽51偏离竖直方向，可以使玉米颗粒在被活动板53带动飞跃时，可以做斜抛运动，通过斜抛运动具有的水平方向的速度，能够与风板61发出的气流相互抵消，质量较轻的以及质量合适的玉米颗粒对气流的抵消程度不同，借此实现两种玉米颗粒的分类。
[0035]
多个风孔62在风板61的侧面呈阵列排布，且风板61的底端与滑道6l型一侧的顶端齐平，保证风孔62产生的气流不会对位于滑道6之间的玉米颗粒产生影响，同时还能够产生延水平方向的气流，能够使玉米颗粒的分类更加可靠，滑道6的一端向下偏离水平方向15-30
°
，风板61固定在设备腔体1的内部。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。