一种矿物分选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种矿物加工装置，具体说是一种矿物分选装置。


背景技术：

[0002]
矿物(例如施工建筑用石料、冶金用矿石等)开采后需要进行后续的加工处理，以满足使用要求，其中矿物的分选就是矿物的后续加工处理中的重要工作。一般而言，矿物开采后，除非矿物本身已经比较破碎，可以通过破碎机(例如离心破碎机)等对矿物进行破碎，从而形成破碎的矿料，这种破碎的矿料中包含多种粒径的矿粒。如上所述，为了满足不同的应用需要，矿物分选是矿物加工处理中的重要工作，其主要是将矿物按筛分粒径要求分成多种尺寸级别的物料，从而应用到不同的场合，例如用作路基材料、混凝土骨料、混凝土砂料等。
[0003]
现有技术中存在多种结构形式的矿物分选装置。
[0004]
第一，通过送风机构对投入的矿物进行风力分离，需要较大的风量才能吹动矿物，这导致能量消耗过大。而且，这种风力分离的技术手段根本无法实现矿物的有效分散，实际使用过程中发现粒径较大的矿粒中仍然混杂较多的较小粒径的矿粒，这导致矿物分选装置的分选效果很不理想。尤其是，在矿物中如果存在一些不同粒径的矿粒的凝结团时，更加无法实现矿物的有效分选。
[0005]
第二，另外，在这种现有技术中，矿物直接掉在筛网上，由于冲击力，容易卡在筛网上，使得筛分机构堵塞。有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种能够克服现有技术的上述至少一种缺陷的矿物分选装置。


技术实现要素：

[0006]
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种矿物分选装置。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种矿物分选装置，包括竖直的分选罐和支撑在分选罐底部的支腿，分选罐的顶部开口上通过横梁支撑有减速电机，分选罐中心竖直设置有升降杆，升降杆的上端转动连接有连板，连板的另一端与减速电机驱动转动的偏心轮的一侧表面转动连接，分选罐内由上往下依次设置有网孔逐渐变小的不锈钢弹性过滤网，每块不锈钢弹性过滤网的中心分别夹在两片与升降杆固定连接的夹片上，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿则分别固定在分选罐的内侧壁内，且每块不锈钢弹性过滤网处于松弛状态，同时向上凸起或向下凹陷，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿分选罐罐体上分别设置有与外界连通的分选出料管，分选罐的顶部中心则留有排渣口，且升降杆的下端位于排渣口正上方。
[0008]
进一步地，升降杆的下端固定有伸入排渣口内的钢丝刷。
[0009]
进一步地，分选罐的顶部罩有覆盖横梁和减速电机的上盖。
[0010]
进一步地，上盖上贯穿固定有多个加料斗。
[0011]
通过以上设置，对矿物进行分选时，矿物从分选罐顶部进入，减速电机启动转动，
通过偏心轮、连板形成偏心往复运动结构，带动升降杆上下来回活动，从而带动每块具有弹性且可以活动的不锈钢弹性过滤网上下凹凸形成震动筛分，将矿物由大到小逐渐分选，每层不锈钢弹性过滤网挡住的矿物最终震动到边沿，并进入各条分选出料管，最后从各个分选出料管排到外界进行分装即可。
[0012]
本实用新型实现了一个减速电机即可同时带动多个过滤网进行过滤，通过上下震动的方式进行分选，不仅可以避免直接筛分容易堵塞过滤网的现象，而且使较小的矿物更容易穿过其对应目数的过滤网，大大提高了筛分效率，还能通过震动更好地使矿物发生碰撞，将原本较脆弱的矿物进行初步破碎，对不同粒径矿粒形成的凝结团也具有优异的破碎能力，更有利于矿物的分选。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]
下面结合附图对本实施例进行详细描述：
[0017]
本实施例提供了一种矿物分选装置，请一并参照说明书附图中图1。
[0018]
如图1所示，该矿物分选装置，包括竖直的分选罐1和支撑在分选罐1底部的支腿2，分选罐1的顶部开口上通过横梁3支撑有减速电机4，分选罐1中心竖直设置有升降杆5，升降杆5的上端转动连接有连板6，连板6的另一端与减速电机4驱动转动的偏心轮7的一侧表面转动连接，分选罐1内由上往下依次设置有网孔逐渐变小的不锈钢弹性过滤网8，每块不锈钢弹性过滤网8的中心分别夹在两片与升降杆5固定连接的夹片9上，每块不锈钢弹性过滤网8的外侧边沿则分别固定在分选罐1的内侧壁内，且每块不锈钢弹性过滤网8处于松弛状态，同时向上凸起或向下凹陷，每块不锈钢弹性过滤网8的外侧边沿分选罐1罐体上分别设置有与外界连通的分选出料管10，分选罐1的顶部中心则留有排渣口11，且升降杆5的下端位于排渣口11正上方，分选罐1的顶部罩有覆盖横梁3和减速电机4的上盖13，上盖13上贯穿固定有多个加料斗14。
[0019]
为了排渣口11的排渣效率，防止排渣口11堵塞，提高升降杆5的下端固定有伸入排
渣口11内的钢丝刷12，这样升降杆5上下活动时即可不断对排渣口11进行冲击清理，使排渣口11保持通畅，更有利于排渣。
[0020]
对矿物进行分选时，矿物从分选罐1顶部进入，减速电机4启动转动，通过偏心轮7、连板6形成偏心往复运动结构，带动升降杆5上下来回活动，从而带动每块具有弹性且可以活动的不锈钢弹性过滤网8上下凹凸形成震动筛分，将矿物由大到小逐渐分选，每层不锈钢弹性过滤网8挡住的矿物最终震动到边沿，并进入各条分选出料管10，最后从各个分选出料管10排到外界进行分装即可。
[0021]
当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。