[0001]
本发明涉及矿山资源技术领域，具体为一种固体废弃物处理方法。
背景技术：
[0002]
黄金矿山尾矿是矿石经选矿或提金工艺回收金和其他有用组分后废弃的固体料，大型正规的黄金矿山尾矿多采用尾矿库存放的方式进行处置，但随着矿山规模的扩大和开采历史的延长，占用土地不断扩大，尾矿库修筑和管理费用不断增加，中、小型非正规矿山尾矿设施简陋或根本不建尾矿库，尾矿一般就近排入河沟、河谷或低洼地，因尾矿泄漏或直接外排等事故造成地表水污染，尾矿扬尘使土地沙化造成农田减绝产等事件时有发生，给人们生活带来了危害，给生态环境带来了污染，而且黄金矿产资源具有不可再生性，中国黄金资源储量中，难处理资源储量占保有资源储量的15%，随着黄金需求量的日益增加，矿产资源的大量开发和利用，使矿产资源日渐贫乏，因此，针对上述问题提出一种固体废弃物处理方法。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的在于提供一种固体废弃物处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物处理方法，包括以下步骤：步骤一：废弃物预处理：首先对黄金矿山尾矿进行除杂处理，使得尾矿中不含有其他固体垃圾，然后对尾矿进行粉碎处理，最后对粉碎之后的尾矿进行收集备用；步骤二：金再选回收：对步骤一中得到的尾矿粉进行金的再选回收，根据尾矿性能选择金的再选回收具体工艺，其主要技术主要包括重选、浮选、氰化等方法；步骤三：伴生其他元素回收：对步骤二中的尾矿中含有的铜、铁、锌、硫和铅等进行回收；步骤四：非金属矿物回收：对步骤三中剩下的尾矿进行回收石英和长石；步骤五：尾料填充使用：将步骤四中得到的尾料作为充填采矿法的原料进行充填使用。
[0005]
优选的，步骤二中待处理的尾矿可浮性较好的时，采用浮选法进行处理，采用活化剂或高效捕收剂以实现含金矿物的有效活化。
[0006]
优选的，步骤二中待处理的尾矿密度大、粒度较粗时，采用重选法，一般采用螺旋溜槽粗选、摇床精选。
[0007]
优选的，步骤二中待处理的尾矿粒度较细、解离性较好时，当采用常规浮选法、重选法都难以回收时，采用氰化法。
[0008]
优选的，步骤三中采用直接抑砷选铜的浮选工艺进行回收矿铜，采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法进行回收尾矿中的铁，采用混合精矿顺序浮选分离工艺流程进行回收锌，采用旋流器浓缩脱泥、一次粗选、一次扫选浮选流程回收硫，采用优先混合浮选铅
锌——硫酸脱氰活化——铜硫分离流程回收铅。
[0009]
优选的，步骤四中以h2so4或hcl为ph调整剂，在ph值为2~3的矿浆中控制石英表面不带电、长石表面带负电采用阳离子或阴阳离子混合捕收剂反浮选石英。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过上述技术方案，有效的使二次资源得到充分的回收和利用，有效的保护和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进了黄金矿山可持续发展。
具体实施方式
[0011]
实施例1：本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物处理方法，包括以下步骤：步骤一：废弃物预处理：首先对黄金矿山尾矿进行除杂处理，使得尾矿中不含有其他固体垃圾，然后对尾矿进行粉碎处理，最后对粉碎之后的尾矿进行收集备用；步骤二：金再选回收：对步骤一中得到的尾矿粉进行金的再选回收，根据尾矿性能选择金的再选回收具体工艺，其主要技术主要包括重选、浮选、氰化等方法；步骤三：伴生其他元素回收：对步骤二中的尾矿中含有的铜、铁、锌、硫和铅等进行回收；步骤四：非金属矿物回收：对步骤三中剩下的尾矿进行回收石英和长石；步骤五：尾料填充使用：将步骤四中得到的尾料作为充填采矿法的原料进行充填使用。
[0012]
本发明中，通过上述技术方案，有效的使二次资源得到充分的回收和利用，有效的保护和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进了黄金矿山可持续发展。
[0013]
