一种便于进料的筛选机的制作方法

本实用新型涉及筛选机的技术领域，尤其是涉及一种便于进料的筛选机。

背景技术：

随着经济的急速发展，城市化的进程也快速推进，在许多地方都在兴建各种建筑，建筑建设会大量采用砂石等材料，在建筑建设完成之后余下的由砂石混合的建筑垃圾可被回收、分类，从而进行二次利用。

在进行建筑垃圾处理的地方一般会采用筛选机来将建筑垃圾进行初步分类，中国专利公告号cn208407582u公开了一种砂石筛选机，包括进料斗、第一筛选筒、第一集料装置、第二筛选筒和第二集料装置。第一筛选筒的筒壁开设有多个第一筛孔，第一筛选筒设置于进料斗的出料口位置处，用于接收进料斗输送的砂石，第一集料装置设置于第一筛选筒的下方，用于接收第一筛选筒筛出的砂石，第二筛选筒的筒壁开设有多个第二筛孔，第二筛孔的孔径大于第一筛孔，第二筛选筒设置于第一筛选筒的远离进料斗的一端，用于接收第一筛选筒输送的砂石，第二集料装置设置于第二筛选筒的下方，用于接收第二筛选筒筛出的砂石。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置的进料斗进料口的大小不可调，不能适配不同的进料要求，当一次性进料过多的时候，进料口较大的进料斗扬起的灰尘相较于进料口小的进料斗的多，如果将进料斗设置较小的话，建筑垃圾容易从进料斗溢出，导致资源浪费以及污染周边的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于进料的筛选机，其具有可根据进料情况调节进料斗进料口的大小，以防止建筑垃圾由进料斗溢出，造成资源浪费的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于进料的筛选机，包括进料斗、以及与进料斗连接的分筛机构，所述进料斗包括导料框、转动设置在所述导料框上的第一挡板、设置在所述第一挡板之间的设置有呈波浪形折叠且展开呈扇形的伸展板，所述导料框外侧设置有用于调节、固定第一挡板的固定件。

通过采用上述技术方案，转动第一挡板，使伸展板展开，即可调节进料斗进料口的大小，本方案具有可根据进料情况调节进料斗进料口的大小，以防止建筑垃圾由进料斗溢出，造成资源浪费、污染环境的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板靠近导料框的侧面为弧形面，所述导料框的上端面与第一挡板抵接的侧面为弧形面，所述第一挡板靠近导料框的侧壁内穿设有转动轴，所述导料框的上端面设置有用于与转动轴转动配合的承托板。

通过采用上述技术方案，转动轴与承托板配合，使第一挡板与导料框上端面抵接，减少物料由第一挡板与导料框之间漏出，起到减少对环境的污染的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述第一挡板靠近导料框内侧的侧面之间设置有阻隔橡胶层，所述阻隔橡胶层与导料框的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，阻隔橡胶层起到减少物料由第一挡板之间的间隙掉出的情况发生，减少对环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板上设置有第二挡板，所述第二挡板靠近第一挡板的侧面设置有若干与第一挡板抵接的缓冲弹性件，所述第二挡板与水平面的夹角小于第一挡板与水平面的夹角。

通过采用上述技术方案，第二挡板起到缓冲物料对第一挡板的冲击力的效果，且第二挡板还起到减少导料框内的烟尘扬出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板远离导料框的一侧设置有挂环，所述第二挡板上靠近挂环的位置设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，第二挡板与第一挡板通过挂环与挂钩扣接配合，具有可拆卸安装第二挡板的效果，当第二挡板损坏的时候，便于更换第二挡板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲弹性件靠近第一挡板的一侧设置有连接块，所述第一挡板上对应连接块的位置设置有连接槽。

通过采用上述技术方案，连接块与连接槽配合，具有限位缓冲弹性件的效果，起到减少缓冲弹性件偏移而导致其损坏的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸展板包括若干片扇形折叠片，所述折叠片之间通过合页铰接，相邻所述折叠片之间设置有拉紧弹性件，所述拉紧弹性件相对于伸展板的两侧间隔设置。

通过采用上述技术方案，折叠片通过合页铰接，且折叠片之间设置有拉紧弹性件，拉紧弹性件具有使便于折叠片收缩折叠的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为设置在所述导料框外侧壁的气缸，所述气缸的输出轴与所述第一挡板靠近导料框外侧的侧面铰接。

通过采用上述技术方案，气缸起到固定、支撑第一挡板的作用，且气缸也起到控制第一挡板位置的作用，具有无需人工调节第一挡板的位置的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

进料斗包括导料框、与导料框铰接的第一挡板、以及设置在第一挡板之间的伸展板，通过调节第一挡板的位置，即可控制进料斗进料口的大小，具有可根据进料情况调节进料斗进料口的大小，以防止建筑垃圾由进料斗溢出，造成资源浪费的效果；

