一种水泥生产用钢珠分选机构的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用钢珠分选机构。

背景技术：

钢珠是破碎水泥生产原材料的核心。钢珠每次使用之后都需要重新分类，目前的钢球选球机虽然可以筛选出不同直径大小的钢珠，但是却不能有效地挑选出破损的钢珠，这样就会对破碎机的内壁造成损伤，从而缩减破碎机的使用寿命，这样不仅降低了生产效率，还加重了企业的负担。现有的水泥生产用钢珠分选机构对钢珠筛选不彻底，不能够对钢珠的损坏的程度进行筛选的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产用钢珠分选机构，解决了上述背景技术中提出的现有的水泥生产用钢珠分选机构对钢珠筛选不彻底，不能够对钢珠的损坏的程度进行筛选的问题

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水泥生产用钢珠分选机构，包括钢珠分选装置本体、钢珠投放漏斗、转动轴和传送带，所述钢珠投放漏斗固定安装在分选装置本体一侧的顶部，所述转动轴有多个，多个所述转动轴的两侧分别与分选装置本体内壁的两侧转动连接，所述传送带分别固定在多个转动轴的外表面；

所述钢珠分选装置本体底部的一侧固定安装有钢珠放置块，所述钢珠放置块的顶部分别固定安装有多个隔离板，每两个所述隔离板的内侧均固定安装有阻挡板，其中两个阻挡板的一侧分别与分选装置本体的内壁固定连接，每个所述阻挡板的底部均开设有钢珠通孔，每个所述阻挡板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部滑动安装有第一升降杆，所述第一升降杆的底部固定安装有挡块，所述阻挡板的一侧固定安装有感应器；

所述钢珠放置块的内部分别固定安装多个有第二液压缸、气缸和第三液压缸，每个所述气缸固定安装在钢珠放置块中心底部，每个所述第二液压缸和第三液压缸分别以气缸对称固定安装在钢珠放置块的底壁，所述第三液压缸均靠近钢珠分选装置本体的内壁，所述第二液压缸的顶部滑动安装有第二升降杆，所述第二升降杆的顶部固定安装有钢珠推放块，所述气缸的顶部固定有气压软管，所述气压软管的一侧固定安装有钢珠投放块，所述第三液压缸的顶部固定安装有第三升降杆，所述第三升降杆的顶部固定安装有称重器，所述钢珠投放块固定安装在称重器的底壁；

所述钢珠分选装置本体的一侧分别固定安装有第一钢珠排放口和第二钢珠分选箱，所述第一钢珠排放口安装在远离第二钢珠分选箱的顶部，所述钢珠分选装置本体的另一侧分别固定安装有第一钢珠分选箱、第二钢珠排放口和第三钢珠排放口，所述第一钢珠分选箱的一侧与钢珠分选装置本体的一侧固定连接，所述第二钢珠排放口和第三钢珠排放口的数量均为多个，多个所述第二钢珠排放口的一侧分别贯穿钢珠分选装置本体的另一侧，每个所述第二钢珠排放口的一侧与称重器的位置相对应，多个所述第三钢珠排放口固定安装在远离第二钢珠排放口的顶部。

进一步的，所述钢珠分选装置本体的外表面固定安装有控制面板，所述钢珠分选装置本体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述钢珠分选装置本体的底壁中心固定安装转动轴控制电机。

进一步的，所述支撑腿的底部均设有耐磨橡胶垫。

进一步的，所述传送带的外表面设有防滑颗粒。

进一步的，所述钢珠投放漏斗的一侧下部固定安装有钢珠下料口。

进一步的，所述第一钢珠分选箱的内部固定安装有隔板，所述隔板将第一钢珠分选箱的内腔分为第一空腔和第二空腔。

进一步的，所述钢珠推放块的顶部假设有半球形凹槽，所述称重器的顶部开设有球形凹槽

进一步的，多个所述转动轴以倾斜等距的形式转动安装在钢珠分选装置本体的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产用钢珠分选机构，具备以下有益效果：

(1)、该水泥生产用钢珠分选机构，通过了传送带和转动轴的设置，钢珠投放在传送带上，通过转动轴带动转动，使滚动钢珠损坏严重、丧失滚动能力的钢珠通过传送到第一钢珠排放口的内部，进行了初次初筛选；通过了第三液压缸和称重器的设置，使根钢珠的重量损失进行再次筛选，根据钢珠的重量判断，通过第三液压缸将相差较大的钢珠进行分别投放在第一空腔和第二空腔的空腔内，有效的解决了不能够对钢珠损坏的程度进行分选的问题。

(2)、该水泥生产用钢珠分选机构，通过了多个第三液压缸、气缸、第二液压缸和称重器的设置，使钢珠可通过多个称重器对进行筛选，有效的提高了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型水泥生产用钢珠分选机构的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型水泥生产用钢珠分选机构的正视的结构示意图；

