一种旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种旋风除尘器。

背景技术：

目前，在工厂或日常生活中会用到许多除尘设备，旋风除尘器就是其中一种，旋风除尘器是一种依靠离心力进行除尘的除尘设备，它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中灰尘的设备，旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器，气流在其中作旋转运动，灰尘在离心力的作用下被抛向旋风除尘器圆筒部分的内壁上降落到底部，并通过底部自动卸灰装置将灰尘进行收集。

旋风除尘器的内部并没有设置维持气流旋涡运动的装置，若进入除尘器内部的气体流速过慢，可能会造成气体无法在除尘器内部形成比较明显的旋涡，进而导致对空气的除尘效果减弱。因此，我们提出一种旋风除尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋风除尘器，通过在进风管内可转动的安装有涡轮，同时使涡轮被驱动电机带动转动，在带有粉尘的空气从进风管进入时，涡轮转动可以增加进入空气的流速，使得能够在除尘器内部形成比较明显的旋涡，保证良好的除尘效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风除尘器，包括除尘筒和锥斗，所述锥斗连接在除尘筒的下方，且除尘筒与锥斗连通；

所述除尘筒上方的左侧前端设置有进风管，进风管与除尘筒内部连通，且进风管的内部可转动安装有涡轮，进风管的后侧表面焊接固定有固定支架，且固定支架的表面安装固定有驱动电机，驱动电机的传动轴贯穿至进风管内并与涡轮传动连接，所述除尘筒的上方内部竖向贯穿固定有出风管，且出风管的上方和下方分别与除尘筒的外部和内部连通，所述锥斗的下方旋接固定有密封盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风管的内壁表面环绕固定有锥形筒，且锥形筒的上方口径大于下方的口径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥斗的下方两侧均支撑固定有支脚，且支脚为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形筒为三个，且三个锥形筒等距的分布在出风管的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过导线与外界供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的旋风除尘器，通过在进风管内可转动的安装有涡轮，同时使涡轮被驱动电机带动转动，在带有粉尘的空气从进风管进入时，涡轮转动可以增加进入空气的流速，使得能够在除尘器内部形成比较明显的旋涡，保证良好的除尘效果。

2.本实用新型的旋风除尘器，通过使出风管的内壁表面环绕固定有锥形筒，且锥形筒的上方口径大于下方的口径，在除尘后的空气从出风管向外部排出时，锥形筒能够阻止甩在出风管内壁的粉尘，避免粉尘顺着气流排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型旋风除尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型旋风除尘器的俯视结构示意图。

图中：1、除尘筒；2、锥斗；3、进风管；4、涡轮；5、出风管；6、锥形筒；7、密封盖；8、支脚；9、驱动电机；10、固定支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风除尘器，包括除尘筒1和锥斗2，所述锥斗2连接在除尘筒1的下方，且除尘筒1与锥斗2连通；

所述除尘筒1上方的左侧前端设置有进风管3，进风管3与除尘筒1内部连通，且进风管3的内部可转动安装有涡轮4，进风管3的后侧表面焊接固定有固定支架10，且固定支架10的表面安装固定有驱动电机9，驱动电机9的传动轴贯穿至进风管3内并与涡轮4传动连接，所述除尘筒1的上方内部竖向贯穿固定有出风管5，且出风管5的上方和下方分别与除尘筒1的外部和内部连通，所述锥斗2的下方旋接固定有密封盖7。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在进风管3内可转动的安装有涡轮4，同时使涡轮4被驱动电机9带动转动，在带有粉尘的空气从进风管3进入时，涡轮4转动可以增加进入空气的流速，使得能够在除尘器内部形成比较明显的旋涡，保证良好的除尘效果。

其中，所述出风管5的内壁表面环绕固定有锥形筒6，且锥形筒6的上方口径大于下方的口径。

本实施例中(请参阅图1)通过使出风管5的内壁表面环绕固定有锥形筒6，且锥形筒6的上方口径大于下方的口径，在除尘后的空气从出风管5向外部排出时，锥形筒6能够阻止甩在出风管5内壁的粉尘，避免粉尘顺着气流排出。

其中，所述锥斗2的下方两侧均支撑固定有支脚8，且支脚8为两个。

本实施例中(请参阅图1)通过支脚8支撑装置。

其中，所述锥形筒6为三个，且三个锥形筒6等距的分布在出风管5的内部。

其中，所述驱动电机9通过导线与外界供电设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种旋风除尘器，包括除尘筒1、锥斗2、进风管3、涡轮4、出风管5、锥形筒6、密封盖7、支脚8、驱动电机9、固定支架10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使含有粉尘空气的管道连接至进风管3，之后启动驱动电机9使其带动涡轮4转动，在空气经过进风管3进入到除尘筒1内部的时候，经过涡轮4时，其流速会被转动的涡轮4加速，使得含有粉尘的空气以较快的速度进入除尘筒1内，并在锥斗2的作用下形成漩涡，其中的粉尘甩至除尘筒1和锥斗2内壁表面，漩涡的气流经过下方时再向上方流动经过出风管5排出，排出过程中锥形筒6对粉尘具有一定阻挡作用，避免粉尘随之排出，在锥斗2底部积累粉尘时，可以拧下密封盖7使粉尘被排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。