一种建筑施工用沙土粉筛装置的制作方法

[0001]
本发明涉及沙土粉筛装置技术领域，具体为一种建筑施工用沙土粉筛装置。


背景技术：

[0002]
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工过程中，沙子作为最常用的建筑材料之一，在实际使用时，由于建筑施工的技术要求，需要对沙子进行筛分。
[0003]
当前的在对沙土进行粉筛时，往往需要人工手动将沙土铲到筛网上进行粉筛，十分费力，而在沙土粉筛一段时间后，还需要人工将过滤后的较大砂砾从筛网上清除，既降低了对沙土粉筛的效率，也大大增大了粉筛人员的劳动强度；且当前的沙土粉筛装置在对沙土进行粉筛时，通常只通过一组筛网对沙土进行粉筛，从而也就只能对沙土进行简单的筛分，无法将不同大小的砂砾进行多层次筛分，也就降低了该沙土粉筛装置的实用效果，不利于该沙土粉筛装置的推广使用；同时当前的沙土粉筛装置在对沙土进行粉砂时，由于沙土中含有大量的灰尘，在对沙土进行粉筛过程中会使得大量灰尘四处飞散，从而影响到周围工作的人员，降低了该沙土粉筛装置的使用效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种建筑施工用沙土粉筛装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用沙土粉筛装置，包括底板，所述底板的顶部安装有主体仓，且主体仓和底板的同一端共同安装有输料管，所述输料管的内部设置有螺旋上料浆，所述输料管的顶部安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与螺旋上料浆的顶端固定连接，所述输料管靠近主体仓一端的顶部安装有导料管，所述主体仓的内顶部设置有第一筛分组件，所述主体仓内部的中间位置处设置有第二筛分组件，所述主体仓内部一侧的底部铰接有第一导向板，所述主体仓内部另一侧的两端对称安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与第一导向板的底部固定连接，所述主体仓的内底部设置有气泵仓，所述气泵仓的内部设置有除尘组件，所述主体仓一侧的底部开设有与第一导向板相互配合的第一排料口，所述主体仓靠近第一排料口一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线与旋转电机电连接；所述第一筛分组件包括滚筒、轴承、筛孔、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和调节环，所述主体仓内两端的顶部皆安装有轴承，且两组轴承的内侧共同安装有滚筒，所述滚筒的表面均匀开设有筛孔，所述滚筒外侧靠近输料管的一端安装有从动齿轮，所述主体仓的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述滚筒远离输料管的一端穿过主体仓并安装有调节环，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接；
所述除尘组件包括过滤网、抽气泵、过滤仓、进气仓、进气孔和导管，所述气泵仓内部远离输料管的一端设置有过滤仓，所述过滤仓的内部均匀设置有两组过滤网，所述气泵仓内底部的中间位置处安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与过滤仓的内部连通，所述主体仓内部的一侧均匀设置有三组进气仓，且进气仓的表面均匀开设有进气孔，所述进气孔外侧的一端安装有导管，所述导管的底端与过滤仓的内部连通，所述控制面板通过导线与抽气泵电连接；所述第二筛分组件包括第二弹簧、筛板、连接杆和推动块，所述主体仓内部的中间位置处设置有两组筛板，且两组筛板相邻一面的两端共同安装有连接杆，所述筛板顶部远离输料管的一端穿过主体仓并安装有与调节环相互配合的推动块，所述筛板底部靠近推动块的一端安装有第二弹簧，且第二弹簧靠近主体仓的一端与主体仓共同连接。