图3为本实用新型水泥生产用钢珠分选机构的俯视的结构示意图；

图4为本实用新型水泥生产用钢珠分选机构的a局部放大的结构示意图。

图中：钢珠分选装置本体1，钢珠投放漏斗2，转动轴3，传送带4，转动轴控制电机5，第一钢珠排放口6，第一钢珠分选箱7，第一空腔71，第二空腔72，第二钢珠分选箱8，支撑腿9，钢珠下料口10，控制面板11，第一液压缸12，阻挡板13，第一升降杆14，挡块15，感应器16，第二液压缸17，钢珠推放块18，第二升降杆19，气缸20，气压软管21，钢珠投放块25，第三液压缸26，第三升降杆27，称重器28，第二钢珠排放口29，第三钢珠排放口30，隔离板31，隔板32，钢珠放置块33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泥生产用钢珠分选机构，包括钢珠分选装置本体1、钢珠投放漏斗2、转动轴3和传送带4，其特征在于，钢珠投放漏斗2固定安装在分选装置本体1一侧的顶部，转动轴3有多个，多个转动轴3的两侧分别与分选装置本体1内壁的两侧转动连接，传送带4分别固定在多个转动轴3的外表面；通过了传送带和转动轴的设置，钢珠投放在传送带上，通过转动轴带动转动，使滚动钢珠损坏严重、丧失滚动能力的钢珠通过传送到第一钢珠排放口的内部，进行了初次初筛选。钢珠分选装置本体1底部的一侧固定安装有钢珠放置块33，钢珠放置块33的顶部分别固定安装有多个隔离板31，每两个隔离板31的内侧均固定安装有阻挡板13，其中两个阻挡板13的一侧分别与分选装置本体1的内壁固定连接，每个阻挡板13的底部均开设有钢珠通孔，每个阻挡板13的顶部固定安装有第一液压缸12，第一液压缸12的底部滑动安装有第一升降杆14，第一升降杆14的底部固定安装有挡块15，阻挡板13的一侧固定安装有感应器16；钢珠放置块33的内部分别固定安装多个有第二液压缸17、气缸20和第三液压缸26，每个气缸20固定安装在钢珠放置块33中心底部，每个第二液压缸17和第三液压缸26分别以气缸20对称固定安装在钢珠放置块33的底壁，第三液压缸26均靠近钢珠分选装置本体1的内壁，第二液压缸17的顶部滑动安装有第二升降杆19，第二升降杆19的顶部固定安装有钢珠推放块18，气缸20的顶部固定有气压软管21，气压软管21的一侧固定安装有钢珠投放块25，第三液压缸26的顶部固定安装有第三升降杆27，第三升降杆27的顶部固定安装有称重器28，钢珠投放块25固定安装在称重器28的底壁；钢珠分选装置本体1的一侧分别固定安装有第一钢珠排放口6和第二钢珠分选箱8，第一钢珠排放口6安装在远离第二钢珠分选箱8的顶部，钢珠分选装置本体1的另一侧分别固定安装有第一钢珠分选箱7、第二钢珠排放口29和第三钢珠排放口30，第一钢珠分选箱7的一侧与钢珠分选装置本体1的一侧固定连接，第二钢珠排放口29和第三钢珠排放口30的数量均为多个，多个第二钢珠排放口29的一侧分别贯穿钢珠分选装置本体1的另一侧，每个第二钢珠排放口29的一侧与称重器28的位置相对应，多个第三钢珠排放口30固定安装在远离第二钢珠排放口29的顶部；通过了第三液压缸和称重器的设置，使根钢珠的重量损失进行再次筛选，根据钢珠的重量判断，通过第三液压缸将相差较大的钢珠进行分别投放在第一空腔和第二空腔的空腔内，有效的解决了不能够对钢珠损坏的程度进行分选的问题。通过了多个第三液压缸、气缸、第二液压缸和称重器的设置，使钢珠可通过多个称重器对进行筛选，有效的提高了工作效率的问题。钢珠分选装置本体1的外表面固定安装有控制面板11，钢珠分选装置本体1的底部四角均固定安装有支撑腿9，钢珠分选装置本体1的底壁中心固定安装转动轴控制电机5。支撑腿9的底部均设有耐磨橡胶垫。传送带4的外表面设有防滑颗粒。钢珠投放漏斗2的一侧下部固定安装有钢珠下料口10。第一钢珠分选箱7的内部固定安装有隔板32，隔板32将第一钢珠分选箱7的内腔分为第一空腔71和第二空腔72。钢珠推放块18的顶部假设有半球形凹槽，称重器28的顶部开设有球形凹槽。多个转动轴3以倾斜等距的形式转动安装在钢珠分选装置本体1的两侧。

工作原理，该水泥生产用钢珠分选机构，使用时，首先将钢珠投放在钢珠投放漏斗2的内部，钢珠通过钢珠下料口10下料投放在传送带4的上部，损坏较重、丧失滚动的钢珠依次通过传送带4和第一钢珠排放口6投放在第二钢珠分选箱8的内部，钢珠损失较轻或者完整的钢珠滚落在钢珠分选装置本体1的一侧，使钢珠分别滚动到钢珠推放块18的上部，调动控制面板11调动第二液压缸17，使第二升降杆19带动钢珠推放块18升高，通过第一液压缸12，使第一升降杆14带动挡块15向上升高，钢珠通过钢珠凹槽流入在称重器28上部的球形凹槽内，当钢珠滚到称重器28的上部时，感应器16发反应，再次通过第一液压缸12，使第一升降杆14带动挡块15将凹槽关闭，通过称重器28对钢珠进行称重，如果钢珠重量和普通钢珠重量相差较大时，通过第三液压缸26，使第三升降杆27带动称重器28升降到第三钢珠排放口30的高度，通过气缸20，使气压软管21的气压从钢珠投放块25从第三钢珠排放口30投放在第二空腔72的内部，如果钢珠的重量与普通钢珠的重量一致或者相差较小的，通过第三液压缸26，使第三升降杆27带动称重器28升降到第二钢珠排放口29的高度，使气压软管21的气压从钢珠投放块25从第三钢珠排放口30投放在第一空腔71的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。