一种磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种磁选机。


背景技术：

2.磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
3.但是现在的磁选机大多通过磁选辊对物料中铁粉进行筛选，可能会有铁粉夹带在原料中不容易被吸附，筛选的效果也不是很理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁选机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁选机，包括底座和设备箱，所述底座上表面的四角处均设置有消能弹簧，所述底座的上表面通过消能弹簧活动连接有设备箱，所述设备箱上表面的一侧固定来能接有下料口，所述设备箱内壁的上部和中部均转动连接有传动筒，所述传动筒的表面套接有磁吸筒，所述磁吸筒的两侧分别固定连接有导流板和刮板，其中一个所述传动筒的一端固定安装有传动电机，所述传动电机的下表面设置有托板，两个所述传动筒远离传动电机的一端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间啮合有齿轮组，所述设备箱的下部固定连接有排料板，所述设备箱的内底壁固定安装有振动电机，所述排料板的一侧开设有出料口。
6.优选的，所述设备箱的正面活动连接有检修门，所述检修门正面的一侧设置有拉手。
7.优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有脚轮。
8.优选的，所述托板上表面的一侧活动连接有防护箱，所述防护箱的两侧均开设有散热孔。
9.优选的，所述出料口的上方固定连接有磁吸板。
10.优选的，所述刮板的下方固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有接料盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过磁吸筒和刮板的设置，当物料掉落至磁吸筒上时，铁粉将吸附在磁吸筒的表面，当磁吸筒转动时，磁吸筒表面吸附的铁粉转动至刮板处时，可将铁粉刮掉，从而能够及时清理磁吸筒表面的吸附物，保证磁吸筒能够长期保持磁力。
13.2、本实用新型通过传动齿轮和齿轮组的设置，传动电机在转动时，能够带动两个磁吸筒转动，从而在物料下落时第一个磁吸筒没有吸附的铁粉在经过滑落后，能够吸附于第二个磁吸筒的表面，从而能够有效的筛选物料。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型设备箱的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型设备箱正面的透视结构示意图；
17.图4为本实用新型传动筒和磁吸筒的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、设备箱；3、消能弹簧；4、下料口；5、传动筒；6、磁吸筒；7、导流板；8、刮板；9、传动电机；10、托板；11、传动齿轮；12、齿轮组；13、排料板；14、振动电机；15、检修门；16、支撑腿；17、脚轮； 18、防护箱；19、出料口；20、磁吸板；21、接料盒。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种磁选机，包括底座1 和设备箱2，底座1上表面的四角处均设置有消能弹簧3，通过消能弹簧3的设置，当振动电机14工作时，会使该装置发生位移，消能弹簧3能够为震动电机14制造的震动消能，底座1的上表面通过消能弹簧3活动连接有设备箱 2，设备箱2上表面的一侧固定来能接有下料口4，设备箱2内壁的上部和中部均转动连接有传动筒5，传动筒5的表面套接有磁吸筒6，磁吸筒6的两侧分别固定连接有导流板7和刮板8；
23.通过磁吸筒6和刮板8的设置，当物料掉落至磁吸筒6上时，铁粉将吸附在磁吸筒6的表面，当磁吸筒6转动时，磁吸筒6表面吸附的铁粉转动至刮板8处时，可将铁粉刮掉，从而能够及时清理磁吸筒6表面的吸附物，保证磁吸筒6能够长期保持磁力；
24.其中一个传动筒5的一端固定安装有传动电机9，传动电机9的下表面设置有托板10，两个传动筒5远离传动电机9的一端均固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11之间啮合有齿轮组12；
25.通过传动齿轮11和齿轮组12的设置，传动电机9在转动时，能够带动两个磁吸筒6转动，从而在物料下落时第一个磁吸筒6没有吸附的铁粉在经过滑落后，能够吸附于第二个磁吸筒6的表面，从而能够有效的筛选物料；
26.设备箱2的下部固定连接有排料板13，设备箱2的内底壁固定安装有振动电机14，通过振动电机14的设置，当物料通过导流板7时，振动电机14 工作，能够有效的加速物料在导流板7上滑落，排料板13的一侧开设有出料口19。
27.进一步，设备箱2的正面活动连接有检修门15，检修门15正面的一侧设置有拉手，通过检修门15的设置，便于人员对设备箱2内的部件进行检修。
28.进一步，底座1下表面的四角处均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的下表面固定连接有脚轮17，通过支撑腿16的设置，能够增加该装置的高度，通过脚轮17的设置，人员可推动该装置将其移动。
29.进一步，托板10上表面的一侧活动连接有防护箱18，防护箱18的两侧均开设有散热孔，通过防护箱18的设置，能够有效的对传动电机9进行防护，通过散热孔的设置，在传动电机9运转时，散热孔能将传动电机9散发出的热量排出，从而避免传动电机9的热量过高，导致其停止工作。
30.进一步，出料口19的上方固定连接有磁吸板20，通过磁吸板20的设置，在物料通过出料口19排出设备箱2时，磁吸板20能够为物料进行最后一道吸附工序，保证物料中的铁粉含量将至最低。
31.进一步，刮板8的下方固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有接料盒21，通过接料盒21的设置，在铁粉从刮板8的表面滑落时，能够掉落至接料盒21内，从而能够对铁粉进行收集。
32.工作原理：在使用时，人员需将物料通过下料口4放入设备箱2内，放入后，通过传动电机9带动传动筒5和磁吸筒6转动，磁吸筒6将会吸附物料中的铁粉，同时当其转动时带动齿轮组12和另一个传动筒5转动，当物料通过导流板7滑落时，振动电机14能够对物料震动加速器滑落，最后物料通过排料板13和出料口19排出设备箱2。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。