[0006]
优选的，所述气泵仓内部的一端设置有转动轴，且转动轴的外侧均匀安装有扇叶板，所述转动轴的顶端穿过气泵仓的顶部并安装有与第一导向板相互配合的偏心轮。
[0007]
优选的，所述底板底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。
[0008]
优选的，所述主体仓靠近输料管的一端设置有两组与筛板相互配合的第二导向板，且两组第二导向板呈“人”字形结构。
[0009]
优选的，所述底板顶部远离输料管的一端放置有盛物箱，所述主体仓远离输料管一端的顶部安装有防护仓。
[0010]
优选的，所述主体仓内两侧的中间位置处皆均匀安装有两排滚轮，且滚轮的顶部与筛板的底部紧贴。
[0011]
优选的，所述主体仓远离控制面板的一侧底部的一端开设有方形排气孔，且方形排气孔的内侧设置有筛网。
[0012]
优选的，所述主体仓靠近输料管一端的中间位置处开设有两组与筛板相互配合的出料口。
[0013]
优选的，所述主体仓靠近控制面板的一侧设置有观察窗。
[0014]
优选的，所述输料管远离主体仓一侧的底部安装有导料槽，且导料槽的底部呈倾斜状。
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑施工用沙土粉筛装置，具备以下有益效果：1、本发明通过第一筛分组件、主体仓、输料管、导料管、旋转电机和螺旋上料浆的配合使用，操作人员只需要将沙土直接铲进输料管的内底部，利用旋转电机和螺旋上料浆的配合将沙土输送进导料管的内部，经过导料管进入到滚筒的内部，从而使得装置可以对沙土进行粉筛，全程不需要操作人员将沙土铲到较高的位置处，大大降低了操作人员的劳动强度，有利于该装置的推广使用。
[0016]
2、本发明通过第一筛分组件、主体仓、盛物箱、底板、第一导向板、第一排料口、第二导向板、第一弹簧、第二筛分组件、扇叶板、转动轴、气泵仓和偏心轮的配合使用，在沙土进入到滚筒内部后，由滚筒表面的筛孔进行初步粉筛，使得沙土中较大的沙砾通过滚筒导向后落进盛物箱的内部，而穿过筛孔落下的沙砾落到第一组筛板顶部，在滚筒转动时，通过调节环和推动块的配合，使得筛板在主体仓的内部作往复晃动，利用第一组筛板对沙砾作
第二步粉筛，粉筛阻挡的沙砾沿着第一组筛板导向落到一组第二导向板上，而落到第二组筛板顶部的沙砾经过粉筛后，又将较大的沙砾导向第二组第二导向板上，最后落到第一导向板顶部的沙砾通过第一导向板的导向从第一排料口排出，从而将沙砾粉筛成四个层次，大大提高了沙砾经过装置粉筛后的利用效果。
[0017]
3、本发明通过主体仓、除尘组件和气泵仓的配合使用，在装置对沙土进行粉筛时，利用抽气泵迫使主体仓内部扬起的灰尘通过进气孔进入到进气仓内部，然后带有灰尘的空气经过导管进入到过滤仓的内部，经过过滤网的过滤后，进入到气泵仓的内部，大大避免装置粉筛沙土产生的灰尘从主体仓内部飞出，也就避免灰尘四处飞散对周围工作人员造成影响，便于该装置的正常使用。
附图说明
[0018]
图1为本发明的主视图；图2为本发明的主视剖视图；图3为本发明的后视图；图4为本发明的后视剖视图；图5为本发明调节环的立体示意图；图6为本发明滚筒的立体示意图；图7为本发明图2的a处放大图。
[0019]
