一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器的制作方法

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域，具体为一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器。

背景技术：

现今一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器，以金属箔当电极，将缠绕薄膜从两端重叠后通过缠绕轴绕卷成统装构造的电容器，缠绕薄膜内部的电容介质层是由大分子共聚物改性聚丙烯母粒制成的复合薄膜，使其具有较强的抗拉伸性能和耐高温性能，并且其损耗系数小经济效果显著。

市场上的薄膜电容器在使用中，使用较多的是金属化聚丙烯膜在卷绕成电容器卷芯，但是单纯的聚丙烯膜耐电压击穿能力较差，并且耐高温能力差从而导致其应用范围受到极大的限制为此，我们提出一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器，以解决上述背景技术中提出的使用较多的是金属化聚丙烯膜在卷绕成电容器卷芯，但是单纯的聚丙烯膜耐电压击穿能力较差，并且耐高温能力差从而导致其应用范围受到极大的限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器，包括金属外壳和电容介质层，所述金属外壳的下端内部设置有底盘，且底盘的上端中部设置有轴套，所述底盘的上端外部两侧设置有柔性卡扣，所述金属外壳的上端外部设置有端盖，且端盖的下端内部两侧设置有卡块，所述端盖的上端外部两侧设置有连接块，且连接块的上端外部设置有电极块，所述电极块的上端内部贯穿有通孔，所述端盖的上端中部设置有限位盘，且限位盘的下端外部设置有缠绕轴，所述缠绕轴的外部设置有缠绕薄膜，且缠绕薄膜的外部设置有中空腔，所述电容介质层设置于缠绕薄膜的内壁。

优选的，所述柔性卡扣沿着底盘的中心线呈对称状分布，且柔性卡扣设置有四个。

优选的，所述端盖通过卡块与金属外壳构成卡合结构，且端盖与金属外壳两者之间呈水平状分布。

优选的，所述端盖通过连接块与电极块为固定连接，且连接块与电极块两者之间呈竖直状分布。

优选的，所述底盘通过轴套与缠绕轴为活动连接，且底盘与缠绕轴两者之间呈垂直状分布。

优选的，所述缠绕薄膜的内壁与电容介质层的外壁两者之间紧密贴合，且缠绕薄膜与电容介质层两者之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有中空耐高温结构的薄膜电容器设置有缠绕薄膜，缠绕薄膜的内壁与电容介质层的外壁两者之间紧密贴合，电容介质层内部是由大分子共聚物改性聚丙烯母粒制成的复合薄膜，通过对聚丙烯薄膜的改性处理，显著的改善了其耐拉伸性能，尤其是通过采用大分子共聚物对聚丙烯母粒的改性，改善了复合薄膜内的分子结构，极大的提高了其耐高温能力，降低了损耗系数，经济效益显著，同时能够薄膜电容的范围，并且提高其漏电电阻阻值，增强其抗击穿性能，进而有效的延长了其使用寿命。

柔性卡扣沿着底盘的中心线呈对称状分布，底盘的存在对缠绕轴外部的薄膜卷起到支撑固定作用避免其受到外力的影响出现自动滑落现象，而柔性卡扣的存在对薄膜卷起到限位作用，避免缠绕薄膜出现向外伸展情况保证了其在缠绕轴上进行工作的稳定性。

端盖通过连接块与电极块为固定连接，连接块的外壁设置有绝缘层，避免该薄膜电容器进行工作时，电极块与端盖直接接触出现漏电情况保证了使用的安全性，电极块一端外部设置的通孔便于对外部的引线进行连接固定，避免连接处出现接触不良情况，保证了其正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部主视结构示意图；