第一挡板上设置有第二挡板，第二挡板上连接有缓冲弹性件，第二挡板起到缓冲物料对第一挡板的冲击力的效果，且第二挡板还起到减少导料框内的尘土飞扬的效果。

附图说明

图1是本实施例一种便于进料的筛选机的整体结构示意图；

图2是图1中a的放大图。

图3是图1中b的放大图。

图4是导料框的剖面图。

图中，1、导料框；11、气缸；12、承托板；13、第一挡板；14、转动轴；15、阻隔橡胶层；16、挂环；17、连接槽；18、折叠片；19、拉紧弹性件；2、第二挡板；21、缓冲弹性件；22、挂钩；23、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种便于进料的筛选机，包括机架、设置在机架上的进料斗、以及设置在机架上且进料斗连接的分筛机构。

进料斗包括导料框1、设置在导料框1上端面四周的四块第一挡板13、以及连接在相邻两块第一挡板13之间的伸展板。

参照图1和图2，导料框1为喇叭形的方框，在导料框1的上端面设置有进料口，导料框1的上端面的四条边上均设置有两个承托板12，设置在同一条边上的承托板12位于该边相对的两端，在第一挡板13上对应承托板12的位置开设有与承托板12位置配合的开口。

第一挡板13通过转动轴14与承托板12转动连接。

第一挡板13与导料框1的上端面抵接，且导料框1、第一挡板13之间相互抵接的面为直径相同的弧形面，使第一挡板13与导料框1的上端面抵接，且可以相对转动。

在导料框1上设置有用于调节、固定第一挡板13位置的固定件。

固定件为铰接且倾斜设置在导料框1外侧壁上的气缸11，气缸11的输出轴与第一挡板13远离导料框1内的侧面铰接，通过气缸11伸缩轴的伸缩，控制第一挡板13相对于导料框1的位置，从而控制进料口径的大小，在需要较大的进料口径的时候，气缸11的伸缩轴收缩，使第一挡板13向外侧转动，从而使第一挡板13与水平面之间的夹角逐渐变小，当需要较小的进料口径以及想要获得较好的挡尘效果时，气缸11的伸缩轴伸长，使第一挡板13与水平面的夹角逐渐变大，且进料口的深度变长，从而减少灰尘扬出。

伸展板包括若干块呈扇形的折叠片18，相邻折叠片18之间通过合页铰接，通过合页与折叠片18的折叠配合，使折叠片18呈波浪形折叠，在相邻折叠片18之间连接有拉紧弹性件19，在本实施例中，拉紧弹性件19为弹簧，当气缸11驱动第一挡板13打开的时候，第一挡板13将伸展板拉开，伸展板起到阻隔废料掉出导料框1外侧的效果，而拉紧弹性件19则是起到便于收叠的效果。

参照图1和图3，在第一挡板13与第二挡板2之间连接有阻隔橡胶层15，在本实施例中，阻隔橡胶层15粘接在折叠板上，且与折叠板配合折叠，阻隔橡胶层15与导料框1的内侧壁连接，具有阻挡物料由折叠板与第一挡板13之间的间隙掉出的效果。

参照图3和图4，在第一挡板13靠近导料框1内侧的侧面上设置有第二挡板2。

第一挡板13设置第二挡板2的侧面远离导料框1的一侧固定有至少两个挂环16，在第二挡板2上对应挂环16的位置设置有挂钩22，通过挂钩22和挂环16的配合，将第一挡板13与第二挡板2连接。

在第二挡板2靠近第一挡板13的侧面连接有缓冲弹性件21，在本实施例中，缓冲弹性件21为弹簧。

缓冲弹性件21远离第二挡板2的一端连接有圆柱形的连接块23，在第一挡板13上对应连接块23的位置开设有若干与连接块23卡接配合的连接槽17，缓冲弹性件21与第一挡板13配合，使第二挡板2与水平面形成的锐角角度小于第一挡板13与水平面形成的锐角角度，当物料由第一挡板13倒进导料框1内的时候，第二挡板2起到缓冲的效果，物料滑进导料框1内的时候，第二挡板2起到减少灰尘扬出的效果。

本实施例的实施原理为：驱动气缸11，使气缸11的伸缩轴伸缩，从而控制第一挡板13的位置，伸展板配合第一挡板13的位置变化而变化，物料由第一挡板13滑落在第二挡板2上，缓冲弹性件21缓冲物料下落的冲力，物料掉落在导料框1内之后，第二挡板2在缓冲弹性件21的弹性恢复力的作用下弹起，起到阻隔灰尘扬出的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。