图中：1、第一筛分组件；101、滚筒；102、轴承；103、筛孔；104、驱动电机；105、主动齿轮；106、从动齿轮；107、调节环；2、主体仓；3、控制面板；4、盛物箱；5、底板；6、第一导向板；7、第一排料口；8、第二导向板；9、输料管；10、导料管；11、旋转电机；12、第一弹簧；13、除尘组件；131、过滤网；132、抽气泵；133、过滤仓；134、进气仓；135、进气孔；136、导管；14、第二筛分组件；141、第二弹簧；142、筛板；143、连接杆；144、推动块；15、扇叶板；16、转动轴；17、气泵仓；18、螺旋上料浆；19、偏心轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用沙土粉筛装置，包括底板5，底板5的顶部安装有主体仓2，且主体仓2和底板5的同一端共同安装有输料管9，输料管9远离主体仓2一侧的底部安装有导料槽，且导料槽的底部呈倾斜状，便于将沙土导入进输料管9的内底部，底板5顶部远离输料管9的一端放置有盛物箱4，主体仓2远离输料管9一端的顶部安装有防护仓，有助于将过滤后的较大沙砾导入进盛物箱4的内部进行收集，底板5底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置，输料管9的内部设置有螺旋上料浆18，输料管9的顶部安装有旋转电机11，且旋转电机11的输出端与螺旋上料浆18的顶端固定连接，输料管9靠近主体仓2一端的顶部安装有导料管10，主体仓2的内顶部设置有第一筛分组件1，主体仓2内部的中间位置处设置有第二筛分组件14，主体仓2内部一侧的
底部铰接有第一导向板6，主体仓2内部另一侧的两端对称安装有第一弹簧12，且第一弹簧12的顶端与第一导向板6的底部固定连接，主体仓2的内底部设置有气泵仓17，气泵仓17的内部设置有除尘组件13，气泵仓17内部的一端设置有转动轴16，且转动轴16的外侧均匀安装有扇叶板15，转动轴16的顶端穿过气泵仓17的顶部并安装有与第一导向板6相互配合的偏心轮19，利用抽气泵132喷出的气流带动转动轴16和扇叶板15转动，使得偏心轮19不断撞击第一导向板6的底部，有助于第一导向板6顶部的沙砾快速从第一排料口7位置处排出，主体仓2一侧的底部开设有与第一导向板6相互配合的第一排料口7，主体仓2靠近第一排料口7一侧的一端安装有控制面板3，控制面板3通过导线与旋转电机11电连接，主体仓2远离控制面板3的一侧底部的一端开设有方形排气孔，且方形排气孔的内侧设置有筛网，有助于将气泵仓17内部的空气排出到外界环境中，主体仓2靠近控制面板3的一侧设置有观察窗；第一筛分组件1包括滚筒101、轴承102、筛孔103、驱动电机104、主动齿轮105、从动齿轮106和调节环107，主体仓2内两端的顶部皆安装有轴承102，且两组轴承102的内侧共同安装有滚筒101，滚筒101的表面均匀开设有筛孔103，滚筒101外侧靠近输料管9的一端安装有从动齿轮106，主体仓2的顶部安装有驱动电机104，且驱动电机104的输出端安装有与从动齿轮106相互啮合的主动齿轮105，滚筒101远离输料管9的一端穿过主体仓2并安装有调节环107，控制面板3通过导线与驱动电机104电连接；除尘组件13包括过滤网131、抽气泵132、过滤仓133、进气仓134、进气孔135和导管136，气泵仓17内部远离输料管9的一端设置有过滤仓133，过滤仓133的内部均匀设置有两组过滤网131，气泵仓17内底部的中间位置处安装有抽气泵132，抽气泵132的输入端与过滤仓133的内部连通，主体仓2内部的一侧均匀设置有三组进气仓134，且进气仓134的表面均匀开设有进气孔135，进气孔135外侧的一端安装有导管136，导管136的底端与过滤仓133的内部连通，控制面板3通过导线与抽气泵132电连接；第二筛分组件14包括第二弹簧141、筛板142、连接杆143和推动块144，主体仓2内部的中间位置处设置有两组筛板142，且两组筛板142相邻一面的两端共同安装有连接杆143，主体仓2靠近输料管9的一端设置有两组与筛板142相互配合的第二导向板8，且两组第二导向板8呈“人”字形结构，有助于从筛板142上排出的沙砾通过第二导向板8导向指定的位置处，主体仓2内两侧的中间位置处皆均匀安装有两排滚轮，且滚轮的顶部与筛板142的底部紧贴，有助于提高筛板142往复摇动过程中的稳定性，主体仓2靠近输料管9一端的中间位置处开设有两组与筛板142相互配合的出料口，有助于筛板142上的沙砾从主体仓2内部排出，筛板142顶部远离输料管9的一端穿过主体仓2并安装有与调节环107相互配合的推动块144，筛板142底部靠近推动块144的一端安装有第二弹簧141，且第二弹簧141靠近主体仓2的一端与主体仓2共同连接。