图3为本实用新型底盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1、金属外壳；2、底盘；3、轴套；4、柔性卡扣；5、端盖；6、卡块；7、连接块；8、电极块；9、通孔；10、限位盘；11、缠绕轴；12、缠绕薄膜；13、电容介质层；14、中空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有中空耐高温结构的薄膜电容器，包括金属外壳1、底盘2、轴套3、柔性卡扣4、端盖5、卡块6、连接块7、电极块8、通孔9、限位盘10、缠绕轴11、缠绕薄膜12、电容介质层13和中空腔14，金属外壳1的下端内部设置有底盘2，且底盘2的上端中部设置有轴套3，底盘2的上端外部两侧设置有柔性卡扣4，金属外壳1的上端外部设置有端盖5，且端盖5的下端内部两侧设置有卡块6，端盖5的上端外部两侧设置有连接块7，且连接块7的上端外部设置有电极块8，电极块8的上端内部贯穿有通孔9，端盖5的上端中部设置有限位盘10，且限位盘10的下端外部设置有缠绕轴11，缠绕轴11的外部设置有缠绕薄膜12，且缠绕薄膜12的外部设置有中空腔14，电容介质层13设置于缠绕薄膜12的内壁。

柔性卡扣4沿着底盘2的中心线呈对称状分布，且柔性卡扣4设置有四个，底盘2的存在对缠绕轴11外部的薄膜卷起到支撑固定作用避免其受到外力的影响出现自动滑落现象，而柔性卡扣4的存在对薄膜卷起到限位作用，避免缠绕薄膜12出现向外伸展情况保证了其在缠绕轴11上进行工作的稳定性；

端盖5通过卡块6与金属外壳1构成卡合结构，且端盖5与金属外壳1两者之间呈水平状分布，首先使用者可通过卡块6将端盖5与金属外壳1进行固定连接，端盖5的存在提高了该电容器的灵活性，当其内部出现故障或者损伤时，便于使用者通过端盖5将缠绕轴11上的缠绕薄膜12取下对其进行维修或者更换；

端盖5通过连接块7与电极块8为固定连接，且连接块7与电极块8两者之间呈竖直状分布，连接块7的外壁设置有绝缘层，避免该薄膜电容器进行工作时，电极块8与端盖5直接接触出现漏电情况保证了使用的安全性，电极块8一端外部设置的通孔9便于对外部的引线进行连接固定，避免连接处出现接触不良情况，保证了其正常的工作；

底盘2通过轴套3与缠绕轴11为活动连接，且底盘2与缠绕轴11两者之间呈垂直状分布，使用者通过缠绕轴11与将缠绕薄膜12形成缠绕卷；由于金属外壳1与缠绕卷之间存在中空腔14，使其具有一定的空间，使用者可以根据实际的情况增减缠绕薄膜12的层数，满足不同的工作需求，中空腔14的存在便于对缠绕薄膜12外部形成的热量进行散热，避免产生的热量直接通过金属外壳1向外扩散造成损伤；

缠绕薄膜12的内壁与电容介质层13的外壁两者之间紧密贴合，且缠绕薄膜12与电容介质层13两者之间相互平行，电容介质层13内部是由大分子共聚物改性聚丙烯母粒制成的复合薄膜，通过对聚丙烯薄膜的改性处理，显著的改善了其耐拉伸性能，尤其是通过采用大分子共聚物对聚丙烯母粒的改性，改善了复合薄膜内的分子结构，极大的提高了其耐高温能力，降低了损耗系数，经济效益显著，同时能够提高薄膜电容的范围，并且提高其漏电电阻阻值，增强其抗击穿性能，进而有效的延长了其使用寿命。

工作原理：对于这类的具有中空耐高温结构的薄膜电容器首先使用者通过缠绕轴11与将缠绕薄膜12形成缠绕卷，通过卡块6将端盖5与金属外壳1进行固定连接，由于金属外壳1与缠绕卷之间存在中空腔14，使其具有一定的空间，使用者可以根据实际的情况增减缠绕薄膜12的层数，满足不同的工作需求，随后金属外壳1下端内部的底盘2对形成的薄膜卷端部起到支撑固定作用，避免其受到外力的影响出现自动滑落现象，而柔性卡扣4的存在对薄膜卷起到限位作用，避免缠绕薄膜12出现向外伸展情况保证了其在缠绕轴11上进行工作的稳定性，最后缠绕薄膜12内部的电容介质层13是由大分子共聚物改性聚丙烯母粒制成的复合薄膜，使其具有较强的抗拉伸性能和耐高温性能，并且其损耗系数小经济效果显著，就这样完成整个具有中空耐高温结构的薄膜电容器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。