步骤二中待处理的尾矿可浮性较好的时，采用浮选法进行处理，采用活化剂或高效捕收剂以实现含金矿物的有效活化，该方法能够实现脉石矿物的高效分散和抑制，步骤三中采用直接抑砷选铜的浮选工艺进行回收矿铜，采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法进行回收尾矿中的铁，采用混合精矿顺序浮选分离工艺流程进行回收锌，采用旋流器浓缩脱泥、一次粗选、一次扫选浮选流程回收硫，采用优先混合浮选铅锌——硫酸脱氰活化——铜硫分离流程回收铅，这种方法有效的保证了金属物的品位和回收率，步骤四中以h2so4或hcl为ph调整剂，在ph值为2~3的矿浆中控制石英表面不带电、长石表面带负电采用阳离子或阴阳离子混合捕收剂反浮选石英，这种设置可以较好的对石英进行回收。
[0014]
实施例2：本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物处理方法，包括以下步骤：步骤一：废弃物预处理：首先对黄金矿山尾矿进行除杂处理，使得尾矿中不含有其他固体垃圾，然后对尾矿进行粉碎处理，最后对粉碎之后的尾矿进行收集备用；步骤二：金再选回收：对步骤一中得到的尾矿粉进行金的再选回收，根据尾矿性能选择金的再选回收具体工艺，其主要技术主要包括重选、浮选、氰化等方法；步骤三：伴生其他元素回收：对步骤二中的尾矿中含有的铜、铁、锌、硫和铅等进行回收；步骤四：非金属矿物回收：对步骤三中剩下的尾矿进行回收石英和长石；步骤五：尾料填充使用：将步骤四中得到的尾料作为充填采矿法的原料进行充填使用。
[0015]
本发明中，通过上述技术方案，有效的使二次资源得到充分的回收和利用，有效的
保护和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进了黄金矿山可持续发展。
[0016]
步骤二中待处理的尾矿密度大、粒度较粗时，采用重选法，一般采用螺旋溜槽粗选、摇床精选，该方法设备投资和生产成本较低，步骤三中采用直接抑砷选铜的浮选工艺进行回收矿铜，采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法进行回收尾矿中的铁，采用混合精矿顺序浮选分离工艺流程进行回收锌，采用旋流器浓缩脱泥、一次粗选、一次扫选浮选流程回收硫，采用优先混合浮选铅锌——硫酸脱氰活化——铜硫分离流程回收铅，这种方法有效的保证了金属物的品位和回收率，步骤四中以h2so4或hcl为ph调整剂，在ph值为2~3的矿浆中控制石英表面不带电、长石表面带负电采用阳离子或阴阳离子混合捕收剂反浮选石英，这种设置可以较好的对石英进行回收。
[0017]
实施例3：本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物处理方法，包括以下步骤：步骤一：废弃物预处理：首先对黄金矿山尾矿进行除杂处理，使得尾矿中不含有其他固体垃圾，然后对尾矿进行粉碎处理，最后对粉碎之后的尾矿进行收集备用；步骤二：金再选回收：对步骤一中得到的尾矿粉进行金的再选回收，根据尾矿性能选择金的再选回收具体工艺，其主要技术主要包括重选、浮选、氰化等方法；步骤三：伴生其他元素回收：对步骤二中的尾矿中含有的铜、铁、锌、硫和铅等进行回收；步骤四：非金属矿物回收：对步骤三中剩下的尾矿进行回收石英和长石；步骤五：尾料填充使用：将步骤四中得到的尾料作为充填采矿法的原料进行充填使用。
[0018]
本发明中，通过上述技术方案，有效的使二次资源得到充分的回收和利用，有效的保护和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进了黄金矿山可持续发展。
[0019]
优选的，步骤二中待处理的尾矿粒度较细、解离性较好时，当采用常规浮选法、重选法都难以回收时，采用氰化法，这种方法可以采用低成本堆浸工艺将尾矿制粒堆浸或无制粒化学疏松堆浸，步骤三中采用直接抑砷选铜的浮选工艺进行回收矿铜，采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法进行回收尾矿中的铁，采用混合精矿顺序浮选分离工艺流程进行回收锌，采用旋流器浓缩脱泥、一次粗选、一次扫选浮选流程回收硫，采用优先混合浮选铅锌——硫酸脱氰活化——铜硫分离流程回收铅，这种方法有效的保证了金属物的品位和回收率，步骤四中以h2so4或hcl为ph调整剂，在ph值为2~3的矿浆中控制石英表面不带电、长石表面带负电采用阳离子或阴阳离子混合捕收剂反浮选石英，这种设置可以较好的对石英进行回收。
[0020]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。