[0022]
实施例1，如图1-7所示，当需要对沙土进行粉筛时，手动将沙土铲进输料管9的内底部，旋转电机11带动螺旋上料浆18转动，从而将输料管9内部的沙土输送进导料管10的内部，接着沙土进入到滚筒101的内部，而驱动电机104通过主动齿轮105和从动齿轮106的配合，带动滚筒101在主体仓2的内部转动，在滚筒101转动的过程中，小于筛孔103孔径的沙砾穿过筛孔103落到第一组筛板142的顶部，而被筛孔103挡住的较大沙砾顺着滚筒101的导向落进盛物箱4的内部，滚筒101转动时，调节环107不断推动筛板142在主体仓2内部往复摇动，第二弹簧141也会不断被拉伸后又恢复到原先长度，第一组筛板142顶部的沙土经过第
二次过滤，粉筛阻挡的沙砾沿着第一组筛板142导向落到一组第二导向板8上，而落到第二组筛板142顶部的沙砾经过粉筛后，又将较大的沙砾导向第二组第二导向板8上，最后落到第一导向板6顶部的沙砾通过第一导向板6的导向从第一排料口7排出。
[0023]
实施例2，如图1-4所示，当需要对主体仓2内部的灰尘进行处理时，通过控制面板3控制抽气泵132工作，从而使得主体仓2内部四处飞散经过进气孔135进入到进气仓134的内部，再经过导管136进入到过滤仓133的内部，最后带有灰尘的空气经过过滤网131过滤后从抽气泵132的输出端喷出。
[0024]
工作原理：使用前将装置接通电源，开始对沙土进行粉筛时，通过控制面板3控制旋转电机11、驱动电机104和抽气泵132开始工作，接着手动将沙土铲进输料管9的内底部，旋转电机11带动螺旋上料浆18转动，从而将输料管9内部的沙土输送进导料管10的内部，接着沙土进入到滚筒101的内部，而驱动电机104通过主动齿轮105和从动齿轮106的配合，带动滚筒101在主体仓2的内部转动，在滚筒101转动的过程中，小于筛孔103孔径的沙砾穿过筛孔103落到第一组筛板142的顶部，而被筛孔103挡住的较大沙砾顺着滚筒101的导向落进盛物箱4的内部，滚筒101转动时，调节环107不断推动筛板142在主体仓2内部往复摇动，第二弹簧141也会不断被拉伸后又恢复到原先长度，第一组筛板142顶部的沙土经过第二次过滤，粉筛阻挡的沙砾沿着第一组筛板142导向落到一组第二导向板8上，而落到第二组筛板142顶部的沙砾经过粉筛后，又将较大的沙砾导向第二组第二导向板8上，最后落到第一导向板6顶部的沙砾通过第一导向板6的导向从第一排料口7排出，从而将沙砾粉筛成四个层次，大大提高了沙砾经过装置粉筛后的利用效果，在滚筒101和筛板142对沙土进行粉筛时，沙土中的灰尘会在主体仓2的内部四处飞散，抽气泵132工作时，会使得主体仓2内部四处飞散经过进气孔135进入到进气仓134的内部，再经过导管136进入到过滤仓133的内部，最后带有灰尘的空气经过过滤网131过滤后从抽气泵132的输出端喷出，喷出的空气吹动扇叶板15和转动轴16转动，使得转动轴16顶部的偏心轮19不断推动第一导向板6振动，使得落到第一导向板6顶部的沙砾更快地从第一排料口7位置处排出，定期打开过滤仓133的仓门，对过滤仓133内部收集的灰尘进行处理，再将过滤网131从过滤仓133内部抽出进行清理。
[0025]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。